一种具有除尘功能的毛绒布切边设备的制作方法

1.本实用新型属于毛绒布生产加工技术领域，具体地说是涉及一种具有除尘功能的毛绒布切边设备。


背景技术：

2.布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料激光切割主要是对纺织服装面料进行激光加工，使用co2激光管切割，布料不会有焦边，平整，收边好。这种机器主要功能是切割。
3.现有中国专利文件公开号：cn212925569u一种布料切边机，应用在布料加工的领域，旨在解决切边机适配性差的问题，该切边机包括工作台，工作台的上表面上设有导料辊，工作台的上平行于上料方向的两侧均滑移连接有滑座，滑座位于导料辊出料的一侧，滑座上设有用于切割布料毛边的切边组件，工作台上设有驱动两滑座同步往复滑移的驱动组件；工人根据待切边的布料的尺寸，利用驱动组件驱动两滑座同步相向或相对滑移，使切边组件的距离适配于布料的尺寸，从而提升该切边机的适配性；且利用驱动组件驱动两滑座同步运动，无需分别调节两滑座的位置，省时省力，有助于提升切边效率。上述技术方案中，主要通过根据需要通过调节摇杆来调整切边设备的的位置达到切边的效果，再通过收集辊的转动收集裁剪好的布料，剩余布料落入收集箱中，避免了人工操作时裁剪不准确的失误，降低了人力因素，提升了布料的使用率，避免了资源浪费，但是该技术方案中，需要不断的调整切边设备，并且在调整结束后进行上锁，切边设备位置调节操作步骤繁琐，其次没有考虑到对布料的防尘效果，在裁剪的过程中由于灰尘的存在可能影响布料的正常切边。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供具有除尘功能的毛绒布切边设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有除尘功能的毛绒布切边设备，以解决现有技术中操作步骤繁琐，其次没有考虑到对布料的防尘效果等问题。
6.一种具有除尘功能的毛绒布切边设备，包括工作台，所述工作台表面两侧安装有机械箱，所述机械箱一端表面安装有控制面板，所述机械箱一侧设置有第一滑动槽和第二滑动槽，所述第二滑动槽内部设有运动组件，所述工作台内设有同步轮，所述同步轮连接有输送带，所述运动组件包含有电机，所述电机输出轴连接有丝杠，所述第二滑动槽内侧安装有两个固定板，所述丝杠的一端贯穿于其中一个固定板，另一端转动连接至另一个固定板，所述固定板上安装有导轨杆，所述导轨杆上滑动安装有导轨套，所述丝杠上套装有滚珠套，所述导轨套上固定安装有固定杆，所述固定杆另一端连接至滚珠套，所述滚珠套上连接有连接杆，所述连接杆安装有扭簧，所述扭簧上通过套筒连接有除尘板。
7.进一步的，所述工作台底部两侧安装有支撑板，所述支撑板上设有支撑底板。
8.进一步的，所述第一滑动槽设置有滑动杆，所述滑动杆上设有两个滑槽。
9.进一步的，所述第二滑动槽开设位置低于第一滑动槽，且所述第二滑动槽长度大于第一滑动槽。
10.进一步的，所述工作台一端安装有集尘盒，所述工作台另一端设有后座箱，所述后座箱上设有盖板，所述盖板下表面设有盖板收缩架，所述集尘盒开设的收集槽的长度大于所述工作台的长度，且所述集尘盒和工作台通过螺栓可拆卸连接。
11.进一步的，所述盖板收缩架与盖板和机械箱连接，且所述盖板收缩架安装在所述机械箱的内侧，所述盖板上设置有透明窗口。
12.进一步的，所述滚珠套数量为两个，两个所述滚珠套通过所述连接杆连接，所述扭簧数量为两个，两个所述扭簧一端连接在滚珠套另一端连接于套筒上。
13.进一步的，所述支撑板的数量为两个，所述支撑底板和两个所述支撑板连接，且位于工作台的下端。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.1、本实用新型通过开设的第一滑动槽，滑动杆和滑槽，使切边设备可以前后左右进行移动对所需要裁剪的部位进行精准的裁剪，不再固定于某一边或者某一个方向，更大限度的解放了双手，提升了机械化水平的同时，降低了生产的成本和人力资源的浪费。
16.2、本实用新型通过盖板和除尘板进行防尘的处理，在切边组件工作的的时候可以盖上盖板，通过透明窗口经行观察，可以有效防止灰尘漂流，在裁剪结束后，通过运动组件带动除尘板的运动，可以起到清除工作台上布料绒毛的效果。
17.3、本实用新型通过工作台下转动的同步轮带动工作台上输送带的运动，使得裁剪好的布料向前运动，防止后续裁剪，也可以较少人力抽取布料，重新填入布料的麻烦，节省人力。
