技术简介:
本专利针对玻纤布生产中煮浆桶存在定量混合不精准、蒸汽资源浪费的问题,提出创新性解决方案。通过设置电动推杆驱动的定量筒实现物料精准投放,配合蒸汽加热混料装置提升反应效率;同时利用保温腔收集余热并经蒸汽混合叶片均匀分布,实现热能循环利用。该设计显著提高了生产精度和能源利用率,解决了传统工艺中物料配比误差大、热能损耗高的技术瓶颈。
关键词:定量混合,蒸汽保温
1.本实用新型涉及布料煮浆桶技术领域,具体来说,涉及一种用于玻纤布生产过程中使用的煮浆桶。
背景技术:2.玻纤布根据含碱量高低分为高碱布、中碱布、无碱布,其含碱量越低,抗折抗拉力越好,在玻纤布生产时,需要在煮浆桶通过蒸汽对玻纤布进行煮浆处理。
3.在专利公告号cn215800445u公开的用于玻纤布生产过程中使用的煮浆桶,通过设置中空转轴、中空板、旋转接头、排气管和连接管,蒸汽通过蒸汽管和旋转接头进入中空转轴内,随后蒸汽再通过中空板和连接管从排气管内排出,从而蒸汽与浆料接触,使得蒸汽对浆料进行加热,从而避免了蒸汽与浆料直接接触,使得蒸汽内残杂的杂说质进入浆料内,从而影响浆料的蒸煮质量。
4.但是,用于玻纤布生产过程中使用的煮浆桶仍存在一些不足,该专利虽然可以避免了蒸汽与浆料直接接触,使得蒸汽内残杂的杂说质进入浆料内,从而影响浆料的蒸煮质量,但是该专利在使用时无法对添加的溶液或者其他物质进行定量加入出来,从而导致存在结块和混合不均匀的问题,并且该专利在使用时直接将使用过的蒸汽直接排出导致资源浪费。
5.针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素:6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于玻纤布生产过程中使用的煮浆桶,具备保证定量效果的优点,进而解决了现有技术中的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现上述保证定量效果的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:
10.一种用于玻纤布生产过程中使用的煮浆桶,包括桶体,桶体一端设置有定量组件,定量组件一侧设置有蒸汽输送管、送料管,蒸汽输送管、送料管设置有过滤箱,蒸汽输送管一端设置有混料组件,混料组件靠近桶体一端设置有保温组件,桶体一端设置有等距离设置的支撑杆。
11.进一步的,为了更好的进行定量,定量组件包括进料管,进料管一端设置有定量筒,定量筒设置为中空,定量筒内部设置有等距离的放置板,放置板开设有交错设置的出料口,出料口一端设置有定量块。
12.进一步的,为了更好的将定量的添加或者物质进行导出,定量块一侧设置有电动推杆,电动推杆一端贯穿设置在定量筒一侧,定量筒一端设置有导料罩,且导料罩一端贯穿设置在桶体一端。
13.进一步的,为了更好的进行混料,混料组件包括蒸汽输送管一端设置的转动杆,转
动杆表面设置有等距离混料杆,转动杆与混料杆均设置为中空,混料杆表面开设有等距离的出气孔。
14.进一步的,为了更好的进行输出,出气孔靠近混料杆一侧设置有等距离的加热管,混料杆靠近桶体一端贯穿设置有电机,电机一端设置在桶体一端。
15.进一步的,为了更好的进行在利用保温组件包括桶体中部开设的保温腔,保温腔靠近桶体一侧贯穿设置有等距离的保温输送管,保温输送管一端设置有收集罩,转动杆靠近保温腔设置有蒸汽混合叶片。
16.进一步的,为了更好的将加工好的浆水导出,桶体两侧分别贯穿设置有排气管、出料管,排气管、出料管均设置有电磁控制阀。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比,本实用新型提供了,具备以下有益效果:
19.(1)、通过在桶体一端设置定量组件,便于在使用时,可以更好的对添加的溶液或者物质进行定量混合,从而可以保证混合以及煮浆效果,同时在通过设置保温组件,便于在使用时可以将输送到桶体内使用后的蒸汽输送到保温腔内进行保温,从而避免资源浪费的问题。
