一种水洗引丝装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳纤维水洗技术领域，具体涉及一种水洗引丝装置。


背景技术：

2.碳纤维因其高比强度、高比模量、耐热、耐腐蚀、耐疲劳、抗蠕变等优异特性而被作为一种增强材料广泛应用于航空航天、国防建设等领域；碳纤维原丝水洗段是影响碳纤维原丝质量的重要环节，水洗效果的好坏直接影响着碳纤维强度的高低。碳纤维原丝中残留的溶剂严重影响原丝的干燥致密化和后续蒸汽拉伸工艺性，日本三菱公司专利表明原丝残余溶剂越多，碳纤维强度越小。因此，必须要将残留在原丝中的溶剂尽量洗掉。
3.水洗所用的水必须是高纯水，一般要求保证水洗后原丝中的溶剂量小于0.3wt
‰
，而现有的碳纤维水洗装置不具有换水功能，内部水液在经过碳纤维原丝水洗过后，水液内部的溶剂量会不断变高，后续碳纤维原丝水洗效果变差，导致碳纤维原丝内部残余溶剂变多，碳纤维强度变小。
4.因此，发明一种水洗引丝装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种水洗引丝装置，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种水洗引丝装置，包括水洗池和蓄水箱以及净化罐，所述水洗池的内部转动连接有多个引导轴辊，所述蓄水箱的顶部一侧设置有注水口，所述蓄水箱的内部安装有潜水泵，所述潜水泵的顶部安装有导水管，所述导水管的一端贯穿蓄水箱顶部至水洗池的一侧顶部，所述水洗池远离导水管一侧底部安装有第一排水管，所述第一排水管与水洗池连接处安装有第一电磁阀，所述第一排水管的外侧一端安装有加压泵，所述加压泵的一端安装有第二排水管，所述第二排水管的一端贯穿至净化罐的内顶部，所述净化罐的顶部设置有导料槽孔。
8.优选的，所述净化罐的内部安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括有搅拌电机，所述搅拌电机安装在净化罐的顶部，所述搅拌电机的输出端安装有搅拌轴，所述搅拌轴位于净化罐内部，所述搅拌轴上等距离安装有多个搅拌桨。
9.优选的，所述净化罐的顶部安装有水泵，所述水泵的一端安装有给水管，所述水泵的另一端安装有回流管，所述给水管的一端贯穿至净化罐中心处，所述回流管的一端贯穿至蓄水箱内部。
10.优选的，所述给水管与净化罐的内壁相贴合，且所述搅拌桨与给水管不接触。
11.优选的，所述净化罐的底部为漏斗状结构，且所述净化罐的底部设置有排料管，所述排料管上安装有第二电磁阀。
12.优选的，多个所述引导轴辊在水洗池内部呈w型分布，且所述水洗池内部安装有液位传感器。
13.优选的，所述水洗池的内部安装有阻隔网板，所述阻隔网板底部的水洗池内部安装有多个电加热管。
14.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
15.本装置通过蓄水箱和净化罐以及各管道之间的配合，可实现对水洗池内部水液的更换，保证水洗池内部水液中溶剂含量低于一定值，可有效解决水洗装置内部水液在经过碳纤维原丝水洗过后，水液内部的溶剂量会不断变高，后续碳纤维原丝水洗效果变差，导致碳纤维原丝内部残余溶剂变多，碳纤维强度变小的问题；将碳纤维原丝穿过多个引导轴辊，并通过牵引机构来牵动碳纤维原丝，使碳纤维原丝经过水洗池内部被水液清洗，而同步控制器启动加压泵和潜水泵进行运作，通过加压泵将水洗池内部的水液抽取，使水液导入净化罐内，通过潜水泵将蓄水箱内部水液导入水洗池内，且保证水洗池内的液位保持在恒定高度，由于不断换水，水洗池内溶剂含量会保持在一个较低状态，保证碳纤维原丝的水洗质量，净化罐的导料槽孔内不断添加中和剂，从而与净化罐内部水液的溶剂中和沉淀，而通过水泵的运作可使净化罐内被净化的水液再次通过回流管进入蓄水箱内部，完成水循环，节约水资源。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的整体结构立体图；
18.图2为本实用新型的整体(去水洗池)结构第一立体图；
19.图3为本实用新型的整体(去水洗池)结构第二立体图；
20.图4为本实用新型的净化罐剖视立体图；
21.图5为本实用新型的水洗池剖视立体图。
22.附图标记说明：
