一种袖口锁眼机的制作方法

文档序号:33206782发布日期:2023-02-10 19:28阅读:93来源:国知局
一种袖口锁眼机的制作方法

1.本实用新型涉及缝纫设备技术领域,具体涉及一种袖口锁眼机。


背景技术:

2.现有袖口锁眼环节中,需要依靠工人手动定位,具体地,在锁眼机前贴一个傍位标签,再用人手将袖口裁片拉到相对应的位置进行开锁眼,开完锁眼后再通过人工对其进行收集,在长时间的工作中,人工手动确定的位置易发生偏位从而导致线条不顺直,且整套流程耗费较大的人力,使生产效率低下。


技术实现要素:

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种袖口锁眼机。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种袖口锁眼机,包括:锁眼缝纫机、定位组件、收料组件、移动组件以及驱动组件;所述定位组件设置于所述锁眼缝纫机的一侧,所述收料组件设置于所述锁眼缝纫机的另一侧,所述移动组件将袖口裁片由定位组件移动至所述锁眼缝纫机,再由所述锁眼缝纫机移动至所述收料组件,所述驱动组件用于驱动所述移动组件移动。
5.进一步具体地说,上述技术方案中,所述移动组件包括连接板、设置于所述连接板两侧的支撑板、设置于所述支撑板上方的第一放料板、第一升降装置以及与所述第一升降装置连接的压料板,所述第一升降装置用于驱动所述压料板在所述第一放料板的上方升降。
6.进一步具体地说,上述技术方案中,连接板两侧的支撑板之间设有固定板,所述固定板位于所述第一放料板的下方,所述固定板通过缓震件与所述第一放料板连接。
7.进一步具体地说,上述技术方案中,所述驱动组件包括驱动电机、传动杆以及滑行轨道,所述驱动电机与所述传动杆连接,所述传动杆穿过所述滑行轨道通过连接件与所述连接板连接,所述驱动电机用于驱动所述传动杆在所述滑行轨道内移动。
8.进一步具体地说,上述技术方案中,所述滑行轨道的顶部和底部均设有滑行槽,所述连接件的一侧与所述连接板固定连接,所述连接件的另一侧与所述滑行轨道滑动连接,所述连接件的另一侧包括上弯折部及下弯折部,所述上弯折部与所述滑行轨道顶部的滑行槽配合,所述下弯折部与所述滑行轨道底部的滑行槽配合。
9.进一步具体地说,上述技术方案中,所述定位组件包括第二放料板、定位标尺以及第二升降装置,所述第二升降装置用于驱动所述定位标尺在所述第二放料板的上方进行升降。
10.进一步具体地说,上述技术方案中,所述收料组件包括第三放料板、收料机壳体、收料板、夹料板、驱动气缸、固定座以及l型连接板;所述收料板能够在所述收料机壳体内朝靠近所述第三放料板以及远离所述第三放料板的方向移动;所述固定座固定于收料板上,
所述l型连接板的折角处通过转动轴与固定座连接,所述l型连接板的一端与所述夹料板连接,所述l型连接板的另一端与所述驱动气缸铰接。
11.进一步具体地说,上述技术方案中,所述锁眼缝纫机包括第四放料板,袖口裁片在所述第四放料板进行开锁眼,所述第二放料板、第三放料板以及所述第四放料板处于同一水平高度。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:定位组件能够对袖口裁片需要开锁眼的位置进行定位,定位后,由驱动装置驱动移动组件将袖口裁片移动至锁眼缝纫机进行开锁眼,最后利用收料组件将开好锁眼的袖口裁片进行收集,实现了全程自动化加工,降低了人工成本,提高了生产效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的第一视角结构示意图;
14.图2为本实用新型的第二视角结构示意图;
15.图3为本实用新型的侧视结构示意图;
16.图4为收料组件的结构示意图。
17.图中:1、锁眼缝纫机;2、定位组件;3、收料组件;4、移动组件;5、驱动组件;6、连接板;7、支撑板;8、第一放料板;9、第一升降装置;10、压料板;11、固定板;12、缓震件;13、驱动电机;14、传动杆;15、滑行轨道;1501、滑行槽;16、连接件;1601、上弯折部;1602、下弯折部;17、第二放料板;18、定位标尺;19、第二升降装置;20、第三放料板;21、收料机壳体;22、收料板;23、夹料板;24、驱动气缸;25、固定座;26、l型连接板;27、第四放料板;28、转动轴。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1,为实现上述目的,本实用新型提出一种袖口锁眼机,包括:锁眼缝纫机1、定位组件2、收料组件3、移动组件4以及驱动组件5;定位组件2设置于锁眼缝纫机1的一侧,收料组件3设置于锁眼缝纫机1的另一侧,移动组件4将袖口裁片由定位组件2移动至锁眼缝纫机1,再由锁眼缝纫机1移动至收料组件3,驱动组件5用于驱动移动组件4移动。
