一种围巾须截断装置的制作方法

1.本实用新型涉及围巾加工技术领域，具体为一种围巾须截断装置。


背景技术：

2.围巾，可围在脖子上的长条形、三角形、方形等形状，面料一般采用羊毛、棉、丝、莫代尔、人棉、腈纶、涤纶等材料，通常于保暖，也可因美观、清洁或是宗教而穿戴，现代的围巾是围脖、披肩和包头等御寒防尘装饰用的纺织品。以棉、丝、毛和化学纤维等为原料。加工方法有机织、针织和手工编结三种。按织物的形状分为方围巾和长围巾两类。长围巾两端带穗，穗须有织穗、装穗和拈穗。织物组织有平纹、匷斜纹、蜂巢和重经组织等。
3.随着现代化进程的推进，目前围巾大多都是通过机器纺织而成，但是目前生产完毕后的半成品围巾存在以下问题，两围巾之间通过围巾须相连，在生产完毕之后需要通过人工剪断围巾须，但是目前都是通过人工拿剪刀去将围巾须剪短，工作效率较低，而若使用电动工具截断，又难以对电动工具进行周期性截断控制，装置的实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种围巾须截断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种围巾须截断装置，包括设备主体，所述设备主体包括：
6.用于对围巾起到支撑作用的支架，所述支架设置于外固定面上；
7.用于对围巾起到截断作用的截断件，所述截断件设置于支架上；以及
8.用于控制截断件周期性运转的控制组件，所述控制组件设置于支架上。
9.进一步地，所述支架包括底座，所述底座设置于外固定面上，所述底座的顶端通过四组支杆连接有顶座。
10.进一步地，所述顶座的顶端中间位置设置有走料槽，所述走料槽的顶端做光滑处理，所述走料槽的中间位置设置有切口，所述切口贯穿顶座的上下两端。
11.进一步地，所述走料槽的左右两端对称设置有适配槽，所述适配槽贯穿顶座的上下两端。
12.进一步地，所述顶座的顶端还左右对称设置有两组转动座，所述转动座包括固定连接于顶座顶端的转动座，所述转动座包括转动耳，所述转动耳上设置有转孔。
13.进一步地，所述截断件包括升降件，所述升降件包括设置于底座顶端中间位置的升降缸，所述升降缸固定连接于底座的顶端，所述升降缸的输出端向上设置有升降杆。
14.进一步地，所述升降杆的顶端设置有升降板，所述升降板固定连接于升降杆的顶端，所述升降板的顶端左右对称设置有两组接收器，所述升降板的顶端中间位置设置有切刀。
15.进一步地，所述控制组件包括转动件，所述转动件包括设置于转动座外侧的步进
驱动电机，所述步进驱动电机的输出端设置有转轴，所述转轴转动连接于转动座上的转孔。
16.进一步地，所述转轴的外侧中间位置设置有定位架，所述定位架包括左右对称设置的两组转动盘，所述转动盘的外侧沿圆周均匀设置有四组发出器，所述发出器与接收器之间电性连接，两组所述转动盘之间沿圆周均匀设置有四组连接杆，所述连接杆的外侧套接有接触件，所述接触件包括接触垫，所述接触垫上设置有与连接杆相对应的安装孔，所述接触垫通过安装孔与连接杆连接。
17.进一步地，所述接触垫的材质为合成聚乙烯。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.通过设置设备主体，在使用时，使用人员首先将透明胶带粘贴在半成品围巾的两侧，并将胶带以及本成品围巾穿过定位架沿走料槽与收卷机构连接，设定步进驱动电机的运转速度，使得定位架每转动四分之一圈与单条围巾的移动距离所需时间相等，使用人员控制截断件运转，转动盘跟随转轴转动，发出器移动至向下位置时，其发出信号，穿过适配槽，接收器接收到信号，随后升降缸运转，驱动升降杆向上移动，切刀穿过切口，将围巾须压在接触垫上切断，实现机械式的自动切断效果，无需使用人员手动切断，可有效提高切断效率，并且利用电信号控制设备自动配合运行，无需使用人员控制开闭，可实现周期性的长时间自动化运转，有效增强装置的实用性。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
