一种具有高效机头结构的打揽机的制作方法

1.本实用新型涉及打揽缝纫机技术领域，尤其涉及一种具有高效机头结构的打揽机。


背景技术：

2.在现有技术中，打揽是服装的一样制造技法，将底线更换为弹力线，使面料在缝纫过后，出现褶皱的状态，增加服装的样式，使服装看起来更好看。现有的打揽机在工作过程中多采用一根面线配合一根底线的方式，但是一根面线，在长时间的穿戴后，面线发生绷断，容易影响打揽部位的美观性。
3.为了提高打揽结构的稳定，在面料缝纫的过程中，会采用两根面线配合一根底线的方式，以增强面线的强度，降低面线绷断带来的影响。但是两根面线同步使用，容易导致面线针入面料的过程中不够整齐，影响打揽部位的美观性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有高效机头结构的打揽机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有高效机头结构的打揽机，包括：
7.缝纫机主体，所述缝纫机主体的背面设置有传动部，所述传动部传动连接有连接部，所述连接部传动连接有拦线部；
8.所述传动部与缝纫机主体传动连接，所述缝纫机主体的底端固定连接有支撑座；
9.所述拦线部包括组合轴承，所述组合轴承的外壁转动连接两个连接套筒，所述连接套筒的外壁一侧固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定安装有揽线臂，两个所述揽线臂用于两股面线的收束。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述传动部包括连接板，所述连接板的一侧固定安装有多个连接臂，多个所述连接臂之间转动安装有转动轴。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述转动轴的一端固定安装有传动轮，所述转动轴的另一端固定安装有转盘。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述转盘的一边侧转动连接有连接杆，所述连接杆的底端转动连接有传动臂。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述传动臂的中部转动连接有定位体，且所述传动臂的底端转动连接有传动杆，所述传动杆的两端均与连接部转动连接。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接部包括铰接头一，所述铰接头一的一端固定连接有定位套筒，所述定位套筒的一端螺纹连接有连接螺纹杆。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接螺纹杆的一端固定连接有铰接头二，且所述连接螺纹杆靠近定位套筒的一端螺纹套接有固定螺母。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述缝纫机主体一端的底部滑动连接有连接柱，所述连接柱的底端固定连接有压脚，所述压脚的顶端设置有缝纫针。
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有高效机头结构的打揽机，具备以下有益效果：
18.1、该具有高效机头结构的打揽机，通过拦线部对同时针入的两根面线进行收束，使两根面线在缝纫针上升过程中，保持相对绷紧的状态，避免两根面线打结，导致面料打揽效果降低，影响打揽部位的美观性。
19.2、该具有高效机头结构的打揽机，通过传动部与缝纫机主体的同步运动，使揽线臂与缝纫针的运动保持相对稳定，确保缝纫机主体打揽工作的稳定进行。
20.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。
附图说明
21.图1为本实用新型整体装配的结构示意图；
22.图2为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
23.图3为本实用新型图1中b处的放大结构示意图；
24.图4为本实用新型连接部的结构示意图。
25.图中：1、支撑座；2、缝纫机主体；3、连接板；4、连接臂；5、转动轴；6、传动轮；7、转盘；8、连接杆；9、传动臂；10、定位体；11、传动杆；12、连接部；121、铰接头一；122、定位套筒；123、连接螺纹杆；124、铰接头二；125、固定螺母；13、传动柱；14、连接块；15、揽线臂；16、连接套筒；17、组合轴承；18、连接柱；19、压脚；20、缝纫针。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.一种具有高效机头结构的打揽机，如图1-4所示，包括：
29.缝纫机主体2，缝纫机主体2的背面设置有传动部，传动部传动连接有连接部12，连接部12传动连接有拦线部，拦线部用于收束面线，使面线之间的可以稳定针入面料；
30.传动部与缝纫机主体2传动连接，缝纫机主体2的底端固定连接有支撑座1，支撑座1的一端卡接有底线盒，底线盒内部安装有弹力线，弹力线配合面线进行面料打揽；
31.缝纫机主体2一端的底部滑动连接有连接柱18，连接柱18的底端固定连接有压脚19，压脚19的顶端设置有缝纫针20；缝纫机主体2一端的顶部固定安装有两个线轴定位杆，同时安装两个线轴，便于两股面线同时导入。
32.拦线部包括组合轴承17，组合轴承17的内部设置为直线轴承，直线轴承套接有两
个连接轴承，直线轴承套接在连接柱18的外壁，连接柱18带动压脚19上下移动，拦线部在组合轴承17的作用下，与缝纫机主体2保持位置的相对稳定；
33.组合轴承17的外壁转动连接两个连接套筒16，连接套筒16的外壁一侧一体铸造成型有连接块14，连接块14的一侧固定安装有揽线臂15，两个揽线臂15用于两股面线的收束；且连接块14远离连接套筒16的一端底部固定安装有传动柱13。
34.传动部包括连接板3，连接板3通过螺栓与缝纫机主体2固定，连接板3的一侧通过螺栓固定安装有多个连接臂4，多个连接臂4之间通过轴承转动安装有转动轴5。
35.转动轴5的一端固定安装有传动轮6，传动轮6通过皮带与缝纫机主体2的转轮传动连接，使转动轴5与缝纫机主体2同步转动，转动轴5的另一端固定安装有转盘7，转盘7的一边侧焊接有传动轴。
36.转盘7的传动轴外壁转动套接有连接杆8，连接杆8的底端转动连接有传动臂9，传动臂9设置为倒置l形。
37.传动臂9的中部转动连接有定位体10，定位体10通过螺栓固定在连接板3上，且传动臂9的底端转动连接有传动杆11，传动杆11的两端均与连接部12转动连接。
38.连接部12包括铰接头一121，铰接头一121套接在传动杆11的一端，铰接头一121的一端焊接有定位套筒122，定位套筒122的一端螺纹连接有连接螺纹杆123。
39.连接螺纹杆123的一端焊接有铰接头二124，铰接头二124套接在传动柱13的底端，且连接螺纹杆123靠近定位套筒122的一端螺纹套接有固定螺母125，固定螺母125使连接螺纹杆123与定位套筒122的位置保持相对固定。
40.工作原理：
41.请参照图1至图4，将本装置如图1所示进行装配；
42.在进行面料打揽过程中，完成面料、两股面线和弹力线底线的准备工作后；通过缝纫机主体2带动转动轴5同步转动；
43.缝纫机主体2通过缝纫针20上下往复运动，同时转动轴5通过转盘7和连接杆8带动传动臂9做往复摆动，传动臂9通过连接部12和传动柱13带动连接块14以连接柱18为中心摆动，两个连接块14带动两个揽线臂15做开合往复运动；
44.揽线臂15座弧线运动，缝纫针20处于揽线臂15运动轨迹的内凹处；
45.缝纫针20下降过程中，两个揽线臂15互相远离；缝纫针20上升过程中，两个揽线臂15相互靠近；两个揽线臂15相互靠近，对两股面线进行收束，避免面线散乱或者打结。
46.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。