可调式两用压脚的制作方法

1.本实用新型涉及缝纫机技术领域，尤其涉及一种可调式两用压脚。


背景技术：

2.汽车座椅、皮具、箱包及软体家具等，除了框架外，主要还包括由布料、皮革等软质材料制成的外套。在生产过程中，需要根据具体的尺寸规格进行裁剪和缝制；通过缝纫机对外套进行缝纫是重要的工艺。现有技术中，布料外套和皮质外套的拼缝及压明线工艺，是分开处理，先用拼缝压脚处理裁片拼接后，再用压明线压脚处理裁片的明线工艺。外套的缝制，需要多次拼接和压线，每次都要更换不同的压脚，压脚的频繁更换耗费了工时，降低了生产效率，还有可能因为压脚的频繁更换而安装不正确或安装不到位，从而导致缝纫机配件损坏。
3.因此，亟需一种能够在拼缝和压线之间切换的可调式两用压脚。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种能够在拼缝和压线之间切换的可调式两用压脚。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种可调式两用压脚，能在拼缝和压线之间切换，包括压脚本体、挡片和驱动件，压脚本体上设置有容置腔和第一安装部，容置腔用于容置挡片，第一安装部用于安装驱动件；挡片的一端呈转动的安装于容置腔内，挡片的顶部呈弹性的抵接于压脚本体；驱动件穿过第一安装部且与挡片接触，驱动件上设置有能驱动挡片的驱动部，借由操作驱动件以使驱动部作用于挡片，使得挡片在容置腔内弹性升降以使压脚本体能在拼缝和压线之间切换。
6.较佳地，挡片上开设有与驱动件配合的弧形部，驱动部作用于弧形部，以使挡片在容置腔内弹性上升或弹性下降，以使压脚本体能在拼缝和压线之间切换。
7.较佳地，驱动部为向内凹陷的槽体，挡片位于槽体内，以使挡片能从下方凸伸出容置腔外，压脚本体用于压线；借由转动驱动件以使槽体脱离挡片，且驱动件顶推挡片，以使挡片弹性上升至位于容置腔内，压脚本体用于拼缝。
8.较佳地，槽体的两端弧形过渡，以便于槽体能与挡片配合或脱离配合。
9.较佳地，驱动部为凸伸的凸块，借由操作驱动件以使凸块抵接挡片，使得挡片弹性上升至位于容置腔内，压脚本体用于拼缝；操作驱动件以使凸块脱离挡片，以使挡片能从下方凸伸出容置腔外，压脚本体用于压线。
10.较佳地，驱动件包括位于第一安装部外的操作部，借由操作部以便于操作驱动件。
11.较佳地，压脚本体上还开设有连通于第一安装部的至少一个第一安装孔，第一安装孔内安装有止动件，借由止动件以使驱动件在第一安装部内止转。
12.较佳地，压脚本体上还开设有贯穿容置腔的第二安装孔，挡片上开设有与第二安装孔配合的转动孔，第二安装孔和转动孔内安装有转动轴，挡片能绕转动轴在容置腔内转动。
13.较佳地，压脚本体与挡片之间设置有弹性件，借由弹性件以使挡片能在容置腔内弹性升降。
14.较佳地，压脚本体上设置有用于安装弹性件的固定组件，挡片上设置有固定部，弹性件套设于固定组件和固定部上并抵接于压脚本体和挡片之间。
15.与现有技术相比，本实用新型的可调式两用压脚，不用更换压脚即可在拼缝和压线之间切换，使用更方便，效率更高。可调式两用压脚包括压脚本体、挡片和驱动件。在压脚本体上设置有容置腔和第一安装部，容置腔用于容置挡片，第一安装部用于安装驱动件。挡片的一端呈转动的安装于容置腔内，挡片的顶部呈弹性的抵接于压脚本体。驱动件穿过第一安装部且与挡片接触，驱动件上设置有能驱动挡片的驱动部，操作驱动件以使驱动部作用于挡片，使得挡片在容置腔内弹性升降以使压脚本体能在拼缝和压线之间切换。可以理解的，压脚本体用于压线时，挡片呈弹性的凸伸出容置腔外以能进行卡位压线。在拼缝时，不需要进行压线定位，故挡片需要收回容置腔内。通过调节驱动件，使得挡片能够升降，以能在压线和拼缝之间切换。本实用新型的可调式两用压脚，压线和拼缝的切换方便，大大提高了效率，使用更方便。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型一实施例提供的可调式两用压脚的结构图。
18.图2是图1另一角度的结构图。
19.图3是图1又一角度的结构图。
20.图4是图1中挡片与驱动件配合的结构图。
21.图5是图4中挡片的结构图。
22.图6是本实用新型一实施例提供的驱动件的结构图。
