一种便于穿线的送纱器的制作方法

1.本实用新型涉及送纱器技术领域，尤其涉及一种便于穿线的送纱器。


背景技术：

2.送纱器是纺织机械中不可缺少的一个部件，它通过安装固定座将其整个固定在机器上，并主要通过滚轮按照要求将纱线输送入编织区，
3.现有的送纱器在日常使用过程中仍存在一些不足：
4.1.纺织工作在开始之前或者工作过程中出现断纱的现象，都需要对纱线进行穿孔，因线数较多，使得穿线工作量相对较大。
5.2.送线过程中需要把控纱线的张弛度，对纱线的松紧程度进行缓冲，防止纱线的输送过程中出现断纱的情况。


技术实现要素：

6.本实用新型提供了一种便于穿线的送纱器，解决了现有技术中存在纱线输送需要穿孔，工作强度较大，以及纱线的松紧程度不能进行缓冲，容易出现断线的缺点。
7.本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种便于穿线的送纱器，包括两个支板，两个所述支板相互靠近的一侧设有对纱线穿孔上的穿孔组件；
9.其中一个所述支板相互靠近的一侧设有对纱线进行输送的输送组件；
10.两个所述支板的相互靠近的一侧设有对纱线松紧度进行缓冲的缓冲组件；
11.两个所述支板相互靠近的一侧设有对纱线输送进行限位的限位组件。
12.在一种可能的设计中，所述穿孔组件包括固定连接在两个支板之间的两个固定板，两个所述固定板之间固定连接有多个s型穿线架，所述s型穿线架的两端均设有线孔。
13.在一种可能的设计中，所述输送组件包括固定连接在其中一个支板一侧的底座，所述底座的顶部固定连接有转动电机两个所述支板内均转动贯穿有转动轴，且其中一个转动轴的一端和转动电机的输出轴固定连接，两个所述转动轴相互靠近的一侧固定连接有输送轴，所述输送轴的外壁固定套设有两个第二转动环。
14.在一种可能的设计中，缓冲组件包括固定连接在两个支板之间的固定轴，所述固定轴的外壁转动套设有多个转动板，相邻两个所述转动板之间均转动连接有第二转动轴，两个所述第二转动轴相互靠近的一侧固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的外壁固定套设有两个第一转动环，相邻两个所述转动板相互靠近的一侧固定连接有连接轴，所述连接轴的一侧固定连接有弹簧，且弹簧的另一端和固定轴固定连接。
15.在一种可能的设计中，所述限位组件包括固定连接在两个支板之间的限位板，所述限位板的一侧固定连接有多个限位架。
16.在一种可能的设计中，多个所述线孔内均固定连接有瓷孔。
17.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本
实用新型。
18.本实用新型中，s型穿线架和限位架纺织工作开始之前，或者穿线短线需要穿孔时，只需要将纱线顺着s型穿线架的两个缺口将线放入进线孔以及限位架内即可完成对纱线的穿孔工作，使穿孔工作变得更加便捷。
19.本实用新型中，设有弹簧，当纱线顺着第一转动轴进行滑动输送时，纱线对第一转动轴的按压可以对弹簧拉长，对纱线的松紧度起到缓冲的作用。
20.本实用新型中，将纱线顺着s型穿线架两侧的缺口缠绕进线孔内，以及将纱线顺着限位架的缺口，放入进限位架内，即可完成穿线的工作，方便快捷，可以有效的提高工作效率，同时第一转动轴受到弹簧的拉动可以对纱线的松紧度进行缓冲，有效的防止纱线输送过程中出现纱断的现象。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例所提供的一种便于穿线的送纱器的三维结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例所提供的一种便于穿线的送纱器转动板的三维结构示意图；
23.图3为本实用新型实施例所提供的一种便于穿线的送纱器s型穿线架的三维示意图；
24.图4为本实用新型实施例所提供的一种便于穿线的送纱器限位板的三维示意图。
25.附图标记：
