一种方便定位的布料裁剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及布料裁剪技术领域，具体是一种方便定位的布料裁剪装置。


背景技术：

2.布料是装饰材料中常用的材料，包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料，布料在装饰陈列中起到了相当重要的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量，布料裁剪装置是一种便于人们处理布料的常用操作装置。
3.经检索，专利公开号为cn206800032u的一种红外热成像一种直条级进模槽形凸模检测装置，包括剪裁机体及设置在剪裁机体上横杆、设置在横杆上的剪裁装置，所述剪裁机体包括剪裁支架和设置在剪裁支架上的剪裁平台，所述剪裁平台的横向设置有水平尺，所述剪裁平台的纵向的左右任意一侧设置有圆滚筒，所述剪裁平台的横向两侧设置有滑动导轨，所述横杆的两侧分别设置在滑动导轨上，所述剪裁装置的包括剪裁电机和设置在剪裁电机上的剪裁刀片。存在以下不足：裁剪时，对布料位置的定位需要人为操作，会加大工作人员的工作量，具有一定的局限性，因此，亟需设计一种方便定位的布料裁剪装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便定位的布料裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种方便定位的布料裁剪装置，包括主体以及设置于主体顶部的用于对布料进行裁剪的裁剪机构本体，所述主体的底部四个边角均安装有支撑腿，所述主体的顶部两侧均安装有升降座，升降座的相对一侧均开设有竖槽，且竖槽中均设置有传动杆，裁剪机构本体套接于传动杆，其中一个所述竖槽的底部安装有第一驱动电机，且传动杆的顶部通过轴承转动连接于竖槽的顶部，传动杆的底部固定连接于第一驱动电机的输出轴一端，且传动杆的圆周表面设置有螺纹，另一个所述传动杆的顶部和底部外壁分别通过轴承转动连接于竖槽的顶部和底部，所述裁剪机构本体的底部开设有横槽，横槽的一端安装有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴一端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的圆周外壁套接有剪裁机，所述主体的顶部两侧均设置有用于对布料进行固定的限位机构，且主体的顶部设置有用于输送布料的传送机构；
7.所述主体的顶部外壁开设有槽口，且槽口的内部安装有位置传感器。
8.优选的，所述裁剪机构本体的一端外壁两侧均安装有竖块，且竖块的相对一侧均铰接有斜板，且斜板的底部相对一侧内壁之间通过轴承转动连接有滚筒。
9.优选的，所述传送机构包括传送带，所述主体的两端开均设有通槽，通槽中均设置有传动轴，其中一个所述通槽的另一侧安装有第三驱动电机，且传动轴的另一侧固定连接于第三驱动电机的输出轴一端，传动轴的一侧通过轴承转动连接于通槽的另一侧外壁，另
一个所述传动轴的一侧和另一侧外壁均通过轴承连接于通槽的另一侧和一侧外壁，所述传送带套接于传动轴的圆周外壁。
10.优选的，所述主体的顶部外壁另一端安装有挡板，且挡板紧贴传送带。
11.优选的，所述限位机构包括套筒以及设置于套筒顶部的顶板，所述套筒的顶部外壁开设有柱体槽，顶板的底部外壁固定连接有与柱体槽相适配的柱体，且柱体的圆周外壁环绕有第一弹簧，第一弹簧的顶部和底部外壁分别固定连接于顶板的底部外壁和套筒的顶部外壁，所述裁剪机构本体的底部外壁两侧固定连接有压板，且压板的一端两侧均插接有插块，且顶板的底部另一侧外壁固定连接有固定块。
12.优选的，所述主体的顶部外壁两侧均开设有等距离分布的多个圆槽，且套筒与圆槽相适配。
13.优选的，所述裁剪机构本体的顶部外壁安装有横板，所述横板的一端外壁两侧均开设有通孔，且通孔中均套接有导向杆，导向杆的顶部外壁固定连接有杆帽，导向杆的底部外壁均固定连接于斜板的顶部外壁，且导向杆的圆周外壁均套接有挤压弹簧，挤压弹簧的顶部和底部外壁均固定连接于横板的一端外壁和斜板的顶部外壁，且导向杆为弹性材料制成。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.当布料需要裁剪时，可以将布料放置在传送机构，通过传送机构运送布料，当位置传感器检测到需要剪裁的位置时，会对传送机构进行断电，通过第一驱动电机的转动可以使裁剪机构本体上下运动，通过第二驱动电机的正转和反转可以使剪裁机对布料进行裁剪；
16.本实用新型中，通过裁剪机构本体的的上下移动可以使滚筒来回滚动，通过滚筒的滚动可以使布料平整，利于剪裁布料，减小误差，通过第三驱动电机的转动可以使传送带运动，通过传送带的运动可以将布料运送至剪裁机的下方，当剪裁完成时，可以将布料运送走，利于加快剪裁的速率，也可避免人工操作产生的误差，当裁剪机构本体要对布料进行裁剪，下降时，压板会下压抵住顶板，使顶板下降至最小高度，通过固定块压紧布料，从而对布料进行固定，当压板上移时，通过第一弹簧的回弹，即可恢复到原来的高度，当剪裁的布料较为脆弱不需要压平时，通过滑动插块到相对一侧的最大距离，可以将斜板放置于插块的顶部，从而对斜板进行限位；
