一种环保型家纺面料高效印染装置的制作方法

1.本实用新型涉及面料印染设备技术领域，尤其涉及一种环保型家纺面料高效印染装置。


背景技术：

2.家纺面料是纺织业中的一类，纺织与印染技术具有非常悠久的历史，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的纺织工具，随着科技的进步和工业的不断发展，人们对面料的要求也越来越高，纺织面料加工需要经过很多道工序，其中印染是纺织面料加工极为关键的一步，印染的好坏直接关乎面料的质量。
3.目前市场上的大部分印染装置在使用过程中存在不方便将面料进行整平和不具备对面料进行烘干的功能，从而容易导致面料印染后容易产生褶皱和需要长时间等待面料干燥耽误面料印染的时间成本的问题。
4.因此，有必要提供一种环保型家纺面料高效印染装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种环保型家纺面料高效印染装置，解决了大部分印染装置在使用过程中存在不方便将面料进行整平和不具备对面料进行烘干的功能，从而容易导致面料印染后容易产生褶皱和需要长时间等待面料干燥耽误面料印染的时间成本的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种环保型家纺面料高效印染装置，包括底板，所述底板的上表面放置有染料箱，所述染料箱的一侧且位于底板的上表面安装有整平组件，所述整平组件的一侧且位于底板的上表面固定有立板，且立板的数量有两个，两个所述立板的右侧外壁均固定有第一限位板，且第一限位板的数量有两个，两个所述第一限位板的相对一侧同步转动连接有第一滚轴，两个所述第一限位板的上方安装有烘干机构，两个所述立板的相对一侧通过轴承连接有传输筒，且传输筒的数量有两个，两个所述传输筒的一端同步贯穿两个所述立板其中一个所述立板的内壁花键连接有带轮，且带轮的数量有两个，两个所述带轮的外壁同步套设有同步带，两个所述带轮其中一个所述带轮的另一端轴心处键槽连接有第一电机。
7.优选的，所述整平组件包括固定安装于底板上表面的固定座，且固定座的数量有两个，两个所述固定座的上表面均固定有立柱，且立柱的数量有两个，两个所述立柱顶端的相对一侧同步转动连接有第一转杆。
8.优选的，两个所述立柱相离一侧的外壁均设有支撑杆，且支撑杆的数量有两个，两个所述支撑杆的一端与两个所述立柱的外壁均通过转轮转动连接，且转轮的数量有两个，两个所述支撑杆相对一侧的侧壁同步转动连接有第二转杆。
9.优选的，所述烘干机构包括固定安装于两个所述第一限位板相离一侧外壁的安装板，且安装板的数量有两个，两个所述第一限位板的上方且位于两个所述安装板相对一侧的外侧壁同步固定安装有支撑板，所述支撑板的内部开设有圆槽，且圆槽的数量有三个。
10.优选的，三个所述圆槽的内壁均固定有支架，所述支架的上表面轴心处均固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿支架延伸至支架的下表面键槽连接有风扇，三个所述圆槽的下方且位于支撑板的下表面固定连接有风罩，且风罩的数量有三个。
11.优选的，两个所述立板的左侧外壁固定有第二限位板，且第二限位板的数量有两个，两个所述第二限位板相对一侧的侧壁同步转动连接有第二滚轴。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种环保型家纺面料高效印染装置具有如下有益效果：
13.本印染装置相较于传统的印染装置增设有整平组件和烘干机构，转动调节两个支撑杆的倾斜角度在转动转轮带动转轮的螺杆将支撑杆与立柱进行锁紧，从而能够使第二转杆调节高度将面料顶起，将面料拉直，进而对沾了液体染料的面料进行整平，避免卷收面料起皱的情况，并且通过风扇对面料吹风，可以将风罩内部的温度吹到面料上，从而能够对面料进行烘干的工作，进而能够有效地提高印染装置的加工效率，降低等面料干的时间成本。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的一种环保型家纺面料高效印染装置的较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1所示侧视结构示意图；
16.图3为图1所示整平组件结构示意图；
17.图4为图1所示烘干机构结构示意图。