26.1、支板；2、限位板；3、底座；4、转动电机；5、固定板；6、输送轴；7、线孔；8、固定轴；9、连接轴；10、转动板；11、第一转动轴；12、第一转动环；13、第二转动轴；14、弹簧；15、s型穿线架；16、限位架；17、第二转动环。
具体实施方式
27.下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。
28.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本实用新型实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
29.本实用新型实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
30.在本实用新型实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
31.在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本实用新型的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。
32.实施例1
33.参照图，一种便于穿线的送纱器，包括两个支板1，两个支板1相互靠近的一侧设有对纱线穿孔上的穿孔组件，其中一个支板1相互靠近的一侧设有对纱线进行输送的输送组件，两个支板1的相互靠近的一侧设有对纱线松紧度进行缓冲的缓冲组件，两个支板1相互靠近的一侧设有对纱线输送进行限位的限位组件。
34.上述技术方案通过两个支板1之间的穿孔组件，两个支板1之间的输送组件，两个支板1之间设有缓冲组件，以及两个支板以之间的限位组件可达到方便下对纱线进行穿孔，对纱线进行输送，对纱线的松紧度进行缓冲以及对纱线输送轨迹进行限位的技术效果。
35.参照图3，穿孔组件包括固定连接在两个支板1之间的两个固定板5，两个固定板5之间固定连接有多个s型穿线架15，s型穿线架15的两端均设有线孔7
36.上述技术方案纱线顺着s型穿线架15上方的缺口将纱线穿入进s型穿线架15上面的线孔7内，再从s型穿线架15的另一侧，将纱线从s型穿线架15下方缺口将纱线穿入进s型穿线架15下面的线孔7内，可达到方便对纱线进行穿线的技术效果。
37.参照图1，输送组件包括固定连接在其中一个支板1一侧的底座3，底座3的顶部固定连接有转动电机4两个支板1内均转动贯穿有转动轴，且其中一个转动轴的一端和转动电机4的输出轴固定连接，两个转动轴相互靠近的一侧固定连接有输送轴6，输送轴6的外壁固定套设有两个第二转动环17。
38.上述技术方案通过转动电机4的输出轴带动输送轴6和第二转动环17进行转动，第二转动环17的转动带动紧贴在输送轴6一侧的纱线，可达到带动纱线进行输送的技术效果。
39.参照图2，缓冲组件包括固定连接在两个支板1之间的固定轴8，固定轴8的外壁转动套设有多个转动板10，相邻两个转动板10之间均转动连接有第二转动轴13，两个第二转动轴13相互靠近的一侧固定连接有第一转动轴11，第一转动轴11的外壁固定套设有两个第一转动环12，相邻两个转动板10相互靠近的一侧固定连接有连接轴9，连接轴9的一侧固定连接有弹簧14，且弹簧14的另一端和固定轴8固定连接。
40.上述技术方案，通过纱线对第一转动轴11进行按压，带动转动板10顺着固定轴8进行转动，转动板10的转动带动连接轴9进行移动，连接轴9对弹簧14进行拉升，当纱线输送松紧度较松时，被拉升的弹簧14进行收紧，将第一转动轴11恢复至原位，可达到对纱线的紧度起到缓冲的作用技术效果技术效果。
41.参照图4，限位组件包括固定连接在两个支板1之间的限位板2，限位板2的一侧固定连接有多个限位架16。
42.上述技术方案，纱线穿过限位架16，可达到对纱线输送轨迹的进行限定的技术效果。
43.实施例2
