一种电脑绣花机的绣花定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及电脑绣花机技术领域，特别涉及一种电脑绣花机的绣花定位装置。


背景技术：

2.电脑绣花机是当代最先进的绣花机械，它能使传统的手工绣花得到高速度、高效率的实现，并且还能实现手工绣花无法达到的“多层次、多功能、统一性和完美性”的要求，是一种体现多种高新科技的机电产品。
3.目前的电脑绣花机绣花定位装置无法针对不同规格的绣花布料进行快速定位，最终会降低电脑绣花机的绣花生产效率。为解决以上的技术问题，以下提出一种解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种电脑绣花机的绣花定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种电脑绣花机的绣花定位装置，包括工作台，所述工作台上开设有两个相对称的滑槽一，两个所述滑槽一内部均滑动连接有滑块一，两个所述滑块一顶端固设有用于放置面料的放置块，所述放置块上设置有用于固定面料的固定框，所述工作台上设置有用于分别带动两个滑块一和放置块移动的带动机构，所述工作台顶端分别固设有两根相对称的立柱，两根所述立柱上均开设有滑动槽，两个所述滑动槽内部均滑动连接有滑动块，两根所述立柱上均设置有用于带动滑动块升降的升降机构，两个所述滑动块远离滑动槽一端固设有滑板，所述滑板上开设有滑槽二，所述滑槽二内部滑动连接有两个滑块二，两个所述滑块二上均安装有十字激光发射器，所述滑板上设置有用于调节两个滑块二和两个十字激光发射器位置的调节机构，所述滑板外壁一侧设置有绣花机本体。
7.进一步的，所述放置块上开设有若干个内螺纹孔，所述固定框顶端安装有四个螺栓，所述螺栓与内螺纹孔相配合。
8.进一步的，所述带动机构包括与工作台外壁一端相固定的支撑板，所述支撑板顶端分别固设有电机一和轴承座，所述电机一的输出轴和轴承座上均设置有螺纹杆一，两根所述螺纹杆一分别穿设工作台外壁一端且分别与两个滑槽一内壁呈转动连接，两根所述螺纹杆一分别与两个滑块一呈螺纹连接且两根螺纹杆一上分别固设有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮之间设置有皮带。
9.进一步的，所述升降机构包括固设于立柱顶端的电机二，所述电机二的输出轴穿设立柱顶端且输出轴上固设有螺纹杆二，所述螺纹杆二与滑动块呈螺纹连接且底端与滑动槽内壁底端呈螺纹连接。
10.进一步的，所述调节机构包括固设于滑板外壁的电机三，所述电机三的输出轴穿设滑板外壁一侧且输出轴上固设有正螺纹杆，所述正螺纹杆远离电机三一端固设有与滑槽
二内壁呈转动连接的反螺纹杆，所述正螺纹杆和反螺纹杆分别与两个滑块二呈螺纹连接。
11.本实用新型的优点在于：通过两个十字激光发射器的设置从而可使发射的十字激光与固定框的直角相重合，以此达到面料的定位作用，通过调节机构的设置从而可分别调节两个十字激光发射器的位置，当两个十字激光发射器的位置发生变化时可对不同规格的面料和固定框进行快速定位，最终可提高绣花机的生产效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的剖视图。
14.附图标记：1、工作台；11、滑槽一；111、滑块一；12、放置块；13、固定框；131、螺栓；14、立柱；15、滑动槽；16、滑板；17、滑槽二；171、滑块二；18、绣花机本体；19、十字激光发射器；2、带动机构；21、支撑板；22、电机一；23、轴承座；24、主动轮；25、皮带；26、从动轮；27、螺纹杆一；3、升降机构；31、电机二；32、螺纹杆二；4、调节机构；41、电机三；42、正螺纹杆；43、反螺纹杆。
具体实施方式
15.以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
16.如图1～图2所示，一种电脑绣花机的绣花定位装置，包括工作台1，工作台1上开设有两个相对称的滑槽一11，两个滑槽一11内部均滑动连接有滑块一111，两个滑块一111顶端固设有用于放置面料的放置块12，放置块12上设置有用于固定面料的固定框13，放置块12上开设有若干个内螺纹孔，固定框13顶端安装有四个螺栓131，螺栓131与内螺纹孔相配合；通过若干个内螺纹孔的设置从而可适应不同规格的固定框13，当需要使固定框13与放置框固定时，只需拧紧四个螺栓131即可。
