数码印花设备的节水入水机构的制作方法

1.本实用新型涉及印花设备技术领域，具体为数码印花设备的节水入水机构。


背景技术：

2.数码印花设备是大幅面打印机的一个行业统称，可印制任何材质及不规则软、硬性物体，使用数码印花设备对布料进行印花工艺中，将染料印花后需要进行一个关键工序：水洗。
3.因为印花色浆调配原料主要是染料和增稠剂，增稠剂的作用是阻止颜色扩散，减少固色时间，当布料固色以后，增稠剂的使命也就完成了，但还有部分残留的增稠剂在布料上，需要进行水洗，水洗可以充分清洗掉残留增稠剂以及面料上的其他杂质，同时可以提高面料印染的色牢度以及柔软度；整个水洗过程为：自来水注入水槽
→
布料过自来水槽
→
形成废水
→
排放
→
注入自来水，如此循环往复。目前采用的洗水槽内部自来水在洗涤过程中会不断的被污染，若不及时更换洗水槽内的水会导致对于后继面料上残留增稠剂的清洗不彻底，目前为了保证清洗充分，大多洗水过程需要反复的及时换水，但是会造成自来水浪费，产生更多的废水，所以为了可以在洗水过程中进一步节省用水量且仍然保证清洗程度。鉴于此，我们提出数码印花设备的节水入水机构。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了数码印花设备的节水入水机构。
5.本实用新型的技术方案是：
6.数码印花设备的节水入水机构，包括洗水槽，所述洗水槽内部固定安装有起到入水作用的入水组件，所述洗水槽下方设有循环节水组件；
7.所述入水组件包括第一传送装置、第二传送装置和浸水装置，所述第一传送装置和第二传送装置二者设有倾角且呈对称结构，所述浸水装置位于所述第一传送装置和第二传送装置的底部倾角处，所述循环节水组件内部可拆卸地安装有滤网、微孔滤布和吸附块。
8.优选的，所述第一传送装置上设有多个转动辊且多个所述转动辊上可转动的安装有第一传送带，所述转动辊上同轴心固定连接有驱动电机。
9.优选的，所述浸水装置上设有多个第一传动辊且多个所述第一传动辊上可转动的安装有第二传送带，所述第二传送装置上设有多个第二传动辊且多个所述第二传动辊上可转动的安装有第三传送带。
10.优选的，所述第一传送装置与浸水装置之间相邻的转动辊与第一传动辊上固定连接有连接传动盘，所述浸水装置与第二传送装置之间相邻的第一传动辊与第二传动辊上固定连接有连接传动盘，相邻的两个所述连接传动盘之间可转动的安装有传动带。
11.优选的，所述第一传送带、第二传送带和第三传送带三者均采用网带式结构。
12.优选的，所述滤网、微孔滤布和吸附块将循环节水组件分隔成连续的过滤仓、絮凝仓、吸附仓和循环出水仓。
13.优选的，所述循环出水仓处通过导水管固定连接有水泵，所述水泵出水端与洗水槽进水口连通。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.该数码印花设备的节水入水机构，通过设有的入水组件将需要清洗的面料送入水中，再经过传送带传送出来，网带式传送带可以使得洗涤水更容易全方位的冲洗面料，同时面料在生产过程中残留的微小碎片及其他异物可以顺着网孔流到下方，含有杂质的废水进入下方循环节水组件，经过过滤、絮凝以及吸附作用，可以过滤掉大部分杂质，使得洗涤水可以尽可能的多次反复利用，以此达到节水目的，提高了自来水的利用率，避免了产生大量废水。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图之一；
17.图2为本实用新型整体结构示意图之二；
18.图3为本实用新型入水组件示意图；
19.图4为本实用新型循环节水组件示意图。
20.图中各个标号的意义为：
21.1、洗水槽；
22.2、入水组件；21、第一传送装置；211、转动辊；212、第一传送带；22、浸水装置；221、第一传动辊；222、第二传送带；23、第二传送装置；231、第二传动辊；232、第三传送带；24、连接传动盘；25、传动带；
23.3、驱动电机；
24.4、循环节水组件；41、过滤仓；42、絮凝仓；43、吸附仓；44、循环出水仓；45、滤网；46、微孔滤布；47、吸附块；48、导水管；
25.5、水泵。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.请参阅图1-4，本实用新型通过以下实施例来详述上述技术方案：
29.数码印花设备的节水入水机构，包括洗水槽1，洗水槽1内部固定安装有起到入水作用的入水组件2，洗水槽1下方设有循环节水组件4；
30.入水组件2包括第一传送装置21、第二传送装置23和浸水装置22，第一传送装置21
和第二传送装置23二者设有倾角且呈对称结构，浸水装置22位于第一传送装置21和第二传送装置23的底部倾角处，循环节水组件4内部可拆卸地安装有滤网45、微孔滤布46和吸附块47。
31.第一传送装置21上设有多个转动辊211且多个转动辊211上可转动的安装有第一传送带212，转动辊211上同轴心固定连接有驱动电机3，作为输出动力。
32.浸水装置22上设有多个第一传动辊221且多个第一传动辊221上可转动的安装有第二传送带222，第二传送装置23上设有多个第二传动辊231且多个第二传动辊231上可转动的安装有第三传送带232。
33.第一传送装置21与浸水装置22之间相邻的转动辊211与第一传动辊221上固定连接有连接传动盘24，浸水装置22与第二传送装置23之间相邻的第一传动辊221与第二传动辊231上固定连接有连接传动盘24，相邻的两个连接传动盘24之间可转动的安装有传动带25。
34.第一传送带212、第二传送带222和第三传送带232三者均采用网带式结构，本实施例采用304不锈钢网带，可以提供更大的面料洗涤面积，有利于其他杂质穿过网孔随着废水排出。
35.滤网45、微孔滤布46和吸附块47将循环节水组件4分隔成连续的过滤仓41、絮凝仓42、吸附仓43和循环出水仓44，循环出水仓44处通过导水管48固定连接有水泵5，水泵5出水端与洗水槽1进水口连通，将处理后的水循环利用。
36.值得说明的是，本实施例中吸附块47内部填充活性炭吸附颗粒，絮凝仓42内加入聚丙烯酰胺絮凝剂，聚丙烯酰胺絮凝剂是可以对废水进行絮凝沉淀，澄清效果好，是一种适用于纺织印染废水的高效絮凝剂。
37.本实施例的数码印花设备的节水入水机构，首先将印花的面料放置在第二传送装置23上，启动驱动电机3，面料会沿着第二传送装置23传送到浸水装置22上，浸水装置22处于洗涤水内，面料穿过洗涤水后被第一传送装置21传送出，当洗涤水浑浊需要更换时将废水排入过滤仓41内，在滤网45的过滤作用下可以过滤掉固体杂质，废水随之进入絮凝仓42内，在絮凝仓42内投放纺织印染废水用的高效絮凝剂，废水内部的杂质在絮凝剂作用下不断析出成团，在微孔滤布46的作用下再次过滤后进入吸附仓43，此时废水中可能含有其他异味以及染料色彩，经过吸附块47吸附作用后，废水完成基本处理重新作为洗涤水进入循环出水仓44内，在水泵5的作用下再次进入洗水槽1内进行洗涤作业，因为废水处理过程无法完全去除杂质以及颜色等表征特征，反复使用后一部分微小不可处理的杂质含量仍会不断累积，所以在使用时可以根据实际生产情况及废水处理情况适时更换新的洗涤水即可，该装置提高的洗涤水的利用率，可以避免不必要的洗涤水浪费，大大提高了节水的程度。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。