一种服装设计面料打样器的制作方法

1.本实用新型涉及打样器领域，具体为一种服装设计面料打样器。


背景技术：

2.面料打样器用在服装设计的过程中，将设计好的服装上的图案印刷到布料上，给客户提供最终印刷品的样品。
3.现有的服装设计面料打样器在打样器中增加清理装置，在面料进行打样前用清洁件将面料上的灰尘和线头进行清理，避免影响服装的打样效果。
4.打样好的面料一般需要操作人员从打样器的出口拿出，当打样的布料过长时，需要在打样机的出样口安排专门的人员对打样好的面料进行整理，费时费力，并且面料打样前长期堆积摆放产生褶皱，影响后期面料打样效果，同时操作人员需要对面料进行抹平整理，加大操作人员的工作量。
5.针对上述问题，本实用新型提供了一种服装设计面料打样器。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种服装设计面料打样器，从而解决了背景技术中的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装设计面料打样器，包括底座，底座的一侧面与定位板的一侧面固定连接，定位板的一侧面固定连接有第一电机，第一电机的输出端贯穿定位板与转轴的一端固定连接，转轴的另一端成型有外螺纹并与套筒螺纹连接，底座靠近定位板一端的上表面两侧分别固定连接第一支撑柱，第一支撑柱的上表面与支撑板的下表面固定连接，支撑板的下表面固定连接打样机，底座的上表面中间位置设有可水平方向往复移动的电熨斗。
8.进一步地，底座上表面中间位置两侧分别固定连接第二支撑柱，第二支撑柱的上表面固定连接导轨，导轨内设有电动小车，电动小车的下表面与液压缸的固定端固定连接，液压缸的输出端与电熨斗固定连接。
9.进一步地，套筒的一端面与外螺旋套筒固定连接，外螺旋套筒与转筒成型加工的内螺纹螺纹连接。
10.进一步地，底座远离打样机的上表面设有可水平方向往复移动的电动毛球修剪器。
11.进一步地，底座远离打样机的上表面一侧与连接柱的一端固定连接，连接柱的另一端与立柱套筒固定连接，立柱套筒的一端固定连接安装板，立柱套筒的另一端固定连接限位板，安装板的一侧面固定连接第二电机，第二电机的输出端贯穿安装板与丝杆固定连接，丝杆上螺纹连接移动块，立柱套筒的下表面开设移动通槽，移动块的一侧面与电推杆的固定端固定连接，电推杆的输出端贯穿移动通槽与电动毛球修剪器固定连接。
12.进一步地，底座远离定位板的一侧面两侧固定连接固定板，固定板上开设有放置
孔，放置孔内放置支撑杆，支撑杆的两端螺纹连接限位块。
13.进一步地，放置孔的上表面安装有搭扣锁。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型提供的一种服装设计面料打样器，通过第一电机带动转轴的转动，使得完成打样的面料在转轴的外周面自动整理成捆，打样结束后，拧开套筒取出成捆的面料，不需要安排专门的人员对打样好的面料进行整理，省时省力。
16.2、本实用新型提供的一种服装设计面料打样器，在面料打样前用电熨斗对面料进行熨烫，不仅保证了打样前面料的平整，还可以对面料进行高温消毒杀菌，避免影响后期面料打样的效果，不需要工作人员后期对布料进行抹平，减少了工作人员的工作量。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型中电动小车、导轨等部件结构示意图；
19.图3为本实用新型中转筒、定位板等部件结构示意图；
20.图4为本实用新型中套筒、外螺纹套筒等部件结构示意图；
21.图5为本实用新型中移动块、丝杆等部件结构示意图。
