一种衣物局部洗护设备的制作方法

1.本实用新型涉及洗护设备领域，尤其涉及一种衣物局部洗护设备。


背景技术：

2.很多衣物因为局部脏污而清洗整件衣物，不仅浪费大量时间，而且局部的脏污可以趁机混入其它部位，对于较厚的衣物还需要为整件衣服的烘干而发愁；
3.中国实用新型专利cn105780374b提供了一种局部洗涤洗衣机，包括壳体，控制系统，所述控制系统包括控制器和操作面板，所述壳体上半部分内设有储水洗涤中心，壳体下半部分上设置工作台，所述储水洗涤中心包括减震器，震动部，喷水部，所述控制器设置洗涤程序。还提供了上述洗衣机的洗涤方法。本实用新型的局部洗涤洗衣机是一部小型独立机器，可以实现对衣物局部的洗涤，通过可升降的减震环将衣物的待洗部位夹在中间，震动部上下运动对衣物脏污处进行敲打，洗涤水通过洗涤水流通道流到衣物上，配合震动部对衣物进行洗涤，简单易行，节省能源，机体小巧轻便，适合时尚白领使用。但是，通过直线往复运动的震动头敲打衣物进行洗涤，敲打会造成洗涤液飞溅，弄脏干净部位，另外贵重的衣物敲打后可能会出现衣物纤维松弛，造成损伤；市场上还有通过超声波局部洗，但是超声波清洗对于疏水污渍效果较低。
4.洗衣主要的两要素是洗衣剂的化学作用和揉搓的物理作用，通常需要借助洗衣设备的基本都是不能仅靠揉搓完成洗涤的，因此局部洗衣也需要更多的关注洗衣剂的使用。
5.局部洗衣有快、准的特点，对于家庭生活也有重要的意义，而且还可以针对顽固污渍局部洗后，其它地方再简单手洗或洗衣机洗。
6.同时，对于局部洗净后还需要对烘干、熨烫等护理操作，还原脏污区域原本的洁净。


技术实现要素：

7.为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种衣物局部洗护设备，能够对衣物进行局部的清洁、熨烫及烘干等护理。
8.一种衣物局部洗护设备，其特征在于：包括主体，所述主体上设有洗护模块，包括清洗组件、烘干组件以及熨烫组件，能够对衣物进行局部的清洗后并且进行烘熨护理；所述洗护组件包括有，
9.清洁刷，所述清洁刷能够在水平方向上运动，对放置在上方的衣物进行清洁及除皱；
10.溶液室，与清洁刷连通，将清水或洗护液送入到清洁刷上用于对衣物进行清洁。
11.上述技术方案的进一步设置为：所述清洁刷上设置有溶液槽，所述溶液室和所述溶液槽连通。
12.通过上述技术方案，在清洁刷上设置溶液槽，清洁刷在转动过程中将护理液或清水均匀地涂抹到衣物需要清洗的区域，而不会扩散到其他的干净的位置，以实现对衣物的
局部清洗。
13.上述技术方案的进一步设置为：所述溶液室包括有若干个溶液腔，能够同时放置清水和洗护液，且每个溶液腔均连通设置有给液通道，并且由电磁阀控制给液通道的开启和关闭。
14.通过采用上述技术方案，使用者可根据污渍的种类和面料的特征自行选择清洗方式，以匹配不同的溶液对衣物进行清洁，以免不合适的清洗方式破坏面料。
15.上述技术方案的进一步设置为：所述主体内部设置有溶液输送组件，所述溶液输送组件包括四通阀、静态输液体以及电机，四通阀和静态输液体之间通过管件连接，所述静态输液体的出液管和所述电机的电机轴之间通过轴承转动连接；给液通道集中连接到四通阀上。
16.上述技术方案的进一步设置为：所述电机的电机轴为空心轴。
17.上述技术方案的进一步设置为：所述清洁刷的底部和所述电机轴连接，由电机驱动转动；且所述溶液槽的槽底设有溢液口，和所述电机轴连通，电机轴内的溶液通过溢液口进入到溶液槽内。
18.上述技术方案的进一步设置为：所述主体上设置有洗护槽，所述清洁刷位于所述洗护槽内，所述洗护槽的内壁上开设有蒸汽孔和烘干口。
19.上述技术方案的进一步设置为：所述烘干组件包括加热部件和风扇，所述风扇的进风口和外部连通，出风口连通到加热部件上，所述加热部件和所述烘干口的位置对应。
20.上述技术方案的进一步设置为：所述熨烫组件包括蒸汽发生器和水泵，所述水泵和所述溶液室的清水腔连通，蒸汽发生器内产生的蒸汽通过蒸汽输送管通入到蒸汽孔。
