一种多尺寸布草自动折叠机的制作方法

1.本实用新型涉及折叠机领域，尤其涉及一种多尺寸布草自动折叠机。


背景技术：

2.布草属于酒店专业用语。是酒店客房部对客房放置的毛巾、台布和床单、枕套等的通称，酒店布草泛指现代酒店里差不多一切跟“布”有关的东西，包含床上用品如被褥被套、棉胎被芯，床单床罩、枕套枕芯、床笠床裙、床尾垫、保护垫，以及毛巾类制品如面巾、方巾、浴巾、地巾、浴袍等等。传统的自动折叠机由于折叠布草的尺寸单一，需要购置多种尺寸的布草折叠机或者只能进行单一尺寸的布草折叠工作，制约了市场的开拓，提高了设备成本。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是针对背景技术中存在的现有布草自动折叠机难以适应不同尺寸的布草折叠的问题，提出一种多尺寸布草自动折叠机。
4.本实用新型的技术方案：一种多尺寸布草自动折叠机，包括外壳和长度检测装置a；设定布草初始进料和最终出料的输送方向分别为左右和前后方向；
5.外壳内沿左右方向从上往下依次设置皮带传送结构a、皮带传送结构b和皮带传送结构c，外壳右侧设置有供皮带传送结构a穿过的条形槽，外壳内沿前后方向从上往下依次设置皮带传送结构d、皮带传送结构e和皮带传送结构f，皮带传送结构d的载布段从皮带传送结构c之间穿过，皮带传送结构c中的皮带为并列设置的多组，相邻两组之间存在间隙；长度检测装置a设置在条形槽顶部槽壁上并朝向皮带传送结构a；
6.外壳左侧内壁上设置有检测从皮带传送结构a上落下的布草长度并进行对中折叠的检测折叠组件a，外壳右侧内壁上设置有检测从皮带传送结构b上落下的布草长度并进行对中折叠的检测折叠组件b，外壳后侧内壁上设置有检测从皮带传送结构d上落下的布草长度并进行对中折叠的检测折叠组件d，外壳前侧内壁上设置有检测从皮带传送结构e上落下的布草长度并进行对中折叠的检测折叠组件e，外壳前后内壁上设置有检测皮带传送结构c上的布草长度且进行对中折叠的检测折叠组件c；外壳后侧内壁上设置出料口，出料口上倾斜设置出料板，出料板与皮带传送结构f的输出端对接。
7.优选的，皮带传送结构a向左上方倾斜设置。
8.优选的，外壳右侧外壁上设置支撑架，支撑架为逆时针转动九十度的l型支架，皮带传送结构a的进料端位于支撑架内侧。
9.优选的，检测折叠组件a包括鼓风装置a和长度检测装置b；鼓风装置a和长度检测装置b均设置在外壳左侧内壁上且位于皮带传送结构a和皮带传送结构b之间。
10.优选的，检测折叠组件b包括长度检测装置c和鼓风装置b；长度检测装置c和鼓风装置b均设置在外壳右侧内壁上且位于皮带传送结构b和皮带传送结构c之间。
11.优选的，检测折叠组件c包括升降装置、压板和长度检测装置d；升降装置和长度检测装置d均设置在外壳前后内壁上，升降装置位于皮带传送结构b和皮带传送结构c之间，长
度检测装置d位于皮带传送结构c载布段和空载段之间且朝向皮带传送结构c载布段的间隙，升降装置底部沿左右方向设置压板，压板朝向皮带传送结构c载布段之间的间隙。
12.优选的，检测折叠组件d包括鼓风装置c和长度检测装置d；鼓风装置c和长度检测装置d均设置在外壳后侧内壁上且位于皮带传送结构d和皮带传送结构e之间。
13.优选的，检测折叠组件e包括鼓风装置d和长度检测装置e；鼓风装置d和长度检测装置e均设置在外壳前侧内壁上且位于皮带传送结构e和皮带传送结构f之间。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：能根据布草的横向尺寸和纵向尺寸决定其横向或纵向的折叠次数，便于适用于不同尺寸的布草折叠。
附图说明
15.图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；
16.图2为图1的a-a剖视图；
17.图3为皮带传送结构c的结构示意图。
18.附图标记：1、外壳；2、支撑架；3、皮带传送结构a；4、长度检测装置a；5、皮带传送结构b；6、鼓风装置a；7、长度检测装置b；8、长度检测装置c；9、鼓风装置b；10、皮带传送结构c；11、升降装置；12、压板；13、换向长度检测装置；14、皮带传送结构d；15、鼓风装置c；16、长度检测装置d；17、皮带传送结构e；18、鼓风装置d；19、长度检测装置e；20、皮带传送结构f；21、出料板；22、出料口。