附图说明
18.图1是本实用新型具有除尘功能的毛绒布切边设备整体示意图；
19.图2是本实用新型具有除尘功能的毛绒布切边设备右侧剖面图；
20.图3是本实用新型具有除尘功能的毛绒布切边设备运动组件整体示意图；
21.图4是本实用新型具有除尘功能的毛绒布切边设备透视运动组件左视图；
22.图5是本实用新型具有除尘功能的毛绒布切边设备a处结构图；
23.图中：
24.1、工作台；2、集尘盒；3、支撑板；4、控制面板；5、机械箱；6、盖板；7、后座箱；8、第一滑动槽；9、切边组件；10、滑动杆；17、滑槽；11、盖板收缩架；12、第二滑动槽；13、运动组件；14、同步轮；15、输送带；16、支撑底板；131、电机；132、固定板；133、丝杠；134、滚珠套；135、导轨套；136、导轨杆；137、套筒；138、除尘板；139、扭簧；1310、连接杆；1311、固定杆。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
26.如图1-5所示，本实用新型提供一种具有除尘功能的毛绒布切边设备，包括工作台1，所述工作台1表面两侧安装有机械箱5，所述机械箱5一端表面安装有控制面板4，该装置
的所有操作通过控制面板4进行操作，所述机械箱5一侧设置有第一滑动槽8和第二滑动槽12，所述第二滑动槽12内部设有运动组件13，所述工作台1内设有同步轮14，所述同步轮14连接有输送带15，该装置的主要作用用于传送布料，所述运动组件13包含有电机131，所述电机131输出轴连接有丝杠133，所述第二滑动槽12内侧安装有两个固定板132，所述丝杠133的一端贯穿于其中一个固定板132，另一端转动连接至另一个固定板132，滚珠套134沿着丝杠133前后带动除尘板138运动，所述固定板132上安装有导轨杆136，所述导轨杆136上滑动安装有导轨套135，导轨套的作用主要是限制运动方向，所述丝杠133上套装有滚珠套134，所述导轨套135上固定安装有固定杆1311，所述固定杆1311另一端连接至滚珠套134，所述滚珠套134上连接有连接杆140，所述连接杆140安装有扭簧139，所述扭簧139上通过套筒137连接有除尘板138。
27.作为本实用新型的一种实施方式，所述工作台1底部两侧安装有支撑板3，所述支撑板3上设有支撑底板16。
28.作为本实用新型的一种实施方式，所述第一滑动槽8设置有滑动杆10，所述滑动杆10上设有两个滑槽17，开通滑槽17的作用是可以使切边设备左右移动。
29.作为本实用新型的一种实施方式，所述第二滑动槽12开设位置低于第一滑动槽8，且所示第二滑动槽12长度大于第一滑动槽8，第一滑动槽8的作用一个是固定滑动杆，另一个是控制滑动杆10的运动方向，第二滑动槽12的设计主要是方便除尘板138的运动，开口较大，并不起固定和控制方向的作用。
30.作为本实用新型的一种实施方式，所述后座箱7两端开设有空洞，所述工作台1一端安装有集尘盒2，所述工作台1另一端设有后座箱7，所述后座箱7上设有盖板6，所述盖板6下表面设有盖板收缩架11，所述集尘盒2开设的收集槽的长度大于所述工作台1的长度，且所述集尘盒2和工作台1通过螺栓可拆卸连接。
31.作为本实用新型的一种实施方式，所述盖板收缩架11与盖板6和机械箱5连接，且所述盖板收缩架11安装在所述机械箱5的内侧，所述盖板6上设置有透明窗口，盖板6的设计主要作用是防尘。
32.作为本实用新型的一种实施方式，所述滚珠套134数量为两个，两个所述滚珠套134通过所述连接杆140连接，所述扭簧139数量为两个，且两个所述扭簧139一端连接在滚珠套134另一端连接于套筒137上。
33.作为本实用新型的一种实施方式，所述支撑板3的数量为两个，所述支撑底板16和两个所述支撑板3连接，且位于工作台1的下端。
34.具体工作原理：
35.将布料放入该设备，关闭盖板6，开启开关，切边组件9开始运动，进行裁剪，裁剪结束，切边组件9停止，电机131带动丝杠133转动，丝杠133上的滚珠套134开始前后运动，扫除灰尘，将灰尘推入集尘盒2中，掀起盖板6，同步轮14带动输送带15运动，将布料推出。相对于现有技术的切边设备，本实用新型解决了现有技术中操作步骤繁琐，其次没有考虑到对布料的防尘效果，在裁剪的过程中由于灰尘的存在可能影响布料的正常切边的问题。
36.本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修
改、替换和变型。