一种无粘结钢绞线锚固段辅助编制装置的制作方法

1.本实用新型属于钢绞线技术领域，尤其涉及一种无粘结钢绞线锚固段辅助编制装置。


背景技术：

2.锚索施工广泛应用于各种应力工程，无粘结锚索在边坡支护中也得到了越来越广泛的运用。传统的无粘结预应力锚索锚固段编制全部采用人工徒手分散钢绞线、清洗油脂，完成后再次采用人工徒手拧紧分散的钢绞线，施工难度大，可操作性差，且因钢绞线硬度高，分散时人工徒手工作易损伤手腕，拧紧时易出现手套被钢绞线夹住的风险，工作效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种制作简单、有效降低无粘结钢绞线锚固段编制难度、加快编制工作效率的无粘结钢绞线锚固段辅助编制装置。
4.为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：
5.一种无粘结钢绞线锚固段辅助编制装置，该装置包括限位管及直接或间接支撑在所述限位管上方的限位板，所述限位板包括固定限位板和设置在所述固定限位板上端面的活动限位板，所述固定限位板和活动限位板的中心均设有通孔，所述通孔与所述限位管同轴；
6.所述固定限位板上设有多个第一限位槽，多个所述第一限位槽均与固定限位板上的所述通孔连通，且所述第一限位槽沿所述通孔呈放射状分布；
7.所述活动限位板上设有多个与所述第一限位槽对应的第二限位槽，所述第二限位槽在背离通孔的一端弯折形成锁止槽。
8.由此，本实用新型通过限位板上相互配合的第一限位槽和第二限位槽，使得锚固段在编制时增大了无粘结钢绞线分散、拧紧的作用力矩，降低了人工劳动强度，减少了传统施工过程中人工徒手操作的安全风险，同时加快了施工效率。
9.进一步，所述锁止槽为第二限位槽端部弯折形成的弧形槽，所述弧形槽的圆心均与通孔的中心重叠，且多个所述弧形槽同时朝顺时针或逆时针方向延伸。将锁止槽设计成弧形槽是为了使用时通过转动活动限位板完成锁止，使操作更加便捷。
10.再进一步，所述限位管与固定限位板之间通过支撑柱连接。
11.更进一步，所述限位管的下端设有支撑底板，所述限位管的上端设有中支撑板，所述支撑底板和中支撑板之间设有多根支撑柱。
12.此外，所述中支撑板与固定限位板之间通过支撑柱连接。
13.本实用新型具有以下优点：
14.本实用新型制作过程简单，加工难度小，成本低廉，方便大规模推广和引用。同时，
本实用新型的结构小巧，操作简单，方便人工徒手操作，同时还能有效提高无粘结钢绞线锚固段编制的工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的使用状态图；
17.图3为本实用新型的支撑底板和中支撑板结构示意图；
18.图4为本实用新型的固定限位板结构示意图；
19.图5为本实用新型的活动限位板结构示意图；
20.图6为本实用新型的限位板开启示意图；
21.图7为本实用新型的限位板锁止示意图。
22.图中标记说明：1、支撑底板；2、支撑柱；3、中支撑板；4、固定限位板；4、第一限位槽；5、活动限位板；51、第二限位槽；52、锁止槽；6、限位管；61、通孔；7、无粘结钢绞线；8、限位孔。
具体实施方式
23.为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型做进一步详细的描述。
24.如图1至图3所示，本实施例的一种无粘结钢绞线锚固段辅助编制装置包括限位管6及直接支撑在所述限位管6上方的限位板，所述限位管6的下端设有支撑底板1，所述限位管6的上端设有中支撑板3，所述支撑底板1和中支撑板3上钻取与限位管6外径一样的孔洞，所述支撑底板1和中支撑板3之间设有多根支撑柱2。
25.所述限位板包括固定限位板4和设置在所述固定限位板4上端面的活动限位板5。具体地，所述活动限位板5环套并活动于固定限位板4上。如图1、图4和图5所示，所述固定限位板4和活动限位板5的中心均设有通孔61，所述通孔61与所述限位管6同轴。所述中支撑板3与固定限位板4之间通过支撑柱2连接。本实施例中的支撑底板1、支撑柱2、中支撑板3、固定限位板4、活动限位板5及限位管6均采用钢材制作，所有固定点均采用焊接，所有活动部件均采用过盈连接。
26.如图4所示，所述固定限位板4上设有多个第一限位槽41，多个所述第一限位槽41均与固定限位板4上的所述通孔61连通，且所述第一限位槽41沿所述通孔61呈放射状分布。
27.如图5至7所示，所述活动限位板5上设有多个与所述第一限位槽对应的第二限位槽51，所述第二限位槽51在背离通孔61的一端弯折形成锁止槽52。所述锁止槽52为第二限位槽51端部弯折形成的弧形槽，所述弧形槽的圆心均与通孔61的中心重叠，且多个所述弧形槽同时朝顺时针或逆时针方向延伸。所述活动限位板5转动时，如图7所示，所述锁止槽52与第一限位槽41之间可以形成限位孔8；无粘结钢绞线可以分散式限位于限位孔8中。
28.本实用新型分散无粘结钢绞线锚固段时包括如下步骤：
29.步骤一，把活动限位板5的第二限位槽51与固定限位板4的第一限位槽41重叠。
30.步骤二，自限位管6中插入无粘结钢绞线7并将前段分散卡位于第一限位槽41和第二限位槽51中。
31.步骤三，转动活动限位板5限制分散的无粘结钢绞线并卡位。
32.步骤四，反向转动装置便于分散无粘结钢绞线锚固段。
33.本实用新型的无粘结钢绞线锚固段辅助编制装置，拧紧已清洁的无粘结钢绞线锚固段时包括如下步骤：
34.步骤一，把活动限位板5的第二限位槽51与固定限位板4的第一限位槽41重叠。
35.步骤二，自限位管6中插入分散的无粘结钢绞线7并将前段分散卡位于第一限位槽41和第二限位槽51中。
36.步骤三，转动活动限位板5限制分散的无粘结钢绞线并卡位。
37.步骤四，反向转动装置便于拧紧无粘结钢绞线锚固段。
38.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。