20.(2)、通过设置在桶体内部设置混料组件,便于在使用时,可以更好的与蒸汽输送管相互配合对输送到桶体内的溶液和物质进行加热,从而使得煮浆更均匀,同时在通过设置加热管,便于更好的保证煮浆效果和效率,从而可以提升加工效率。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是根据本实用新型实施例的一种用于玻纤布生产过程中使用的煮浆桶结构示意图;
23.图2是根据本实用新型实施例的一种用于玻纤布生产过程中使用的煮浆桶剖视结构示意图;
24.图3是根据本实用新型实施例的一种用于玻纤布生产过程中使用的煮浆桶定量组件结构示意图;
25.图4是根据本实用新型实施例的一种用于玻纤布生产过程中使用的煮浆桶混料组件结构示意图;
26.图5是根据本实用新型实施例的一种用于玻纤布生产过程中使用的煮浆桶保温组件结构示意图。
27.图中:
28.1、桶体;2、定量组件;201、定量筒;202、放置板;203、出料口;204、定量块;205、电动推杆;3、蒸汽输送管;4、送料管;5、过滤箱;6、混料组件;601、转动杆;602、混料杆;603、电机;7、保温组件;701、保温腔;702、保温输送管;703、收集罩;8、支撑杆;9、进料管;10、导料罩;11、出气孔;12、加热管;13、蒸汽混合叶片;14、排气管;15、出料管;16、电磁控制阀。
具体实施方式
29.为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
30.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,请参照图1所示,根据本实用新型实施例的一种用于玻纤布生产过程中使用的煮浆桶,包括桶体1,用于承载溶液;
31.桶体1一端设置有定量组件2,用于对添加溶液和物质进行定量;
32.定量组件2一侧设置有蒸汽输送管3、送料管4,蒸汽输送管3、送料管4设置有过滤箱5,过滤箱5内设置有过滤网,便于在使用时,方便去除输送溶液或者输送物质捏的杂质;
33.蒸汽输送管3一端贯穿设置在桶体1一端;
34.蒸汽输送管3一端设置有混料组件6,用于对添加的溶液和物质进行进行混合;
35.混料组件6靠近桶体1一端设置有保温组件7,用于避免蒸汽直接流出;
36.桶体1一端设置有等距离设置的支撑杆8。
37.实施例一
38.请参阅图1-图5,对于定量组件2来说,定量组件2包括进料管9,进料管9一端设置有定量筒201,定量筒201设置为中空,定量筒201内部设置有等距离的放置板202,放置板202开设有交错设置的出料口203,出料口203一端设置有定量块204,定量块204设置为l型结构,并且定量块204一端开设有大于出料口203的输送口,定量块204两端设置有密封垫;
39.定量块204一侧设置有电动推杆205,电动推杆205一端贯穿设置在定量筒201一侧,定量筒201一端设置有导料罩10,且导料罩10一端贯穿设置在桶体1一端,定量筒201与导料罩10设置为一体式结构。
40.通过本实用新型的上述方案,在使用时,外接输送泵使将需要输送的溶液通过送料管4输送到桶体1内部,随即在通过外接输送泵通过蒸汽输送管3向桶体1内部输送蒸汽,并且在输送过过程中通过过滤箱5对输送的蒸汽和溶液进行过滤处理;
41.在需要向桶体内部添加其他溶液和物质时,通过外接输送泵通过进料管9箱定量筒201内部输送溶液或者物质,接着通过外接控制器使电动推杆205启动,然后电动推杆205带动定量块204进行移动,将定量块204移动其中一个放置板202上的出料口203流到定量块204内,接着电动推杆205带动定量块204移动到另一个放置板202的的出料口,然后在通过导料罩10流到桶体1内部。
42.实施例二
