一种平拖纱线的纬编缝制一体机的制作方法

1.本实用新型涉及拖把制造技术领域，具体涉及一种平拖纱线的纬编缝制一体机。


背景技术：

2.拖把，又称墩布，是一种擦洗地面的长柄清洁工具。拖把具有悠久的历史，最早的地面通常为泥土，人们生活环境较为简陋，也无需对地板进行擦洗。但随着生产力的进步，生活环境的改变，人们生活的地板由泥土变为光洁的木板、石板，就需要定期对地板进行擦洗，保持清洁。擦洗地面最早选用抹布，费时费力，后来人们在抹布的基础上进行改进，增加了一只长柄，拖把随之诞生，不仅大大节省了擦洗地板所需的时间，同时也节约了劳动力。随着科技的进一步发展，拖把的功能正在不断扩大，正呈现出一篇欣欣向荣、百花齐放的局面。
3.一种常用的拖把布包括作为基础的底布和缝合于底布上的布条，该布条采用纱线纬编工艺制作成条形结构，但是现有技术中生产该布条一般通过人工使用相关工具或者设备进行纬编，之后通过人工侧身拉出纬编后的纱线经过缝纫机固定，此操作方式，工作效率低且不安全，而且长期保持侧身姿势会损害人体健康。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种平拖纱线的纬编缝制一体机。
5.本实用新型所采取的技术方案如下：一种平拖纱线的纬编缝制一体机，其包括相隔一定间距设置的第一机架与第二机架，所述第一机架上设置有用于纬编纱线的纬编装置和用于缝制固定纬编后纱线的第一缝纫机，所述第二机架上设置有用于缝制加固纬编后纱线的第二缝纫机，所述第一机架与第二机架之间设置有用于工人坐着操作第二缝纫机进行缝制的第三机架，所述第一机架与第二机架之间设置有用于将第一缝纫机缝制固定的纱线传送至第二缝纫机进行缝制加固的传送带装置，所述传送带装置穿过第三机架底部。
6.所述纬编装置包括转动设置于所述第一机架上的进线转轴，所述进线转轴靠近所述第一缝纫机一端设置有同步旋转的纬编转架，所述第一缝纫机的缝制处两侧设置有互相平行的两个限位板，两个所述限位板之间设置有两根平行设置的传送杆，所述限位板上设置有用于将纬编后纱线在传送杆上进行输送的牵引链条，所述限位板一侧设置有用于驱动牵引链条工作的第一电机，所述纬编转架用于将纱线旋转纬编且由牵引链条牵引至传送杆。
7.所述进线转轴内部设置有走线通道，所述纬编转架包括转架本体，所述转架本体上设置有与走线通道连通的出线口，所述转架本体中部设置有两个纬编锥头，两个所述纬编锥头的尖端部分别与两根传送杆对齐，两个所述纬编锥头之间上侧设置有支撑杆。
8.所述牵引链条包括设置在限位板周向侧壁的链条和跟随链条移动的齿条。
9.两个所述限位板上设置有压块，所述压块沿所述传送杆方向设置有两根互相平行
的压杆且位于两根传送杆之间。
10.所述进线转轴与所述第一机架之间设置有第一轴承座与第二轴承座进行连接，所述第一机架上设置有用于驱动进线转轴旋转的第二电机，所述第二电机与进线转轴之间设置有带轮传动结构，所述带轮传动包括设置在第一轴承座与第二轴承座之间的进线转轴上的第一带轮和与第二电机连接的第二带轮以及张紧在第一带轮与第二带轮上的带体。
11.所述传送带装置包括设置在所述第一机架侧边的第一传送辊与第二传送辊、设置在所述第二机架侧边的第三传送辊与第四传送辊以及驱动组件，所述第一传送辊与第三传送辊上张紧有第一传动带，所述第二传送辊与第四传送辊上张紧有第二传动带，纬编后的纱线位于第一传动带与第二传动带之间输送。
12.本实用新型的有益效果如下：本实用新型将纬编装置与缝纫机联动设置在一起，可将纬编装置加工出来的纱线先由第一缝纫机进行缝制固定，再通过传送带装置传送至第二缝纫机进行加固，而且在相较于现有技术中需人工侧身拉动纱线至缝纫机下缝制，本机器不但设置有第三机架可供工人坐着操作缝纫机，而且纱线可通过传送带装置由工人胯下传送至缝纫机缝制处，符合缝纫机常规操作姿势，有效降低劳动强度，提升工作效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴。
14.图1为本实用新型的示意图；
15.图2为本实用新型中纬编装置的示意图；
16.图3为本实用新型中牵引链条的局部示意图；
17.图4为本实用新型中纬编装置的局部示意图；
18.图5为本实用新型中纬编装置对纱线进行纬编的示意图；
19.图6为本实用新型员工操作的示意图；
20.图中，1-第一机架,2-第二机架,3-纬编装置,31-进线转轴,311-走线通道,32-纬编转架,321-转架本体,322-出线口,323-纬编锥头,324-支撑杆,33-限位板,34-牵引链条,341-链条,342-齿条,35-第一电机,36-传送杆,37-压块,371-压杆,4-第一缝纫机,5-第二缝纫机,6-第三机架,7-传送带装置,71-第一传送辊,72-第二传送辊,73-第三传送辊,74-第四传送辊,8-第一轴承座,9-第二轴承座,10-第二电机,11-第一带轮,12-第二带轮,13-带体，a纱线，b-缝制线。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