技术特征：
1.一种无粘结钢绞线锚固段辅助编制装置，其特征在于，包括限位管（6）及直接或间接支撑在所述限位管（6）上方的限位板；所述限位板包括固定限位板（4）和设置在所述固定限位板（4）上端面的活动限位板（5），所述固定限位板（4）和活动限位板（5）的中心均设有通孔（61），所述通孔（61）与所述限位管（6）同轴；所述固定限位板（4）上设有多个第一限位槽（41），多个所述第一限位槽（41）均与固定限位板（4）上的所述通孔（61）连通，且所述第一限位槽（41）沿所述通孔（61）呈放射状分布；所述活动限位板（5）上设有多个与所述第一限位槽（41）对应的第二限位槽（51），所述第二限位槽（51）在背离通孔（61）的一端弯折形成锁止槽（52）。2.根据权利要求1所述的无粘结钢绞线锚固段辅助编制装置，其特征在于，所述锁止槽（52）为第二限位槽（51）端部弯折形成的弧形槽，所述弧形槽的圆心均与通孔（61）的中心重叠，且多个所述弧形槽同时朝顺时针或逆时针方向延伸。3.根据权利要求1所述的无粘结钢绞线锚固段辅助编制装置，其特征在于，所述限位管（6）与固定限位板（4）之间通过支撑柱（2）连接。4.根据权利要求1所述的无粘结钢绞线锚固段辅助编制装置，其特征在于，所述限位管（6）的下端设有支撑底板（1），所述限位管（6）的上端设有中支撑板（3），所述支撑底板（1）和中支撑板（3）之间设有多根支撑柱（2）。5.根据权利要求4所述的无粘结钢绞线锚固段辅助编制装置，其特征在于，所述中支撑板（3）与固定限位板（4）之间通过支撑柱（2）连接。

技术总结
本实用新型公开了一种无粘结钢绞线锚固段辅助编制装置，该装置包括限位管及设置在所述限位管上方的限位板，所述限位板包括固定限位板和设置在所述固定限位板上端面的活动限位板，所述固定限位板和活动限位板的中心均设有通孔，所述通孔与所述限位管同轴；所述固定限位板上设有多个第一限位槽，所述活动限位板上设有多个与所述第一限位槽对应的第二限位槽，所述第二限位槽在背离通孔的一端弯折形成锁止槽。本实用新型降低了人工劳动强度，减少了传统施工过程中人工徒手操作的安全风险，同时加快了施工效率。时加快了施工效率。时加快了施工效率。


技术研发人员：冯辉 谢基石 黄小团 唐光雄
受保护的技术使用者：中国水利水电第八工程局有限公司
技术研发日：2022.10.27
技术公布日：2023/1/31