17.工作台1上设置有用于分别带动两个滑块一111和放置块12移动的带动机构2，带动机构2包括与工作台1外壁一端相固定的支撑板21，支撑板21顶端分别固设有电机一22和轴承座23，电机一22的输出轴和轴承座23上均设置有螺纹杆一27，两根螺纹杆一27分别穿设工作台1外壁一端且分别与两个滑槽一11内壁呈转动连接，两根螺纹杆一27分别与两个滑块一111呈螺纹连接且两根螺纹杆一27上分别固设有主动轮24和从动轮26，主动轮24和从动轮26之间设置有皮带25；通过启动电机一22从而可带动一根螺纹杆一27和主动轮24转动，当主动轮24转动时从而可分别带动从动轮26和皮带25转动，通过从动轮26的转动从而可带动另一根螺纹杆一27转动，当两根螺纹杆一27均转动时可分别带动两个滑块一111在两个滑槽一11内部滑动，通过两个滑块一111的滑动从而可分别带动放置有面料的放置块12和固定框13移动。
18.工作台1顶端分别固设有两根相对称的立柱14，两根立柱14上均开设有滑动槽15，两个滑动槽15内部均滑动连接有滑动块，两根立柱14上均设置有用于带动滑动块升降的升降机构3，升降机构3包括固设于立柱14顶端的电机二31，电机二31的输出轴穿设立柱14顶
端且输出轴上固设有螺纹杆二32，螺纹杆二32与滑动块呈螺纹连接且底端与滑动槽15内壁底端呈螺纹连接；通过启动电机二31从而可带动螺纹杆二32转动，当螺纹杆二32转动时可带动滑动块在滑动槽15内部滑动。
19.两个滑动块远离滑动槽15一端固设有滑板16，滑板16外壁一侧设置有绣花机本体18，通过绣花机本体18的设置从而可起到绣花的作用；滑板16上开设有滑槽二17，滑槽二17内部滑动连接有两个滑块二171，两个滑块二171上均安装有十字激光发射器19，滑板16上设置有用于调节两个滑块二171和两个十字激光发射器19位置的调节机构4；通过调节机构4的启动从而可分别调节两个十字激光发射器19的位置，当两个十字激光发射器19的位置发生变化时可对不同规格的面料和固定框13进行快速定位。
20.调节机构4包括固设于滑板16外壁的电机三41，电机三41的输出轴穿设滑板16外壁一侧且输出轴上固设有正螺纹杆42，正螺纹杆42远离电机三41一端固设有与滑槽二17内壁呈转动连接的反螺纹杆43，正螺纹杆42和反螺纹杆43分别与两个滑块二171呈螺纹连接；通过启动电机三41从而可分别带动正螺纹杆42和反螺纹杆43转动，当正螺纹杆42和反螺纹杆43转动时可分别带动两个滑块二171在滑槽二17内部相互靠近，通过两个滑块二171的相互靠近从而可带动两个十字激光发射器19相互靠近，当两个十字激光发射器19相互靠近时可对不同规格的面料和固定框13进行快速定位。
21.工作原理：操作人员先将待绣花的面料放到放置块12上，接着再将固定框13固定住面料，当面料完成初步固定后再通过拧紧多个螺栓131从而使固定框13与放置块12相固定；之后再通过启动带动机构2的电机一22从而可带动一根螺纹杆一27和主动轮24转动，当主动轮24转动时从而可分别带动从动轮26和皮带25转动，通过从动轮26的转动从而可带动另一根螺纹杆一27转动，当两根螺纹杆一27均转动时可分别带动两个滑块一111在两个滑槽一11内部滑动，通过两个滑块一111的滑动从而可分别带动放置有面料的放置块12和固定框13移动至滑板16下方。
22.当两个十字激光发射器19发射的十字激光与固定框13的两个直角相重合时，可起到面料的定位作用，接着再同时启动两个升降机构3的电机二31从而可分别带动两根螺纹杆二32转动，当两根螺纹杆二32均转动时可分别带动两个滑动块在两个滑动槽15内部滑动，通过两个滑动块的滑动可分别调节滑板16和绣花机本体18的高度，从而可便于绣花机本体18进行绣花作业，之后再拆除固定框13上的多个螺栓131即可取下固定框13和已完成绣花的面料。
23.当需要对不同规格的面料进行绣花时，先将面料放入放置块12上，接着再使与面料规格相配合的固定框13固定住面料，紧接着再将多个螺栓131分别拧入若干个内螺纹槽内部，从而可使放置块12和不同规格的固定框13相固定；之后再启动调节机构4的电机三41从而可分别带动正螺纹杆42和反螺纹杆43转动，当正螺纹杆42和反螺纹杆43转动时可分别带动两个滑块二171在滑槽二17内部相互靠近，通过两个滑块二171的相互靠近从而可带动两个十字激光发射器19相互靠近，直到两个十字激光发射器19发射的十字激光与新固定框13的两个直角相重合，最终不仅可完成快速定位，还可提高绣花机的生产效率。