23.1、水洗池；2、蓄水箱；3、净化罐；4、导水管；5、第一排水管；6、第二排水管；7、加压泵；8、搅拌组件；9、第一电磁阀；10、液位传感器；11、引导轴辊；12、阻隔网板；13、电加热管；21、注水口；31、导料槽孔；32、水泵；33、给水管；34、回流管；35、排料管；36、第二电磁阀；81、搅拌电机；82、搅拌轴；83、搅拌桨。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
25.本实用新型提供了如图1-5所示的一种水洗引丝装置，包括水洗池1和蓄水箱2以及净化罐3，水洗池1的内部转动连接有多个引导轴辊11，蓄水箱2的顶部一侧设置有注水口21，蓄水箱2的内部安装有潜水泵，潜水泵的顶部安装有导水管4，导水管4的一端贯穿蓄水箱2顶部至水洗池1的一侧顶部，水洗池1远离导水管4一侧底部安装有第一排水管5，第一排水管5与水洗池1连接处安装有第一电磁阀9，第一排水管5的外侧一端安装有加压泵7，加压泵7的一端安装有第二排水管6，第二排水管6的一端贯穿至净化罐3的内顶部，净化罐3的顶
部设置有导料槽孔31，本装置通过蓄水箱2和净化罐3以及各管道之间的配合，可实现对水洗池1内部水液的更换，保证水洗池1内部水液中溶剂含量低于一定值，可有效解决水洗装置内部水液在经过碳纤维原丝水洗过后，水液内部的溶剂量会不断变高，后续碳纤维原丝水洗效果变差，导致碳纤维原丝内部残余溶剂变多，碳纤维强度变小的问题。
26.本装置的电元件均与常规plc控制器控制，且往净化罐3内添加的中和剂可根据实际情况来选择。
27.进一步的，在上述技术方案中，净化罐3的内部安装有搅拌组件8，搅拌组件8包括有搅拌电机81，搅拌电机81安装在净化罐3的顶部，搅拌电机81的输出端安装有搅拌轴82，搅拌轴82位于净化罐3内部，搅拌轴82上等距离安装有多个搅拌桨83；
28.具体的，通过搅拌电机81的运作，从而使搅拌轴82和搅拌桨83转动进行搅拌，使水液和中和剂进行充分混合，实现溶剂的中和沉淀。
29.进一步的，在上述技术方案中，净化罐3的顶部安装有水泵32，水泵32的一端安装有给水管33，水泵32的另一端安装有回流管34，给水管33的一端贯穿至净化罐3中心处，回流管34的一端贯穿至蓄水箱2内部；
30.具体的，当净化罐3内部溶剂被中和沉淀后，净化罐3内的水液可再次利用，通过水泵32运作将净化罐3内的水液再次导入蓄水箱2内，实现水循环，从而节约水资源。
31.进一步的，在上述技术方案中，给水管33与净化罐3的内壁相贴合，且搅拌桨83与给水管33不接触；
32.具体的，给水管33的贴合安装，可不妨碍到搅拌组件8的运作。
33.进一步的，在上述技术方案中，净化罐3的底部为漏斗状结构，且净化罐3的底部设置有排料管35，排料管35上安装有第二电磁阀36；
34.具体的，当净化罐3中水液和中和剂进行充分混合后发生沉淀，可打开第二电磁阀36将沉淀物排出，防止其进入到蓄水箱2内。
35.进一步的，在上述技术方案中，多个引导轴辊11在水洗池1内部呈w型分布，且水洗池1内部安装有液位传感器10；
36.具体的，通过引导轴辊11的w型分布，可使碳纤维原丝更长时间的在水洗池1内部停留，实现充分水洗，同时可在引导轴辊11处安装其他清洗机构来提升水洗效果，而液位传感器10可实时检测水洗池1内部水位，控制器通过水位来控制加压泵7和潜水泵的运作强度。
37.进一步的，在上述技术方案中，水洗池1的内部安装有阻隔网板12，阻隔网板12底部的水洗池1内部安装有多个电加热管13；
38.具体的，由于水洗温度升高，纤维溶胀加剧，有利于丝条溶剂分子向水中扩散，同时也有利于水分子向丝束渗透以达到洗净的目的，所以通过电加热管13运作可使水液升温，提升碳纤维原丝水洗效果。
39.本实用工作原理：
40.将碳纤维原丝穿过多个引导轴辊11，并通过牵引机构来牵动碳纤维原丝，使碳纤维原丝经过水洗池1内部被水液清洗，而同步控制器启动加压泵7和潜水泵进行运作，通过加压泵7将水洗池1内部的水液抽取，使水液导入净化罐3内，通过潜水泵将蓄水箱2内部水液导入水洗池1内，且保证水洗池1内的液位保持在恒定高度，由于不断换水，水洗池1内溶
剂含量会保持在一个较低状态，保证碳纤维原丝的水洗质量，净化罐3的导料槽孔31内不断添加中和剂，从而与净化罐3内部水液的溶剂中和沉淀，而通过水泵32的运作可使净化罐3内被净化的水液再次通过回流管34进入蓄水箱2内部，完成水循环，节约水资源。
41.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。