23.图7是本实用新型另一实施例提供的驱动件的结构图。
24.附图标记说明：
25.100、可调式两用压脚；
26.10、压脚本体；11、容置腔；12、第一安装部；13、固定组件；131、固定块；132、固定件；133、止动螺丝；14、第一安装孔；15、第二安装孔；16、第二安装部；17、连接部；18、转动轴；19、止动件；
27.20、挡片；21、转动孔；22、固定部；23、弧形部；24、避位部；
28.30、驱动件；301、驱动部；31、槽体；32、操作部；33、凸块；
29.40、弹性件。
具体实施方式
30.为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。
31.请参阅图1至图4，本实用新型提供了一种可调式两用压脚100，能在不更换压脚的情况下在拼缝和压线之间切换。可调式两用压脚100包括压脚本体10、挡片20和驱动件30。其中，压脚本体10上设置有容置腔11和第一安装部12，容置腔11用于容置安装挡片20，第一安装部12用于安装驱动件30。具体地，挡片20的一端呈转动的安装于容置腔11内，挡片20的顶部呈弹性的抵接于压脚本体10。驱动件30穿过第一安装部12安装于第一安装部12内，且驱动件 30在第一安装部12内与挡片20接触。在驱动件30上设置有能驱动挡片20的驱动部301，借由操作驱动件30以使驱动部301作用于挡片20。进而使得挡片 20在容置腔11内弹性升降，以使压脚本体10能在拼缝和压线之间切换。可以理解的，通过操作驱动件30，使得挡片20能够在压脚本体10的容置腔11内弹性升降。当挡片20凸伸出容置腔11时，压脚本体10用于压线，凸伸的挡片20 用于卡位压线，挡片20在压脚本体10行进的过程中弹性伸缩，以能进行定位。当挡片20在驱动件30作用下缩进容置腔11或与压脚本体10的下表面平齐时，压脚本体10能用于拼缝。仅通过操作驱动件30即可使得压脚在拼缝和压线之间切换，操作简单方便。
32.请参阅图4和图5，在一些可选的实施例中，挡片20上开设有与驱动件30 配合的弧形部23。该弧形部23设置有三个弧形面，以能更好的与驱动部301进行配合，在挡片20用于压线定位时，三个弧形面亦能用于避位，以免挡片20 与驱动件30发生干涉。具体地，驱动件30动作以使驱动部301作用于弧形部 23，以使挡片20在容置腔11内弹性上升或弹性下降，以使压脚本体10能在拼缝和压线之间切换。示例性的，当驱动部301为内凹结构时，驱动部301作用于弧形部23时，挡片20弹性下降，压脚本体10用于压线。当驱动部301为凸伸的凸轮结构时，驱动部301作用于弧形部23时，挡片20弹性上升，压脚本体10用于拼缝。
33.请参阅图6，在一些可选的实施例中，驱动部301为向内凹陷的槽体31。挡片20位于槽体31内，以使挡片20能从下方凸伸出容置腔11外；此时，压脚本体10用于压线。借由转动驱动件30以使槽体31脱离挡片20，且驱动件 30除槽体31外的其他部位顶推挡片20，而驱动件30被轴向限位，故使得驱动件30顶推挡片20弹性上升至位于容置腔11内；此时，压脚本体10用于拼缝。其中，在槽体31的两端可以弧形过渡，以便于槽体31能与挡片20配合或脱离配合。设置有弧形的过渡区域，驱动件30能够更便捷的进行转动，从而能够更好的在拼缝与压线之间切换，操作更顺畅。
34.请参阅图7，在一些可选的实施例中，驱动部301可以为凸伸的凸块33。借由操作驱动件30以使凸块33抵接挡片20，使得挡片20弹性上升至位于容置腔11内；此时，压脚本体10用于拼缝。操作驱动件30以使凸块33脱离挡片 20，以使挡片20能从下方凸伸出容置腔11外，压脚本体10用于压线。可以理解的，通过转动驱动件30以使凸块33与弧形槽配合或脱离配合，以使压脚本体10能够在拼缝和压线之间切换。
35.请参阅图6和图7，在一些可选的实施例中，驱动件30包括位于第一安装部12外的操作部32，借由操作部32以便于操作驱动件30。在本实施例中，驱动件30为圆柱状的轴，驱动部301位于轴的一端，操作部32位于轴的另一端。驱动部301可以为槽体31或凸块33。操作部32可以为用于握持的旋钮，借由握持旋钮，以便于转动驱动件30，从而使得驱动部301能更好的与弧形部23配合或脱离配合。
