一种组合式单面圆编针织机针筒的制作方法

1.本实用新型涉及组合式单面圆编针织机技术领域，具体为一种组合式单面圆编针织机针筒。


背景技术：

2.随着人们生活水平的不断提升，对身上的着装越来要求越高，进而促进了纺织业的不断发展，现代人们对不同材质的布料逐渐要求增强，对一些化纤合成的布料较为反感，对利用传统工艺纺织而成的布料越来越喜爱，但是传统纺纱设备纺织的效率较低，不能满足现代人们的需求，因而出现了现代化的组合式单面圆编针织机设备。
3.例如专利号为cn201920349677.4的，一种组合式单面圆编针织机针筒，包括针筒本体，虽然该装置节省了拆装人员的劳动时间，提高了劳动效率，棉絮可从过风口排出，快速方便，可有效防止棉絮聚积造成针支槽的堵塞，但是该装置的针筒为固定，不能调节之间间距的问题，同时存在针筒本体与针筒盖体采用螺钉连接，连接费时的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种组合式单面圆编针织机针筒，以解决上述背景技术中提出的该装置，针筒为固定，不能调节之间间距的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式单面圆编针织机针筒，包括竖板，所述竖板的内部安装有调节机构，所述调节机构包括凹槽，所述凹槽开设在竖板的内壁，所述凹槽的内表面贴合有多个针筒，所述针筒的上方前端均贴合有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁均与第一螺纹孔的内表面螺纹连接，所述第一螺纹孔分别开设在竖板的上方前端内壁，所述螺纹杆的前端均固接有把手。使十八个针筒在竖板上的凹槽内随意调节两两之间的间距。
6.优选的，所述竖板的顶端外侧均贴合有圆柱。竖板对圆柱进行支撑。
7.优选的，所述圆柱的顶端分别与盖子的两侧底端相贴合。两侧的圆柱对盖子进行支撑。
8.优选的，所述竖板的上方外侧安装有固定机构，所述固定机构包括转头，所述转头的底端均固接有丝杆，所述丝杆的外壁均与第二螺纹孔的内表面螺纹连接，所述第二螺纹孔分别开设在曲板的上方内壁，所述曲板的下方内侧分别固接在竖板的上方外侧，所述丝杆的底端均固接有顶板，所述顶板的底端分别抵紧在盖子的两侧顶端。使盖子快速连接在竖板上，连接节省时间。
9.优选的，所述盖子的中间内壁开设有横槽。针经盖子上的横槽下到对应的针筒内。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该组合式单面圆编针织机针筒，相对比于传统技术，具有以下优点：
11.通过竖板和调节机构之间的配合，使十八个针筒在竖板上的凹槽内随意调节两两之间的间距，待调节完后，转动把手带动螺纹杆在竖板上的对应第一螺纹孔内向内侧移动，
则螺纹杆顶在对应的针筒上，使针筒竖直固定在竖板上的凹槽内，解决了该装置，针筒为固定，不能调节之间间距的问题；
12.通过竖板、圆柱、盖子和固定机构之间的配合，将圆柱放置在竖板两侧，则将盖子放置在两侧的圆柱上，转动转头带动丝杆在曲板上的第二螺纹孔内向下移动，则两侧的丝杆带动对应的顶板向下移动，直至两侧的顶板抵紧在盖子上，给盖子向下的力，使盖子快速连接在竖板上，连接节省时间，解决了该装置，针筒本体与针筒盖体采用螺钉连接，连接费时的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为图1中针筒、第一喷涂层和第二喷涂层的结构示意图；
15.图3为图1中a的结构示意图；
16.图4为图1中b的结构示意图。