43.请参阅图1-图5,对于混料组件6来说,混料组件6包括蒸汽输送管3一端设置的转动杆601,蒸汽输送管3与转动杆601之间通过轴承转动连接,转动杆601表面设置有等距离混料杆602,转动杆601与混料杆602均设置为中空,混料杆602表面开设有等距离的出气孔11。
44.通过本实用新型的上述方案,在输送的蒸汽输送到转动杆601内时,接着被输送的蒸汽对输送的通过混料杆602上若干个出气孔11流到被加工的物质中对其进行加热,然后在通过外接控制器使电机带动转动杆601进行转动,随即转动杆601带动混料杆602对添加的物料进行混合,从而可以保证混合以及煮浆效果。
45.实施例三
46.请参阅图1-图5,对于保温组件7来说,保温组件7包括桶体1中部开设的保温腔701,保温腔701靠近桶体1一侧贯穿设置有等距离的保温输送管702,保温输送管702一端设置有收集罩703,混料杆602靠近保温腔701设置有蒸汽混合叶片13,蒸汽混合叶片13数量设置四个;
47.桶体1两侧分别贯穿设置有排气管14、出料管15,排气管14、出料管15均设置有电磁控制阀16;
48.且电动推杆205、电机603、加热管12、电磁控制阀16、吸风扇均与外接控制器以及外接电源电性连接。
49.通过本实用新型的上述方案,在输送蒸汽时,由于桶体1内部压力的作用,桶体1内的蒸汽会通过收集罩703将桶体1内多余的蒸汽通过保温输送管702输送到保温腔701内,然后为了防止输送的气体热量不均匀,在转动杆601转动时带动蒸汽混合叶片13进行转动随即使保温腔701内的温度均匀,并且还可以避免资源浪费的问题;
50.在煮浆桶加工好时,通过外接控制器先将排气管14端的电磁控制阀16打开,将桶体1内部以及保温腔701内的蒸汽排出,随即在通过外接控制器使出料管14端的电磁控制阀16打开将桶体1内部加工好的物质排出。
51.为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
52.工作原理:综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,在使用时,外接输送泵使将需要输送的溶液通过送料管4输送到桶体1内部,随即在通过外接输送泵通过蒸汽输送管3向桶体1内部输送蒸汽,并且在输送过过程中通过过滤箱5对输送的蒸汽和溶液进行过滤处理;
53.在需要向桶体内部添加其他溶液和物质时,通过外接输送泵通过进料管9箱定量筒201内部输送溶液或者物质,接着通过外接控制器使电动推杆205启动,然后电动推杆205带动定量块204进行移动,将定量块204移动其中一个放置板202上的出料口203流到定量块204内,接着电动推杆205带动定量块204移动到另一个放置板202的的出料口,然后在通过导料罩10流到桶体1内部,在输送的蒸汽输送到转动杆601内时,接着被输送的蒸汽对输送的通过混料杆602上若干个出气孔11流到被加工的物质中对其进行加热,然后在通过外接控制器使电机带动转动杆601进行转动,随即转动杆601带动混料杆602对添加的物料进行混合,从而可以保证混合以及煮浆效果;
54.在输送蒸汽时,由于桶体1内部压力的作用,桶体1内的蒸汽会通过收集罩703将桶体1内多余的蒸汽通过保温输送管702输送到保温腔701内,然后为了防止输送的气体热量不均匀,在转动杆601转动时带动蒸汽混合叶片13进行转动随即使保温腔701内的温度均匀,并且还可以避免资源浪费的问题;
55.在煮浆桶加工好时,通过外接控制器先将排气管14端的电磁控制阀16打开,将桶体1内部以及保温腔701内的蒸汽排出,随即在通过外接控制器使出料管14端的电磁控制阀16打开将桶体1内部加工好的物质排出。
56.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;
可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
57.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。