21.上述技术方案的进一步设置为：所述主体上还铰接有压杆，所述压杆延伸到所述洗护槽的边缘，用于将衣物进行压制。
22.通过采用上述技术方案，通过设置压杆对衣物进行压紧，放置衣物在进行物理揉搓时松脱。
23.本实用新型的有益效果在于：
24.1、本实用新型中设置在水平方向上运动的清洗刷，模拟人工刷洗衣物，对衣物的污渍位置进行局部的清洗，并且在清洗时不会将衣物脏污区域扩大；
25.2、将水洗、干洗或混合洗集中设置在主体上，实现所有种类污渍和面料的清洗，同时配合熨烫和烘干，对衣物进行护理，实现全自动的局部护理；
26.3、通过刷毛对衣物的刷洗，可对衣物上的褶皱位置进行有效的抚平，进一步提升护理效果，相比人工的熨烫，实现无烫伤危险的自动熨烫。
附图说明
27.图1为本实用新型的整体结构示意图。
28.图2为溶液室的分解结构示意图。
29.图3为溶液输送组件的分解结构示意图。
30.图4为清洁刷和洗护槽在主体上的分解结构示意图。
31.图5为主体的内部结构示意图。
32.图6为本实用新型在使用状态的示意图。
33.附图上标注：100、主体；110、顶筋；120、洗护槽；121、蒸汽孔；122、烘干口；123、挡筋；124、排水孔；101、储物空间；103、排水口；
34.210、清洁刷；220、溶液室；211、溶液槽；221、单向阀；222、密封垫；223、上盖；212、溢液口；224、给液通道；
35.300、旋钮；
36.400、压杆；
37.510、四通阀；520、静态输液体；530、电机；540、轴承；531、电机轴；521、支架；
38.610、发热部件；620、风扇；630、加热支架；
39.710、水泵；720、蒸汽发生器；730、蒸汽输送管；
40.800、衣物；
41.a、第一密封圈；b、第二密封圈；c、第三密封圈。
具体实施方式
42.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
43.如图1～6所示，本实用新型提供了一种衣物局部洗护设备。
44.参照图1所示，包括主体100，所述主体100上设有洗护模块，包括清洗组件、烘干组件以及熨烫组件，能够对衣物800进行局部的清洗后并且进行烘熨护理；所述洗护组件包括有，
45.清洁刷210，所述清洁刷210能够在水平方向上运动，对放置在上方的衣物800进行清洁及除皱；
46.溶液室220，与清洁刷210连通，将清水或洗护液送入到清洁刷210上用于对衣物800进行清洁。
47.以上为本实用新型的基本方案。本实施例提供的洗护设备以局部清洗为主，并且附带有烘干和熨烫功能。将衣物800上需要进行清洗的部位放置到清洁刷210上，溶液室220将洗护液送入到清洁刷210上，清洁刷210在对衣物800进行清洁时将洗护液均匀涂抹到衣物800上，清洁转进行水平方向的运动，在运动过程中与衣物800之间产生摩擦，对脏污处进行清洁。
48.清洁完成后，溶液室220将清水送入到清洁刷210上，清洁刷210在运动过程中将清水涂抹到衣物800上，对衣物800进行清洗。
49.清洗完成后，根据需要选择熨烫模式或烘干模式，对衣物800进行熨烫护理或烘干护理。
50.优选的，为了清洁刷210与衣物800之间产生较大的摩擦，清洁刷210上与衣物800接触的端面上设置有刷毛。
51.洗护液与衣物800上的污渍发生反应，将污渍从衣物800上剥离，刷毛加快了剥离的速度。
52.本实施例的主体100上设置有旋钮300，能够供使用者选择清洗模式，选择水洗、干洗或者混合洗。
53.水洗即只在清洁刷210上通入清水，对衣物800进行清洗；干洗即只在清洁刷210上通入洗护液，不通入清水；混合洗即同时在清洁刷210上通入清水和洗护液。
54.使用者可根据污渍的种类和面料的特征自行选择清洗方式，以免不合适的清洗方式破坏面料；同时，相比较手搓的清洗方式，用刷毛对衣物800表面进行刷洗，衣物800表面不产生褶皱，并且还能将褶皱刷平整。
55.参照图6所示，为了将衣物800固定在主体100上，避免在清洗过程中衣物800移动，导致清洁刷210无法刷到污渍，所述主体100上还铰接有压杆400，所述压杆400延伸到所述洗护槽120的边缘，用于将衣物800进行压制。