17.图中：1、竖板，2、圆柱，3、盖子，4、调节机构，401、凹槽，402、针筒，403、螺纹杆，404、第一螺纹孔，405、把手，5、固定机构，501、转头，502、丝杆，503、第二螺纹孔，504、曲板，505、顶板，6、耐磨层，601、第一喷涂层，602、第二喷涂层，7、横槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种组合式单面圆编针织机针筒，包括竖板1，竖板1的内部安装有调节机构4，调节机构4包括凹槽 401，凹槽401开设在竖板1的内壁，凹槽401的内表面贴合有十八个针筒402，十八个针筒402放置在竖板1上的凹槽401内，针筒402的上方前端均贴合有螺纹杆403，螺纹杆403顶在对应的针筒402上，使针筒402竖直固定在竖板1上的凹槽401内，螺纹杆403的外壁均与第一螺纹孔404的内表面螺纹连接，第一螺纹孔404分别开设在竖板1的上方前端内壁，螺纹杆403的前端均固接有把手405，转动把手405带动螺纹杆403在竖板1上的对应第一螺纹孔404内前后移动，通过竖板1和调节机构4之间的配合，使十八个针筒 402在竖板1上的凹槽401内随意调节两两之间的间距，可调节下针的针孔距离，待调节完后，转动把手405带动螺纹杆403在竖板1上的对应第一螺纹孔404内向内侧移动，则螺纹杆403顶在对应的针筒402上，使针筒402竖直固定在竖板1上的凹槽401内。
20.竖板1的顶端外侧均贴合有圆柱2，竖板1对圆柱2进行支撑，圆柱2的顶端分别与盖子3的两侧底端相贴合，两侧的圆柱2对盖子3进行支撑。
21.竖板1的上方外侧安装有固定机构5，固定机构5包括转头501，转头501 的底端均固接有丝杆502，丝杆502的外壁均与第二螺纹孔503的内表面螺纹连接，第二螺纹孔503分别开设在曲板504的上方内壁，转动转头501带动丝杆502在曲板504上的第二螺纹孔503内向下移动，曲板504的下方内侧分别固接在竖板1的上方外侧，丝杆502的底端均固接有顶板
505，顶板505 的底端分别抵紧在盖子3的两侧顶端，两侧的丝杆502带动对应的顶板505 向下移动，直至两侧的顶板505抵紧在盖子3上，通过竖板1、圆柱2、盖子 3和固定机构5之间的配合，将圆柱2放置在竖板1两侧，则将盖子3放置在两侧的圆柱2上，转动转头501带动丝杆502在曲板504上的第二螺纹孔503 内向下移动，则两侧的丝杆502带动对应的顶板505向下移动，直至两侧的顶板505抵紧在盖子3上，给盖子3向下的力，使盖子3快速连接在竖板1 上，连接节省时间。
22.盖子3的中间内壁开设有横槽7，针经盖子3上的横槽7下到对应的针筒 402内。
23.针筒402的内部均设置有耐磨层6，耐磨层6包括第一喷涂层601，第一喷涂层601喷涂在针筒402的内壁，第一喷涂层601的内侧喷涂有第二喷涂层602，第一喷涂层601和第二喷涂层602均采用环氧树脂、弹性体配制的耐磨涂层胶，涂敷到金属表面后自然或加热固化所得，通过针筒402和耐磨层6 之间的配合，在针筒402内部涂敷一层第一喷涂层601，再在第一喷涂层601 的表面涂敷一层第二喷涂层602，等待自然固化，使针筒402耐磨，防止磨损。
24.在使用该组合式单面圆编针织机针筒时，首先在针筒402内部涂敷一层第一喷涂层601，再在第一喷涂层601的表面涂敷一层第二喷涂层602，等待自然固化，将圆柱2放置在竖板1两侧，则将盖子3放置在两侧的圆柱2上，转动转头501带动丝杆502在曲板504上的第二螺纹孔503内向下移动，则两侧的丝杆502带动对应的顶板505向下移动，直至两侧的顶板505抵紧在盖子3上，给盖子3向下的力，使盖子3连接在竖板1上，使十八个针筒402 在竖板1上的凹槽401内随意调节两两之间的间距，待调节完后，转动把手 405带动螺纹杆403在竖板1上的对应第一螺纹孔404内向内侧移动，则螺纹杆403顶在对应的针筒402上，使针筒402竖直固定在竖板1上的凹槽401 内，针经盖子3上的横槽7下到对应的针筒402内。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。