36.请参阅图3，在一些可选的实施例中，压脚本体10上还开设有连通于第一安装部12的至少一个第一安装孔14。其中，第一安装孔14内安装有止动件19，借由止动件19以使驱动
件30在第一安装部12内止转。在本实施例中，压脚本体10上开设有两个第一安装孔14，第一安装孔14位于压脚本体10的背面且连通于第一安装部12。具体地，驱动件30安装于第一安装部12内，在压脚本体10行进的过程中，挡片20会不停的弹性升降，或挡片20在容置腔11内振动，从而使得挡片20会持续作用于驱动件30。这会使驱动件30发生转动，从而影响压脚本体10的使用功能。故，在驱动件30与挡片20调节至合适位置后，需要通过止动件19将驱动件30锁固在合适位置，以免在压脚本体10使用的过程中，驱动件30发生转动而影响使用。在需要调节驱动件30时，再松动止动件 19即可，操作简单方便，安装牢固可靠。
37.请参阅图1至图5，在一些可选的实施例中，压脚本体10上还开设有贯穿容置腔11的第二安装孔15，挡片20上开设有与第二安装孔15配合的转动孔 21。安装挡片20时，第二安装孔15与转动孔21同轴设置，然后再在第二安装孔15和转动孔21内安装转动轴18。挡片20能绕转动轴18在容置腔11内转动，以实现升降。
38.请参阅图1和图2，在一些可选的实施例中，压脚本体10与挡片20之间设置有弹性件40，借由弹性件40以使挡片20能在容置腔11内弹性升降。示例性的，弹性件40可以为弹簧。具体地，压脚本体10上设置有用于安装弹性件40 的固定组件13，挡片20上设置有固定部22，弹性件40套设于固定组件13和固定部22上并抵接于压脚本体10和挡片20之间。固定部22凸伸出挡片20外且与挡片20呈一体结构。其中，固定组件13包括固定块131、固定件132和止动螺丝133。固定块131凸伸出压脚本体10外并位于挡片20的上方。固定块 131与压脚本体10呈一体结构。在固定块131上开设有用于安装固定件132通孔，还开设有用于安装止动螺丝133的孔，止动螺丝133能在通孔内作用于固定件132，以加固固定件132在通孔内的安装。弹性件40的一端套设于固定件 132上，弹性件40的另一端套设于挡片20的固定部22上，拆装方便。在在另一些实施方式中，弹性件40内置于压脚本体10内，但只要能通过驱动件30带动挡片20伸出容置腔11外，或通过驱动件30带动挡片20收回容置腔11内，以使压脚本体10能在拼缝和压线之间切换即可。
39.请参阅图2至图5，在一些可选的实施例中，容置腔11中间设置有凸伸的连接部17，以使整个压脚本体10呈一体结构，挡片20安装于连接部17两侧的容置腔11内。其中，挡片20上设置有与连接部17配合的避位部24，借由避位部24以使挡片20能在连接部17两侧的容置腔11内活动，结构简单合理。另一方面，在压脚本体10上还设置有第二安装部16，借由第二安装部16以使压脚本体10能安装于缝纫机上，第二安装部16的具体结构可以根据实际需要进行设置。
40.如图1至图7所示，本实用新型的可调式两用压脚100，不用更换压脚即可在拼缝和压线之间切换，使用更方便，效率更高。可调式两用压脚100包括压脚本体10、挡片20和驱动件30。在压脚本体10上设置有容置腔11和第一安装部12，容置腔11用于容置挡片20，第一安装部12用于安装驱动件30。挡片20的一端呈转动的安装于容置腔11内，挡片20的顶部呈弹性的抵接于压脚本体10。驱动件30穿过第一安装部12且与挡片20接触，驱动件30上设置有能驱动挡片20的驱动部301，操作驱动件30以使驱动部301能作用于挡片20，使得挡片20在容置腔11内弹性升降以使压脚本体10能在拼缝和压线之间切换。可以理解的，压脚本体10用于压线时，挡片20呈弹性的凸伸出容置腔11外以能进行卡位压线。在拼缝时，不需要进行压线定位，故挡片20需要收回容置腔 11内。通过调节驱动件30，使得挡片20能够升降，以能在压线和拼缝之间切换。本实用新型的可调式两用压脚100，压线和拼缝的切换方便，大大
提高了效率，使用更方便。
41.以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，均属于本实用新型所涵盖的范围。