一种床单布料横裁装置的制作方法

1.本实用新型涉及布料横裁装置技术领域，具体为一种床单布料横裁装置。


背景技术：

2.布料特指通过纺织技术，以化纤、棉麻或者生物丝线为原料形成的一种材料，布料的生产与使用中经常需要将整块布料自定位处进行裁切，形成大小适用的布块的操作，即布料裁切加工阶段。
3.现有技术中对布料的裁切加工一般通过电剪刀进行，在裁缝车间称为裁剪工序，将原块布料顺次铺设在地面，用一根加热钢丝按照需要的模板路线推过，利用加热后的钢丝融化所推过路线上的布料，从而实现将布料裁切成需要形状以及大小的布料，好处在于热熔裁切可以在裁切路线形成热熔面，防止布料出现脱丝的现象，但是也存在对热切过程中热熔的物料附着切刀表面阻碍切割，还会因为热熔物黏连多层布料等问题。
4.因此，本领域技术人员提出一种床单布料横裁装置，来帮助解决上述提出的问题。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种床单布料横裁装置，以解决上述背景技术中提出的熔融布料所造成热切钢丝阻碍，以及熔融物黏连多层布料的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种床单布料横裁装置包括底座、用于热切的热切组件以及用于清理熔融布料的熔融物清除组件；
9.熔融物清除组件，所述熔融物清除组件滑动卡接在热切组件的侧面，所述熔融物清除组件包括切刀清理件和切面清理件，所述切刀清理件滑动卡接在热切组件的侧面，所述底座的上表面固定设置有切面清理件。
10.优选的，所述底座的下表面固定连接有移动件，所述热切组件固定连接在底座的上表面，所述底座的一顿固定连接有进位斜面，所述热切组件包括立柱、变压器和热切钢丝。
11.优选的，所述立柱固定连接在底座的上表面，所述立柱的顶端固定连接有变压器，所述变压器与底座之间固定连接有热切钢丝。
12.优选的，所述切刀清理件包括抗热清理板、连接线和卷轴，所述抗热清理板滑动套接在热切组件的侧面，所述抗热清理板的上表面固定连接有连接线，所述连接线远离抗热清理板的一端固定连接有卷轴，所述热切组件的侧面固定连接有与连接线相适配的滑轮。
13.优选的，所述连接线远离抗热清理板的一端固定连接在卷轴的侧面，所述卷轴与底座的上表面轴承连接，所述卷轴与底座之间设置有卷簧。
14.优选的，所述切面清理件包括清理刮板和收集斗，所述清理刮板设置在热切组件的侧面，所述底座的上表面且位于清理刮板下方滑动卡接有收集斗。
15.优选的，所述热切组件的侧面固定连接有延伸板，所述清理刮板滑动卡接在延伸板的侧面，所述底座的上表面固定连接有与收集斗相适配的限位滑轨。
16.本实用新型公开了一种床单布料横裁装置，其具备的有益效果如下：
17.1、该床单布料横裁装置，在现有电剪刀中设置可以对熔融布料进行处理的熔融物清除组件，可以在热切过程中随时进行热切钢丝表面附着的熔融物进行清理，并且切面清理件可以一定程度刮除布料切面过多的熔融物，避免过多熔融物造成多层布料相互黏连的问题，因为及时清理了热切钢丝表面的熔融物，可以避免高温导致附着在热切钢丝表面的熔融物发生烧灼，并有效加快热切钢丝的加热速率，从而加快热切加工的速度。
18.2、该床单布料横裁装置，切刀清理件中设置有卷簧连接的连接线，可以利用拉伸抗热清理板时蓄积的势能使抗热清理板自动复位，一方面可以减少操作步骤，另一方面避免抗热清理板没有复位影响热切钢丝的升温速度，同时切面清理件设置为滑动卡接在延伸板侧面的方式，可以适当调整清理刮板延伸出来的距离，从而更好地刮除切面的熔融物，避免因为布料变形或者热切钢丝停留时间长引起的切面宽度较大，清理刮板难以清理熔融物的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型热切组件结构示意图；
21.图3为本实用新型熔融物清除组件结构示意图；
22.图4为本实用新型图3中a处结构放大示意图。
23.图中：1、底座；2、热切组件；201、立柱；202、变压器；203、热切钢丝；3、熔融物清除组件；301、切刀清理件；3011、抗热清理板；3012、连接线；3013、卷轴；302、切面清理件；3021、清理刮板；3022、收集斗；4、移动件；5、滑轮；6、卷簧；7、延伸板；8、限位滑轨。
具体实施方式
24.本实用新型实施例公开一种床单布料横裁装置，结合图1所示，包括底座1、热切组件2和熔融物清除组件3，底座1的上表面固定连接有热切组件2，热切组件2的侧面滑动卡接有熔融物清除组件3，底座1的下表面固定连接有移动件4。
25.结合图2所示，熔融物清除组件3滑动卡接在热切组件2的侧面，熔融物清除组件3包括切刀清理件301和切面清理件302，切刀清理件301滑动卡接在热切组件2的侧面，底座1的上表面固定设置有切面清理件302。
26.热切组件2固定连接在底座1的上表面，底座1的一顿固定连接有进位斜面，热切组件2包括立柱201、变压器202和热切钢丝203。
27.立柱201固定连接在底座1的上表面，立柱201的顶端固定连接有变压器202，变压器202与底座1之间固定连接有热切钢丝203。
28.结合图3-4所示，切刀清理件301包括抗热清理板3011、连接线3012和卷轴3013，抗热清理板3011滑动套接在热切钢丝203的侧面，抗热清理板3011的上表面固定连接有连接线3012，连接线3012远离抗热清理板3011的一端固定连接有卷轴3013。
29.热切组件2的侧面固定连接有与连接线3012相适配的滑轮5，连接线3012远离抗热
清理板3011的一端固定连接在卷轴3013的侧面，卷轴3013与底座1的上表面轴承连接，卷轴3013与底座1之间设置有卷簧6。
30.切面清理件302包括清理刮板3021和收集斗3022，清理刮板3021设置在热切组件2的侧面，底座1的上表面且位于清理刮板3021下方滑动卡接有收集斗3022。
31.热切组件2的侧面固定连接有延伸板7，清理刮板3021滑动卡接在延伸板7的侧面，底座1的上表面固定连接有与收集斗3022相适配的限位滑轨8。
32.工作原理：
33.该床单布料横裁装置，在现有电剪刀中设置可以对熔融布料进行处理的熔融物清除组件3，可以在热切过程中随时进行热切钢丝203表面附着的熔融物进行清理，并且切面清理件302可以一定程度刮除布料切面过多的熔融物，避免过多熔融物造成多层布料相互黏连的问题，因为及时清理了热切钢丝203表面的熔融物，可以避免高温导致附着在热切钢丝203表面的熔融物发生烧灼，并有效加快热切钢丝203的加热速率，从而加快热切加工的速度。
34.在本实用新型装置的实际使用过程中，切刀清理件301中设置有卷簧6连接的连接线3012，可以利用拉伸抗热清理板3011时蓄积的势能使抗热清理板3011自动复位，一方面可以减少操作步骤，另一方面避免抗热清理板3011没有复位影响热切钢丝203的升温速度，同时切面清理件302设置为滑动卡接在延伸板7侧面的方式，可以适当调整清理刮板3021延伸出来的距离，从而更好地刮除切面的熔融物，避免因为布料变形或者热切钢丝203停留时间长引起的切面宽度较大，清理刮板3021难以清理熔融物的问题。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。