22.需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。
23.本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非对本实用新型保护范围的限制。
24.如图1至图6所示，为本实用新型提供的一种实施例：
25.一种平拖纱线的纬编缝制一体机，其包括相隔一定间距设置的第一机架1与第二机架2，所述第一机架1上设置有用于纬编纱线的纬编装置3和用于缝制固定纬编后纱线的第一缝纫机4，所述第二机架2上设置有用于缝制加固纬编后纱线的第二缝纫机5，所述第一机架1与第二机架2之间设置有用于工人坐着操作第二缝纫机5进行缝制的第三机架6，所述第一机架1与第二机架2之间设置有用于将第一缝纫机4缝制固定的纱线传送至第二缝纫机5进行缝制加固的传送带装置7，所述传送带装置7穿过第三机架6底部；本机器将纬编装置与缝纫机联动设置在一起，可将纬编装置3加工出来的纱线先由第一缝纫机4进行缝制固定，再通过传送带装置7传送至第二缝纫机5进行加固，而且在相较于现有技术中需人工侧身拉动纱线至缝纫机下缝制，本机器不但设置有第三机架6可供工人坐着操作缝纫机，而且纱线可通过传送带装置7由工人胯下传送至缝纫机缝制处，符合缝纫机常规操作姿势，具体的，工人坐在第三机架6朝向第二机架2，且两腿分开放置在传送带装置7两侧，纱线通过传送带装置7从工人胸前输送出，工人只需将纱线往前拉扯至第二缝纫机5下进行缝制加固，操作轻松简单，有效降低劳动强度，提升工作效率。
26.进一步的，所述纬编装置3包括转动设置于所述第一机架1上的进线转轴31，所述进线转轴31靠近所述第一缝纫机4一端设置有同步旋转的纬编转架32，所述第一缝纫机4的缝制处两侧设置有互相平行的两个限位板33，两个所述限位板33之间设置有两根平行设置的传送杆36，所述限位板33上设置有用于将纬编后纱线在传送杆36上进行输送的牵引链条34，所述限位板33一侧设置有用于驱动牵引链条34工作的第一电机35，所述纬编转架32用于将纱线旋转纬编且由牵引链条34牵引至传送杆36；纬编转架32旋转将纱线套在两根传送杆36上，再通过牵引链条34带着纱线在传送杆36移动至传送带装置7。
27.进一步的，所述进线转轴31内部设置有走线通道311，在所述第一机架1一侧设置有纱线上料装置将纱线从走线通道311输入，纱线上料装置为本领域常用的线卷类上料装置，所述纬编转架32包括转架本体321，所述转架本体321上设置有与走线通道311连通的出线口322，所述转架本体321中部设置有两个纬编锥头323，两个所述纬编锥头323的尖端部分别与两根传送杆36对齐，两个所述纬编锥头323之间上侧设置有支撑杆324，如图5所示，纱线由出线口322穿出缠绕经过纬编锥头323与支撑杆324，支撑杆324用来将绕圈的纱线撑开便于牵引链条34将纱线带动在传送杆36上移动。
28.进一步的，所述牵引链条34包括设置在限位板33周向侧壁的链条341和跟随链条341移动的齿条342，齿条342上每隔一定间距设置有尖齿来带动纱线移动。
29.两个所述限位板33上设置有压块37，所述压块37沿所述传送杆36方向设置有两根互相平行的压杆371且位于两根传送杆36之间，由于前面通过支撑杆324将纱线撑开便于缠绕进传送杆36，而在第一缝纫机4对传送杆36的纱线进行缝制固定时需要尽量保证其平整，因此通过压块37先将纱线压平，再顺着压杆371进一步压平整，这样经过第一缝纫机4就方便缝制。
30.所述进线转轴31与所述第一机架1之间设置有第一轴承座8与第二轴承座9进行连
接，所述第一机架1上设置有用于驱动进线转轴31旋转的第二电机10，所述第二电机10与进线转轴31之间设置有带轮传动结构，所述带轮传动包括设置在第一轴承座8与第二轴承座9之间的进线转轴31上的第一带轮11和与第二电机10连接的第二带轮12以及张紧在第一带轮11与第二带轮12上的带体13，除了采用带轮传动结构，也可采用链条与齿轮或者齿轮传动。
31.所述传送带装置7包括设置在所述第一机架1侧边的第一传送辊71与第二传送辊72、设置在所述第二机架2侧边的第三传送辊73与第四传送辊74以及驱动组件，所述第一传送辊71与第三传送辊73上张紧有第一传动带，所述第二传送辊72与第四传送辊74上张紧有第二传动带，纬编后的纱线位于第一传动带与第二传动带之间输送，纱线被第一传动带与第二传动带夹着传送，保证传送稳定性，其中传送带、各传送辊与驱动组件配合为本领域传送带的常规结构。
32.以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。