一种服装面料压花装置的制作方法

1.本实用新型涉及服装面料技术领域，具体是一种服装面料压花装置。


背景技术：

2.服装以面料制作而成，面料就是用来制作服装的材料，在服装面料制造时，会使用压花装置，利用气缸推动压花模板朝向装置体的台面移动，对装置体台面上放置的服装进行压花成型，从而获取美观的服装面料凹凸图案。
3.但常规的压花装置在压花加工面料时，由于面料柔软的特殊性，表面会存在着较多的褶皱，需要人工拉直面料辅助压花装置进行压花加工，没有在压花台面上设计夹持服装的面料端角的结构，无法利用压花台面将服装拉直、拉平，再进行压花加工。
4.因此，本领域技术人员提供了一种服装面料压花装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种服装面料压花装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种服装面料压花装置，包括：压台，所述压台的左端前壁开设有模口，所述压台底部右端壁开设有滑口，所述压台的顶部安装有气缸，所述压台的右端穿设有丝杆，所述丝杆的右端安装有电机，所述丝杆的外侧安装有托挤机构，所述气缸的底端安置有压板；
8.以及，设置于所述滑口内侧的滑纳机构；
9.所述滑纳机构包括：与所述滑口相活动连接的滑板、与所述滑板端壁开设的板口、与所述板口相活动的板柱、与所述滑板顶端壁开设的板槽。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述托挤机构包括挤板、弹簧柱、铰板和铰口且挤板的端壁穿设有弹簧柱，所述挤板的上端壁开设有铰口，且铰口的内侧安装有铰板。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述挤板通过弹簧柱与铰板构成弹性结构，且弹簧柱设置有四个。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述铰板设置有两个，且铰板的顶部与铰板相固定连接。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述电机与丝杆相传动，且丝杆与压台相转动连接，而且丝杆与挤板相螺纹连接。
14.作为本实用新型进一步的方案：所述滑板通过板口与板柱构成滑动结构，同时气缸与压板之间相传动。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、通过弹簧柱弹力，使铰板在弹力作用下，朝向挤板贴紧，在使用时，先手动将铰板上移，再将压花服装面料的端角置于铰板的铰口内，之后松开铰板，利用弹力，使铰板压
紧服装面料的端架，将服装面料夹紧拉直在挤板上，以方便后续压花操作进行，其中模口用于存放压花的模板，在使用时，将其取出，防止服装面料端部。
17.2、通过电机运作，驱动丝杆旋转，旋转的丝杆螺纹传动挤板,使挤板沿丝杆的轴线方向移动，从而方便移动、调节挤板的位置，使用时，将挤板移动至压板底部，闲置时，将挤板从压板底部移开，此时，方便将服装面料从挤板上取、存；
18.3、通过板口和板柱的活动、滑板与滑口的活动，使滑板沿板柱的轴线方向移动，当滑板移动至压台前端时，压台顶部的板槽处可存放服装面料，辅助存、取服装面料，提高本体使用时的便捷性，同时加工时，气缸推动压板下移，使压板与挤板贴紧，对挤板上提前布置好的服装面料进行压花加工。
附图说明
19.图1为一种服装面料压花装置的结构示意图。
20.图2为一种服装面料压花装置中的滑纳机构立体结构示意图。
21.图3为一种服装面料压花装置中托挤机构的立体结构示意图。
22.图4为一种服装面料压花装置中滑板的结构示意图。
23.图中：1、压台；2、模口；3、滑口；4、滑纳机构；5、滑板；6、板槽；7、板柱；8、板口；9、气缸；10、丝杆；11、电机；12、托挤机构；13、挤板；14、弹簧柱；15、铰板；16、铰口；17、压板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1～图4，本实用新型实施例中，一种服装面料压花装置，包括：压台1，压台1的左端前壁开设有模口2，压台1底部右端壁开设有滑口3，压台1的顶部安装有气缸9，压台1的右端穿设有丝杆10，丝杆10的右端安装有电机11，丝杆10的外侧安装有托挤机构12，气缸9的底端安置有压板17；
26.以及，设置于滑口3内侧的滑纳机构4；
27.滑纳机构4包括：与滑口3相活动连接的滑板5、与滑板5端壁开设的板口8、与板口8相活动的板柱7、与滑板5顶端壁开设的板槽6；
28.托挤机构12包括挤板13、弹簧柱14、铰板15和铰口16，且挤板13的端壁穿设有弹簧柱14，挤板13的上端壁开设有铰口16，且铰口16的内侧安装有铰板15，挤板13通过弹簧柱14与铰板15构成弹性结构，且弹簧柱14设置有四个，铰板15设置有两个，且铰板15的顶部与铰板15相固定连接，通过弹簧柱14弹力，使铰板15在弹力作用下，朝向挤板13贴紧，在使用时，先手动将铰板15上移，再将压花服装面料的端角置于铰板15的铰口16内，之后松开铰板15，利用弹力，使铰板15压紧服装面料的端架，将服装面料夹紧拉直在挤板13上，以方便后续压花操作进行，其中模口2用于存放压花的模板，在使用时，将其取出，防止服装面料端部。
29.电机11与丝杆10相传动，且丝杆10与压台1相转动连接，而且丝杆10与挤板13相螺纹连接，通过电机11运作，驱动丝杆10旋转，旋转的丝杆10螺纹传动挤板13,使挤板13沿丝
杆10的轴线方向移动，从而方便移动、调节挤板13的位置，使用时，将挤板13移动至压板17底部，闲置时，将挤板13从压板17底部移开，此时，方便将服装面料从挤板13上取、存。
30.滑板5通过板口8与板柱7构成滑动结构，同时气缸9与压板17之间相传动，通过板口8和板柱7的活动、滑板5与滑口3的活动，使滑板5沿板柱7的轴线方向移动，当滑板5移动至压台1前端时，压台1顶部的板槽6处可存放服装面料，辅助存、取服装面料，提高本体使用时的便捷性，同时加工时，气缸9推动压板17下移，使压板17与挤板13贴紧，对挤板13上提前布置好的服装面料进行压花加工。
31.本实用新型的工作原理是：
32.在使用本实用新型时，通过弹簧柱14弹力，使铰板15在弹力作用下，朝向挤板13贴紧，在使用时，先手动将铰板15上移，再将压花服装面料的端角置于铰板15的铰口16内，之后松开铰板15，利用弹力，使铰板15压紧服装面料的端架，将服装面料夹紧拉直在挤板13上，以方便后续压花操作进行，其中模口2用于存放压花的模板，在使用时，将其取出，防止服装面料端部；
33.通过电机11运作，驱动丝杆10旋转，旋转的丝杆10螺纹传动挤板13,使挤板13沿丝杆10的轴线方向移动，从而方便移动、调节挤板13的位置，使用时，将挤板13移动至压板17底部，闲置时，将挤板13从压板17底部移开，此时，方便将服装面料从挤板13上取、存；
34.通过板口8和板柱7的活动、滑板5与滑口3的活动，使滑板5沿板柱7的轴线方向移动，当滑板5移动至压台1前端时，压台1顶部的板槽6处可存放服装面料，辅助存、取服装面料，提高本体使用时的便捷性，同时加工时，气缸9推动压板17下移，使压板17与挤板13贴紧，对挤板13上提前布置好的服装面料进行压花加工。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。