44.参照图，一种便于穿线的送纱器，包括两个支板1，两个支板1相互靠近的一侧设有对纱线穿孔上的穿孔组件，其中一个支板1相互靠近的一侧设有对纱线进行输送的输送组件，两个支板1的相互靠近的一侧设有对纱线松紧度进行缓冲的缓冲组件，两个支板1相互靠近的一侧设有对纱线输送进行限位的限位组件。
45.上述技术方案通过两个支板1之间的穿孔组件，两个支板1之间的输送组件，两个支板1之间设有缓冲组件，以及两个支板以之间的限位组件可达到方便下对纱线进行穿孔，对纱线进行输送，对纱线的松紧度进行缓冲以及对纱线输送轨迹进行限位的技术效果。
46.参照图3，穿孔组件包括固定连接在两个支板1之间的两个固定板5，两个固定板5之间固定连接有多个s型穿线架15，s型穿线架15的两端均设有线孔7
47.上述技术方案纱线顺着s型穿线架15上方的缺口将纱线穿入进s型穿线架15上面的线孔7内，再从s型穿线架15的另一侧，将纱线从s型穿线架15下方缺口将纱线穿入进s型穿线架15下面的线孔7内，可达到方便对纱线进行穿线的技术效果。
48.参照图1，输送组件包括固定连接在其中一个支板1一侧的底座3，底座3的顶部固定连接有转动电机4两个支板1内均转动贯穿有转动轴，且其中一个转动轴的一端和转动电机4的输出轴固定连接，两个转动轴相互靠近的一侧固定连接有输送轴6，输送轴6的外壁固定套设有两个第二转动环17。
49.上述技术方案通过转动电机4的输出轴带动输送轴6和第二转动环17进行转动，第二转动环17的转动带动紧贴在输送轴6一侧的纱线，可达到带动纱线进行输送的技术效果。
50.参照图2，缓冲组件包括固定连接在两个支板1之间的固定轴8，固定轴8的外壁转动套设有多个转动板10，相邻两个转动板10之间均转动连接有第二转动轴13，两个第二转动轴13相互靠近的一侧固定连接有第一转动轴11，第一转动轴11的外壁固定套设有两个第一转动环12，相邻两个转动板10相互靠近的一侧固定连接有连接轴9，连接轴9的一侧固定连接有弹簧14，且弹簧14的另一端和固定轴8固定连接。
51.上述技术方案，通过纱线对第一转动轴11进行按压，带动转动板10顺着固定轴8进行转动，转动板10的转动带动连接轴9进行移动，连接轴9对弹簧14进行拉升，当纱线输送松紧度较松时，被拉升的弹簧14进行收紧，将第一转动轴11恢复至原位，可达到对纱线的紧度起到缓冲的作用技术效果技术效果。
52.参照图4，限位组件包括固定连接在两个支板1之间的限位板2，限位板2的一侧固定连接有多个限位架16。
53.上述技术方案，纱线穿过限位架16，可达到对纱线输送轨迹的进行限定的技术效果。
54.参照图3，多个线孔7内均固定连接有瓷孔。
55.上述技术方案线孔7内固定连接有瓷孔，可达到减小对纱线进行摩擦，防止纱线断裂的技术效果。
56.然而，如本领域技术人员所熟知的，转动电机4的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
57.本技术方案的工作原理及使用流程为：将纱线顺着s型穿线架15上方的缺口将纱线穿入进s型穿线架15上面的线孔7内，再从s型穿线架15的另一侧，将纱线从s型穿线架15
下方缺口将纱线穿入进s型穿线架15下面的线孔7内，启动转动电机4，转动电机4的输出轴带动输送轴6和第二转动环17进行转动，第二转动环17的转动带动紧贴在输送轴6一侧的纱线进行输送，输送的纱线在第一转动轴11的上进行移动，当纱线输送的松紧度较大时，纱线对第一转动轴11进行按压，带动转动板10顺着固定轴8进行转动，转动板10的转动带动连接轴9进行移动，连接轴9对弹簧14进行拉升，从而对纱线的紧度起到缓冲的作用，当纱线输送松紧度较松时，被拉升的弹簧14进行收紧，将第一转动轴11恢复至原位，纱线继续向下输送，将纱线穿过限位架16，以确保纱线输送轨迹的精准度。
58.以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内；在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。