21.图1为本实用新型整体外观结构示意图；
22.图2为本实用新型支架结构示意图；
23.图3为本实用新型控制组件结构示意图；
24.图4为本实用新型截断件结构示意图。
25.图中：1、设备主体；2、支架；21、底座；22、顶座；221、走料槽；222、切口；223、适配槽；23、支杆；24、转动座；241、转动耳；242、转孔；3、截断件；31、升降件；311、升降缸；312、升降杆；32、升降板；321、接收器；33、切刀；4、控制组件；41、转动件；411、步进驱动电机；412、转轴；42、定位架；421、转动盘；422、发出器；423、连接杆；43、接触件；431、接触垫；432、安装孔。
具体实施方式
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-4，本实用新型提供一种围巾须截断装置技术方案：一种围巾须截断装置，包括设备主体1，设备主体1包括：
30.用于对围巾起到支撑作用的支架2，支架2设置于外固定面上，支架2包括底座21，底座21设置于外固定面上，底座21的顶端通过四组支杆23连接有顶座22，顶座22的顶端中间位置设置有走料槽221，走料槽221的顶端做光滑处理，防止对围巾造成磨损，起到对围巾的保护作用，走料槽221的中间位置设置有切口222，切口222贯穿顶座22的上下两端，走料槽221的左右两端对称设置有适配槽223，适配槽223贯穿顶座22的上下两端，顶座22的顶端还左右对称设置有两组转动座24，转动座24包括固定连接于顶座22顶端的转动座24，转动座24包括转动耳241，转动耳241上设置有转孔242；
31.用于对围巾起到截断作用的截断件3，截断件3设置于支架2上，截断件3包括升降件31，升降件31包括设置于底座21顶端中间位置的升降缸311，升降缸311固定连接于底座21的顶端，升降缸311的输出端向上设置有升降杆312，升降杆312的顶端设置有升降板32，升降板32固定连接于升降杆312的顶端，升降板32的顶端左右对称设置有两组接收器321，升降板32的顶端中间位置设置有切刀33，在使用时，升降缸311驱动升降杆312向上移动，带动切刀33向上移动，切刀33穿过适配槽223将围巾须截断；以及
32.用于控制截断件3周期性运转的控制组件4，控制组件4设置于支架2上，控制组件4包括转动件41，转动件41包括设置于转动座24外侧的步进驱动电机411，步进驱动电机411的输出端设置有转轴412，转轴412转动连接于转动座24上的转孔242，转轴412的外侧中间位置设置有定位架42，定位架42包括左右对称设置的两组转动盘421，转动盘421的外侧沿圆周均匀设置有四组发出器422，发出器422与接收器321之间电性连接，两组转动盘421之间沿圆周均匀设置有四组连接杆423，连接杆423的外侧套接有接触件43，接触件43包括接触垫431，接触垫431上设置有与连接杆423相对应的安装孔432，接触垫431通过安装孔432与连接杆423连接，接触垫431的材质为合成聚乙烯。
33.本实用新型通过设置设备主体1，在使用时，使用人员首先将透明胶带粘贴在半成品围巾的两侧，并将胶带以及本成品围巾穿过定位架42沿走料槽221与收卷机构连接，设定步进驱动电机411的运转速度，使得定位架42每转动四分之一圈与单条围巾的移动距离所需时间相等，使用人员控制截断件3运转，转动盘421跟随转轴412转动，发出器422移动至向下位置时，其发出信号，穿过适配槽223，接收器321接收到信号，随后升降缸311运转，驱动升降杆312向上移动，切刀33穿过切口222，将围巾须压在接触垫431上切断，实现机械式的自动切断效果，无需使用人员手动切断，可有效提高切断效率，并且利用电信号控制设备自
动配合运行，无需使用人员控制开闭，可实现周期性的长时间自动化运转，有效增强装置的实用性。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。