18.图中标号：1、底板；2、染料箱；3、整平组件；31、固定座；32、立柱；33、第一转杆；34、支撑杆；35、转轮；36、第二转杆；4、立板；5、第一限位板；6、第一滚轴；7、烘干机构；71、安装板；72、支撑板；73、圆槽；74、支架；75、第二电机；76、风扇；77、风罩；8、传输筒；9、带轮；10、同步带；11、第一电机；12、第二限位板；13、第二滚轴。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的一种环保型家纺面料高效印染装置的较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示侧视结构示意图；图3为图1所示整平组件结构示意图；图4为图1所示烘干机构结构示意图。一种环保型家纺面料高效印染装置，包括底板1，底板1的上表面放置有染料箱2，染料箱2的一侧且位于底板1的上表面安装有整平组件3，整平组件3的一侧且位于底板1的上表面固定有立板4，且立板4的数量有两个，两个立板4的右侧外壁均固定有第一限位板5，且第一限位板5的数量有两个，两个第一限位板5的相对一侧同步转动连接有第一滚轴6，两个第一限位板5的上方安装有烘干机构7，两个立板4的相对一侧通过轴承连接有传输筒8，且传输筒8的数量有两个，两个传输筒8的一端同步贯穿两个立板4其中一个立板4的内壁花键连接有带轮9，且带轮9的数量有两个，两个带轮9的外壁同步套设有同步带10，两个带轮9其中一个带轮9的另一端轴心处键槽连接有第一电机11，第一电机11转动输出轴带动带轮9使同步带10传动，从而使两个带轮9通过时带动两个传输筒8滚动对面料进行传动。
21.整平组件3包括固定安装于底板1上表面的固定座31，且固定座31的数量有两个，
两个固定座31的上表面均固定有立柱32，且立柱32的数量有两个，两个立柱32顶端的相对一侧同步转动连接有第一转杆33。
22.两个立柱32相离一侧的外壁均设有支撑杆34，且支撑杆34的数量有两个，两个支撑杆34的一端与两个立柱32的外壁均通过转轮35转动连接，且转轮35的数量有两个，两个支撑杆34相对一侧的侧壁同步转动连接有第二转杆36。
23.烘干机构7包括固定安装于两个第一限位板5相离一侧外壁的安装板71，且安装板71的数量有两个，两个第一限位板5的上方且位于两个安装板71相对一侧的外侧壁同步固定安装有支撑板72，支撑板72的内部开设有圆槽73，且圆槽73的数量有三个。
24.三个圆槽73的内壁均固定有支架74，支架74的上表面轴心处均固定安装有第二电机75，第二电机75的输出轴贯穿支架74延伸至支架74的下表面键槽连接有风扇76，三个圆槽73的下方且位于支撑板72的下表面固定连接有风罩77，且风罩77的数量有三个，风罩77的内部设有电热丝连接电源使风罩77的内部聚集热度，在通过风扇76对面料吹风，可以将风罩77内部的温度吹到面料上。
25.两个立板4的左侧外壁固定有第二限位板12，且第二限位板12的数量有两个，两个第二限位板12相对一侧的侧壁同步转动连接有第二滚轴13，将面料放入染料箱2的内部染色，将面料的一端取出通过第一转杆33的下方穿过再经过第二转杆36的上方穿过拉入到第一滚轴6的下方，再从两个传输筒8的中间抽出，然后穿过第二滚轴13的下方与收卷设备连接。
26.本实用新型提供的一种环保型家纺面料高效印染装置的工作原理如下：
27.第一步：用户将面料放入染料箱2的内部染色，将面料的一端取出通过第一转杆33的下方穿过再经过第二转杆36的上方穿过拉入到第一滚轴6的下方，再从两个传输筒8的中间抽出，然后穿过第二滚轴13的下方与收卷设备连接；
28.第二步：第一电机11转动输出轴带动带轮9使同步带10传动，从而使两个带轮9通过时带动两个传输筒8滚动对面料进行传动，同时用户可以转动调节两个支撑杆34的倾斜角度在转动转轮35带动转轮35的螺杆将支撑杆34与立柱32进行锁紧，从而能够使第二转杆36调节高度将面料顶起，从而能够将面料拉直，进而对沾了液体染料的面料进行整平，避免卷收面料起皱的情况；
29.第三步：启动第二电机75转动输出轴带动风扇76在面料的上方快速旋转，同时风罩77的内部设有电热丝连接电源使风罩77的内部聚集热度，在通过风扇76对面料吹风，可以将风罩77内部的温度吹到面料上，从而能够对面料进行烘干的工作，进而能够有效地提高印染装置的加工效率，降低等面料干的时间成本。
30.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种环保型家纺面料高效印染装置具有如下有益效果：
31.本印染装置相较于传统的印染装置增设有整平组件3和烘干机构7，转动调节两个支撑杆34的倾斜角度在转动转轮35带动转轮35的螺杆将支撑杆34与立柱32进行锁紧，从而能够使第二转杆36调节高度将面料顶起，将面料拉直，进而对沾了液体染料的面料进行整平，避免卷收面料起皱的情况，并且通过风扇76对面料吹风，可以将风罩77内部的温度吹到面料上，从而能够对面料进行烘干的工作，进而能够有效地提高印染装置的加工效率，降低等面料干的时间成本。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。