56.压杆400也可以插入到双层衣物800的中间，防止无脏污的单面被有脏污的单面弄脏。
57.将需要进行清洗的衣物800平铺放到主体100上，有污渍的地方放在清洁刷210的运动范围内，转动压杆400，将衣物800的两侧压住，使其稳固地防止在主体100上。
58.所述清洁刷210上设置有溶液槽211，所述溶液室220和所述溶液槽211连通。
59.溶液室220打开，溶液通入到溶液槽211内，并且将溶液槽211填充。衣物800放置到清洁刷210上，溶液与衣物800的表面接触，当清洁刷210转动时，溶液被均匀地涂抹到衣物800表面上。
60.参照图2所示，所述溶液室220包括有若干个溶液腔，能够同时放置清水和洗护液，且每个溶液腔均连通设置有给液通道224，并且由电磁阀控制给液通道224的开启和关闭。
61.本实施例中，溶液腔至少包括有清水腔、洗衣液腔和干洗液腔，根据使用者的选择打开对应溶液腔的电磁阀。
62.在其他实施例中，溶液腔内还可以放置漂白液、增柔液、消毒剂等护理液。
63.本实施例中，溶液腔的最低水位线高于清洁刷210上的溶液槽211的最高水位线，溶液腔内的溶液可以在重量作用下直接通入到溶液槽211内。
64.在其他的一些可能的实施例中，溶液腔内的溶液也可以在泵体等驱动元件的作用下进入到给液通道224，给清洁刷210提供溶液。
65.本实施例中，溶液腔的底部设置有单向阀221，主体100内设有顶筋110将单向阀221顶开；顶筋110和单向阀221之间通过密封垫222密封。
66.溶液室220可拆卸设置在主体100上，且溶液室220上设置有上盖223，溶液室220能够从主体100上取下，进行溶液的补充，补充完后将溶液室220安装到主体100上，顶筋110将单向阀221顶开，使溶液能够进入到给液通道224内。
67.参照图3所示，具体的，所述主体100内部设置有溶液输送组件，所述溶液输送组件包括四通阀510、静态输液体520以及电机530，四通阀510和静态输液体520之间通过管件连接，所述静态输液体520的出液管和所述电机530的电机530轴之间通过轴承540转动连接；给液通道224集中连接到四通阀510上。
68.所述电机530的电机530轴为空心轴。
69.溶液在重力作用或者水泵710的作用下进入到给液通道224内，并且经过四通阀510后，流出四通阀510上的出液管，到达静态输液管，再进入到电机530的电机530轴内。
70.本实施例中，静态输液管上设置有支架521，支架521固定在主体100上。静态输液管的出液口设置有第一密封圈a，轴承540的内圈连接在静态输液管上，并且通过第一密封
圈a密封。轴承540的外圈和电机530的电机530轴密封，使得电机530轴相对静态输液管转动。
71.所述清洁刷210的底部和所述电机530轴连接，由电机530驱动转动；且所述溶液槽211的槽底设有溢液口212，和所述电机530轴连通，电机530轴内的溶液通过溢液口212进入到溶液槽211内。
72.溶液通过电机530轴到达溢液口212，并且溢出到溶液槽211内，将溶液槽211填充。
73.在清洁刷210的旋转作用下，溶液能够均匀地填充在清洁刷210的溶液槽211内，从而能够被均匀地涂抹在衣物800上。
74.优选的，本实施例中，电机530轴的上端设置有密封结构，包括第二密封圈b和第三密封圈c，第二密封圈b将电机530轴和清洁刷210之间进行密封，第三密封圈c将电机530轴和主体100之间进行密封。
75.所述主体100上设置有洗护槽120，所述清洁刷210位于所述洗护槽120内，所述洗护槽120的内壁上开设有蒸汽孔121和烘干口122。
76.参照图4所示，优选的，本实施例中的洗护槽120为一可拆卸的废水槽，溶液和剥离的污渍冲洗到洗护槽120内，洗护槽120的中间设置有筒状的挡筋123，挡筋123套设在清洁刷210下部的外侧，因此，溶液和剥离的污渍将全部暂存在洗护槽120内，而不会伸入到主体100内部。洗护槽120的上部靠近上缘处设置有排水孔124，洗护槽120内的废水到达排水孔124的时候，会从排水孔124排出设备外。
