技术特征：
1.高温染色机蒸汽管道减压装置，包括减压器本体(1)，其特征在于：所述减压器本体(1)的外表面设置有检测机构(2)，所述检测机构(2)包括固定安装在减压器本体(1)外表面的安装块(201)，所述安装块(201)的两侧外表面均固定安装有磁块(202)，两个所述磁块(202)的外表面均磁性连接有延长板(203)，两个所述延长板(203)的外表面固定安装有支块(204)，两个所述支块(204)的外表面之间固定安装有圆形杆(205)，所述圆形杆(205)的外表面套设有支块(204)，所述支块(204)共设置有两个，两个所述支块(204)的顶部固定安装有顶块(206)，所述延长板(203)的外表面固定安装有侧板(207)，所述侧板(207)的外表面转动安装有双向螺纹杆(208)，两个所述支块(204)的外表面均固定安装有延长杆(209)，所述延长杆(209)的远离支块(204)外表面的一端设置有棉球(210)。2.根据权利要求1所述的高温染色机蒸汽管道减压装置，其特征在于：两个所述顶块(206)的外表面均开设有螺纹槽，且两个螺纹槽的内壁均与螺纹杆的外表面螺纹连接。3.根据权利要求1所述的高温染色机蒸汽管道减压装置，其特征在于：两个所述支块(204)的外表面均开设有与圆形杆(205)相适配的圆形孔，且两个圆形孔的内壁均与圆形杆(205)的外表面相贴合。4.根据权利要求1所述的高温染色机蒸汽管道减压装置，其特征在于：两个所述安装块(201)的外表面设置有固定机构(3)，所述固定机构(3)包括设置在安装块(201)外表面的方块(301)，两个所述方块(301)的外表面均转动安装有转杆(302)，两个所述转杆(302)的外表面均固定安装有套设块(304)，两个所述套设块(304)的外表面均固定安装有限位块(305)。5.根据权利要求4所述的高温染色机蒸汽管道减压装置，其特征在于：两个所述套设块(304)的外表面均固定安装有扭簧(303)，两个所述扭簧(303)的一端与套设块(304)的外表面固定连接，两个所述扭簧(303)的另一端与方块(301)的外表面固定连接。6.根据权利要求4所述的高温染色机蒸汽管道减压装置，其特征在于：所述磁块(202)的外表面开设有与限位块(305)相适配的限位凹槽，两个所述限位块(305)均与限位凹槽的内壁相贴合。
技术总结
本实用新型提供高温染色机蒸汽管道减压装置，涉及减压器技术领域，包括减压器本体，所述减压器本体的外表面设置有检测机构，所述检测机构包括固定安装在减压器本体外表面的安装块。本实用新型，观察管道的口径，根据口径调节支块之间的间距，在调节时，转动双向螺纹杆，双向螺纹杆在转动的过程当中将会因为与顶块螺纹连接，使其根据双向螺纹杆转动的方向进行移动，并且双向螺纹杆的特性顶块只会朝着相对或者相反的方向进行移动，移动到与管道内壁口径大小时，将两个延长杆插入到管道内壁之中，并且进行旋转，然后将其抽出，然后对延长杆外表面上棉球进行观察，看棉球上是否有过多的污垢，提高观察的准确性。提高观察的准确性。提高观察的准确性。
技术研发人员：金立晗
受保护的技术使用者：江苏博森机械制造有限公司
技术研发日：2022.06.30
技术公布日：2022/10/13