22.定位组件2能够对袖口裁片需要开锁眼的位置进行定位,定位后,由驱动装置驱动移动组件4将袖口裁片移动至锁眼缝纫机1进行开锁眼,最后利用收料组件3将开好锁眼的
袖口裁片进行收集,实现了全程自动化加工,降低了人工成本,提高了生产效率。
23.如图2所示,在一些实施例中,移动组件4包括连接板6、设置于连接板6两侧的支撑板7、设置于支撑板7上方的第一放料板8、第一升降装置9以及与第一升降装置9连接的压料板10,第一升降装置9用于驱动压料板10在第一放料板8的上方升降。在定位过程中,压料板10压着袖口裁片,便于提高定位的准确度,定好位后的移动过程中,利用压料板10压紧衣物,能够防止其在移动过程中发生位移,最终导致锁眼定位错误,第一升降装置9能够抬起压料板10,将袖口裁片压盖于第一放料板8与压料板10之间。可选的,第一升降装置9可以是气缸。
24.如图2所示,在一些实施例中,连接板6两侧的支撑板7之间设有固定板11,固定板11位于第一放料板8的下方,固定板11通过缓震件12与第一放料板8连接,可选的,缓震件12是橡胶缓震件12,利用橡胶的性能能够缓解开锁眼过程中的震动,锁眼缝纫机1开锁眼的过程中,会产生震动,震动可能导致放料板上的袖口裁片发生位移,最终导致锁眼不顺直。
25.在一些实施例中,如图3所示,驱动组件5包括驱动电机13、传动杆14以及滑行轨道15,驱动电机13与传动杆14连接,传动杆14穿过滑行轨道15通过连接件16与连接板6连接,驱动电机13用于驱动传动杆14在滑行轨道15内移动。移动过程中,驱动电机13驱动传动杆14在滑行轨道15内移动,传动杆14带动连接件16移动,连接件16带动连接板6移动,最终实现移动组件4的位移。
26.如图3和图2所示,在一些实施例中,滑行轨道15的顶部和底部均设有滑行槽1501,连接件16的一侧与连接板6固定连接,连接件16的另一侧与滑行轨道15滑动连接,连接件16的另一侧包括上弯折部1601及下弯折部1602,上弯折部1601与滑行轨道15顶部的滑行槽1501配合,下弯折部1602与滑行轨道15底部的滑行槽1501配合。连接件16的另一侧通过上弯折部1601、下弯折部1602与滑行轨道15的滑行槽1501配合,能够提高连接件16与滑行轨道15连接的稳固性。
27.如图2所示,在一些实施例中,定位组件2包括第二放料板17、定位标尺18以及第二升降装置19,第二升降装置19用于驱动定位标尺18在第二放料板17的上方进行升降。定位过程中,袖口裁片能够放入定位标尺18中设定的卡中位置,利用升降装置使定位标尺18将袖口裁片紧压于第二放料板17,提高定位的准确定,避免袖口裁片高低不平而导致的定位错误。
28.如图4所示,在一些实施例中,收料组件3包括第三放料板20、收料机壳体21、收料板22、夹料板23、驱动气缸24、固定座25以及l型连接板26;收料板22能够在收料机壳体21内朝靠近第三放料板20以及远离第三放料板20的方向移动;固定座25固定于收料板22上,l型连接板26的折角处通过转动轴28与固定座25连接,l型连接板26的一端与夹料板23连接,l型连接板26的另一端与驱动气缸24铰接。移动组件4将开好锁眼的袖口裁片移动至收料组件3处,此时收料板22朝靠近第三放料板20的位置移动,将收料板22上的夹料板23、驱动气缸24、固定座25以及l型连接板26向第三放料板20处移动,此时驱动气缸24朝靠近第三放料板20的方向推进,夹料板23在固定座25、l型板以及转动轴28的作用下夹紧第三放料板20上的袖口裁片,此时收料板22在收料机壳体21内朝远离第三放料板20的方向移动,完成袖口裁片的收集。
29.如图2所示,在一些实施例中,锁眼缝纫机1包括第四放料板27,袖口裁片在第四放
料板27进行开锁眼,第二放料板17、第三放料板20以及第四放料板27处于同一水平高度,便于移动组件4在锁眼机中移动袖口裁片,符合产品的结构设计。
30.在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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