77.主体100上设有与排水孔124对应的排水口103。
78.优选的，本实施例中清洁刷210的下部呈柱形设置。
79.设置洗护槽120，将清洁刷210设置在洗护槽120内，使刷毛位于清洁刷210的上方，对衣物800的清洁、烘干和熨烫都是在洗护槽120上方完成，废水、废气收集到洗护槽120内后排出，空间利用率高。
80.参照图5所示，所述烘干组件包括加热部件和风扇620，所述风扇620的进风口和外部连通，出风口连通到加热部件上，所述加热部件和所述烘干口122的位置对应。
81.优选的，本实施例中的加热部件为加热片，且加热片的外部设有加热支架630521，加热支架630521具有进风口和出风口，出风口和烘干口122衔接，进风口和风扇620的出风口衔接。风扇620启动时，将冷风驱动到加热支架630521内，冷风在加热支架630521内与加热片接触被加热，再进入到洗护槽120内，大量的热风进入到洗护槽120内与衣物800接触，对衣物800进行烘干。
82.由于在洗护槽120内有清洁衣物800产生的废水，因此在烘干过程中衣物800不会被烘干至过干。
83.本实施例中，在对衣物800进行清洗的过程中，可以同时执行烘干程序，通过热风提升洗护液的活性，活得更好的清洗效果。
84.所述熨烫组件包括蒸汽发生器720和水泵710，所述水泵710和所述溶液室220的清水腔连通，蒸汽发生器720内产生的蒸汽通过蒸汽输送管730通入到蒸汽孔121。
85.优选的，本实施例中的蒸汽发生器720可以是煮水式锅炉、即热式锅炉或管道式锅炉等。
86.优选的，本实施例中，清水腔下方的给液通道224上连接有三通管，使清水腔的能
够同时连通到四通阀510和熨烫组件。水泵710将清水腔内的清水抽入到蒸汽发生器720内，清水在蒸汽发生器720内被加热形成蒸汽，再通过蒸汽输送管730送入到蒸汽孔121，从蒸汽孔121喷出到洗护槽120内，衣物800在蒸汽的作用下被软化，再结合清洁刷210反复向衣物800施加抚平压力，在蒸汽和清洁刷210的双重作用下完成除皱。
87.在其他一些可能的实施例中，可以设置通风管道，将风扇620设置到蒸汽发生器720的侧部，通过蒸汽发生器720的热量对空气进行加热形成热风，再沿着通风管道吹入到烘干口122。
88.本实施例中，使用者可通过手动移动衣物800，实现对衣物800不同区域的连续熨烫。
89.优选的，本实施例中的主体100上设置有储物空间101，烘干组件设置在储物空间101的上方，风扇620的进风口与储物空间101连通。
90.本实用新型的使用方法：首先将衣物平铺在洗护槽上方，有污渍的地方放在清洁刷的运动范围内，用压板将衣物压住，将衣物稳固的固定在设备上；衣物固定好后通过旋钮选择程序，使用者可选择洗衣液清洗程序和干洗清洗程序。
91.当选择洗衣液清洗程序时，四通阀的档位由空挡转至清洗液档，洗衣液通过溶液输送组件送入到清洁刷上，清洁刷在转动过程中将洗衣液均匀涂抹到衣物上有污渍的位置，并且通过刷毛对其进行刷洗，将污渍剥离衣物表面。四通阀的档位转至清水挡，清水通过溶液输送组件送入到清洁刷上，对衣物上有污渍的位置进行清水的刷洗，污渍随着废水进入到洗护槽内。
92.当选择干洗清洗程序时，四通阀的档位由空挡转至干洗液档，干洗液通过溶液输送组件送入到清洁刷上，清洁刷在转动过程中将干洗液均匀涂抹到衣物上有污渍的位置，并且通过刷毛对其进行刷洗，将污渍剥离衣物表面。
93.在进行洗衣液清洗或者干洗清洗程序时，可同时选择熨烫，蒸汽发生器产生的蒸汽喷射到洗护槽内，对衣物进行蒸汽软化，结合刷毛的作用，在清洗过程中将衣物上褶皱位置进行抚平。
94.清洗完成后，启动烘干程序，烘干组件将热风吹向洗护槽内，对衣物上清洗的位置进行烘干。
95.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。