具体实施方式
19.实施例一
20.如图1-3所示，本实用新型提出的一种多尺寸布草自动折叠机，包括外壳1和长度检测装置a4；设定布草初始进料和最终出料的输送方向分别为左右和前后方向；
21.外壳1内沿左右方向从上往下依次设置皮带传送结构a3、皮带传送结构b5和皮带传送结构c10，外壳1右侧设置有供皮带传送结构a3穿过的条形槽，皮带传送结构a3向左上方倾斜设置，外壳1内沿前后方向从上往下依次设置皮带传送结构d14、皮带传送结构e17和皮带传送结构f20，皮带传送结构d14的载布段从皮带传送结构c10之间穿过，皮带传送结构c10中的皮带为并列设置的多组，相邻两组之间存在间隙；长度检测装置a4设置在条形槽顶部槽壁上并朝向皮带传送结构a3；外壳1右侧外壁上设置支撑架2，支撑架2为逆时针转动九十度的l型支架，皮带传送结构a3的进料端位于支撑架2内侧；
22.外壳1左侧内壁上设置有检测从皮带传送结构a3上落下的布草长度并进行对中折叠的检测折叠组件a，外壳1右侧内壁上设置有检测从皮带传送结构b5上落下的布草长度并进行对中折叠的检测折叠组件b，外壳1后侧内壁上设置有检测从皮带传送结构d14上落下的布草长度并进行对中折叠的检测折叠组件d，外壳1前侧内壁上设置有检测从皮带传送结构e17上落下的布草长度并进行对中折叠的检测折叠组件e，外壳1前后内壁上设置有检测皮带传送结构c10上的布草长度且进行对中折叠的检测折叠组件c；外壳1后侧内壁上设置出料口22，出料口22上倾斜设置出料板21，出料板21与皮带传送结构f20的输出端对接。
23.工作原理：布草经皮带传送结构a3输送，长度检测装置a4检测布草的长度数值，根据长度数值判断纵向折叠一次还是两次，然后决定后续的检测折叠组件a和检测折叠组件b
的工作状态，如纵向折叠两次，则检测折叠组件a和检测折叠组件b均正常工作进行折叠，如果长度值较小，只纵向折叠一次，那么检测折叠组件a折叠后，检测折叠组件b不检测，只将布草推送至皮带传送结构c10上，即检测折叠组件b只起到转移的作用，下方的检测折叠组件c将布草横向折叠后落到皮带传送结构d14上，同样经检测折叠组件c检测长度后决定后续折叠次数，原理相同，最后折叠后的布草从出料板21移出。
24.本实施例能根据布草的横向尺寸和纵向尺寸决定其横向或纵向的折叠次数，便于适用于不同尺寸的布草折叠。
25.实施例二
26.如图1-2所示，本实用新型提出的一种多尺寸布草自动折叠机，相较于实施例一，检测折叠组件a包括鼓风装置a6和长度检测装置b7；鼓风装置a6和长度检测装置b7均设置在外壳1左侧内壁上且位于皮带传送结构a3和皮带传送结构b5之间。检测折叠组件b包括长度检测装置c8和鼓风装置b9；长度检测装置c8和鼓风装置b9均设置在外壳1右侧内壁上且位于皮带传送结构b5和皮带传送结构c10之间。检测折叠组件c包括升降装置11、压板12和换向长度检测装置13；升降装置11和换向长度检测装置13均设置在外壳1前后内壁上，升降装置11位于皮带传送结构b5和皮带传送结构c10之间，换向长度检测装置13位于皮带传送结构c10载布段和空载段之间且朝向皮带传送结构c10载布段的间隙，升降装置11底部沿左右方向设置压板12，压板12朝向皮带传送结构c10载布段之间的间隙。检测折叠组件d包括鼓风装置c15和长度检测装置d16；鼓风装置c15和长度检测装置d16均设置在外壳1后侧内壁上且位于皮带传送结构d14和皮带传送结构e17之间。检测折叠组件e包括鼓风装置d18和长度检测装置e19；鼓风装置d18和长度检测装置e19均设置在外壳前侧内壁上且位于皮带传送结构e17和皮带传送结构f20之间。
27.本实施例中，长度检测装置b7、长度检测装置c8、换向长度检测装置13、长度检测装置d16和长度检测装置e19均用来检测布草长度，鼓风装置a6、鼓风装置b9、压板12、鼓风装置c15和鼓风装置d18均用来完成布草的折叠。
28.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。