17.本实用新型中，通过挤压弹簧和横板的相互作用，可以使滚筒在压平布料时的力量更大，通过导向杆的作用可以固定斜板的位置，使压平布料时更加稳定。
附图说明
18.图1为一种方便定位的布料裁剪装置的整体结构示意图。
19.图2为一种方便定位的布料裁剪装置的套筒结构示意图。
20.图3为一种方便定位的布料裁剪装置的圆槽结构示意图。
21.图4为一种方便定位的布料裁剪装置的挤压弹簧结构示意图。
22.图5为一种方便定位的布料裁剪装置的螺纹杆结构示意图。
23.图中：1、主体；2、升降座；3、传送带；4、挡板；5、插块；6、顶板；7、第一弹簧；8、套筒；9、压板；10、圆槽；11、传动轴；12、位置传感器；13、传动杆；14、第一驱动电机；15、斜板；16、
滚筒；17、导向杆；18、挤压弹簧；19、裁剪机构本体；20、横板；21、竖块；22、螺纹杆；23、剪裁机；24、第二驱动电机。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.请参阅图1-图5，本实用新型实施例中，一种方便定位的布料裁剪装置，包括主体1以及设置于主体1顶部的用于对布料进行裁剪的裁剪机构本体19，主体1的底部四个边角均安装有支撑腿，主体1的顶部两侧均安装有升降座2，升降座2的相对一侧均开设有竖槽，且竖槽中均设置有传动杆13，裁剪机构本体19套接于传动杆13，其中一个竖槽的底部安装有第一驱动电机14，且传动杆13的顶部通过轴承转动连接于竖槽的顶部，传动杆13的底部固定连接于第一驱动电机14的输出轴一端，且传动杆13的圆周表面设置有螺纹，另一个传动杆13的顶部和底部外壁分别通过轴承转动连接于竖槽的顶部和底部，裁剪机构本体19的底部开设有横槽，横槽的一端安装有第二驱动电机24，第二驱动电机24的输出轴一端固定连接有螺纹杆22，螺纹杆22的圆周外壁套接有剪裁机23，主体1的顶部两侧均设置有用于对布料进行固定的限位机构，且主体1的顶部设置有用于输送布料的传送机构；
27.主体1的顶部外壁开设有槽口，且槽口的内部安装有位置传感器12，当布料需要裁剪时，可以将布料放置在传送机构，通过传送机构运送布料，当位置传感器12检测到需要剪裁的位置时，会对传送机构进行断电，通过第一驱动电机14的转动可以使裁剪机构本体19上下运动，通过第二驱动电机24的正转和反转可以使剪裁机23对布料进行裁剪。
28.其中，裁剪机构本体19的一端外壁两侧均安装有竖块21，且竖块21的相对一侧均铰接有斜板15，且斜板15的底部相对一侧内壁之间通过轴承转动连接有滚筒16，通过裁剪机构本体19的的上下移动可以使滚筒16来回滚动，通过滚筒16的滚动可以使布料平整，利于剪裁布料，减小误差。
29.其中，传送机构包括传送带3，主体1的两端开均设有通槽，通槽中均设置有传动轴11，其中一个通槽的另一侧安装有第三驱动电机，且传动轴11的另一侧固定连接于第三驱动电机的输出轴一端，传动轴11的一侧通过轴承转动连接于通槽的另一侧外壁，另一个传动轴11的一侧和另一侧外壁均通过轴承连接于通槽的另一侧和一侧外壁，传送带3套接于传动轴11的圆周外壁，通过第三驱动电机的转动可以使传送带3运动，通过传送带3的运动可以将布料运送至剪裁机23的下方，当剪裁完成时，可以将布料运送走，利于加快剪裁的速率，也可避免人工操作产生的误差。
30.其中，主体1的顶部外壁另一端安装有挡板4，且挡板4紧贴传送带3，挡板4可以将布料铲出，可以避免布料贴合传送带3掉落到地上或者进行第二次剪裁。
31.其中，限位机构包括套筒8以及设置于套筒8顶部的顶板6，套筒8的顶部外壁开设有柱体槽，顶板6的底部外壁固定连接有与柱体槽相适配的柱体，且柱体的圆周外壁环绕有第一弹簧7，第一弹簧7的顶部和底部外壁分别固定连接于顶板6的底部外壁和套筒8的顶部
外壁，裁剪机构本体19的底部外壁两侧固定连接有压板9，且压板9的一端两侧均插接有插块5，且顶板6的底部另一侧外壁固定连接有固定块，当裁剪机构本体19要对布料进行裁剪，下降时，压板9会下压抵住顶板6，使顶板6下降至最小高度，通过固定块压紧布料，从而对布料进行固定，当压板9上移时，通过第一弹簧7的回弹，即可恢复到原来的高度，当剪裁的布料较为脆弱不需要压平时，通过滑动插块5到相对一侧的最大距离，可以将斜板15放置于插块5的顶部，从而对斜板15进行限位。
32.其中，主体1的顶部外壁两侧均开设有等距离分布的多个圆槽10，且套筒8与圆槽10相适配，当布料过长或过短时，通过圆槽10可以调整限位机构的位置。
33.实施例2
34.请参阅图4，与实施例1相区别的是，裁剪机构本体19的顶部外壁安装有横板20，横板20的一端外壁两侧均开设有通孔，且通孔中均套接有导向杆17，导向杆17的顶部外壁固定连接有杆帽，导向杆17的底部外壁均固定连接于斜板15的顶部外壁，且导向杆17的圆周外壁均套接有挤压弹簧18，挤压弹簧18的顶部和底部外壁均固定连接于横板20的一端外壁和斜板15的顶部外壁，且导向杆17为弹性材料制成，通过挤压弹簧18和横板20的相互作用，可以使滚筒16在压平布料时的力量更大，通过导向杆17的作用可以固定斜板15的位置，使压平布料时更加稳定。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。