22.图中：1、底座；2、打样机；3、第一支撑柱；4、支撑板；5、第二支撑柱；6、导轨；7、液压缸；8、电熨斗；9、第一电机；10、第二电机；11、电推杆；12、电动毛球修剪器；13、限位块；14、放置孔；15、搭扣锁；16、支撑杆；17、固定板；18、立柱套筒；19、转轴；20、定位板；21、套筒；22、转筒；23、外螺旋套筒；24、电动小车；25、安装板；26、移动通槽；27、丝杆；28、移动块；29、限位板；30、连接柱。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，一种服装设计面料打样器，包括底座1，底座1的一侧面与定位板20的一侧面固定连接，定位板20的一侧面固定连接有第一电机9，第一电机9的输出端贯穿定位板20与转轴19的一端固定连接，转轴19的另一端成型有外螺纹并与套筒21螺纹连接，底座1靠近定位板20一端的上表面两侧分别固定连接第一支撑柱3，第一支撑柱3的上表面与支撑板4的下表面固定连接，支撑板4的下表面固定连接打样机2，底座1的上表面中间位置设有可水平方向往复移动的电熨斗8，工作时，第一电机9带动转轴19转动，打样好的面料在动在转轴19上转动整理成捆，打样结束后，拧开套筒21取出成捆的面料，不需要安排专门的人员对打样好的面料进行整理，省时省力，在面料打样前用电熨斗8对面料进行熨烫，不仅保证了打样前面料的平整，还可以对面料进行高温消毒杀菌，避免影响后期面料打样的效果，不需要工作人员后期对布料进行抹平，减少了工作人员的工作量。
25.底座1上表面中间位置两侧分别固定连接第二支撑柱5，第二支撑柱5的上表面固定连接导轨6，导轨6内设有电动小车24，电动小车24的下表面与液压缸7的固定端固定连
接，液压缸7的输出端与电熨斗8固定连接，在工作时启动电动小车24，电动小车24带动电熨斗8在水平方向往复移动，液压缸7把电熨斗8向下推移，使得电熨斗8与面料接触，对未打样的面料进行熨烫，保证面料的平整。
26.套筒21的一端面与外螺旋套筒23固定连接，外螺旋套筒23与转筒22成型加工的内螺纹螺纹连接，在一捆布料打样结束后，拧开套筒21和转轴19拿出打样好的布料，拧开转筒22和套筒21，将转筒22和转筒22上打样好的布料取出，方面打样好的布料的取出。
27.底座1远离打样机2的上表面设有可水平方向往复移动的电动毛球修剪器12，未打样的布料通过电动毛球修剪器12把布料上的毛球清理干净，避免毛球的存在影响打样的效果。
28.底座1远离打样机2的上表面一侧与连接柱30的一端固定连接，连接柱30的另一端与立柱套筒18固定连接，立柱套筒18的一端固定连接安装板25，立柱套筒18的另一端固定连接限位板29，安装板25的一侧面固定连接第二电机10，第二电机10的输出端贯穿安装板25与丝杆27固定连接，丝杆27上螺纹连接移动块28，立柱套筒18的下表面开设移动通槽26，移动块28的一侧面与电推杆11的固定端固定连接，电推杆11的输出端贯穿移动通槽26与电动毛球修剪器12固定连接，第二电机10带动移动块28在水平方向做来回往复的运动，移动块28带动电动毛球修剪器12在水平方向做来回往复的运动，在工作时电推杆11把电动毛球修剪器12推动下移使电动毛球修剪器12与面料接触，不工作时把电动毛球修剪器12上移收回。
29.底座1远离定位板20的一侧面两侧固定连接固定板17，固定板17上开设有放置孔14，放置孔14内放置支撑杆16，支撑杆16的两端螺纹连接限位块13，使用前拧开限位块13把成捆的布料放置在支撑杆16上，再螺纹拧紧限位块13，使得未打样的布料位于支撑杆16上，避免未打样的布料杂乱摆放。
30.放置孔14的上表面安装有搭扣锁15，在打样器工作时避免第一电机9转动过快使得布料带动支撑杆16从放置孔14中掉出。
31.综上所述：打样好的面料在动在转轴19上转动整理成捆，打样结束后，拧开套筒21取出成捆的面料，不需要安排专门的人员对打样好的面料进行整理，省时省力，在面料打样前用电熨斗8对面料进行熨烫，不仅保证了打样前面料的平整，还可以对面料进行高温消毒杀菌，避免影响后期面料打样的效果，不需要工作人员后期对布料进行抹平，减少了工作人员的工作量。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。