一种羊毛毛呢面料生产用定型装置的制作方法

1.本实用新型涉及毛呢面料生产定型技术领域，具体为一种羊毛毛呢面料生产用定型装置。


背景技术：

2.毛呢面料是对用各类羊毛、羊绒织成的织物的泛称，羊毛面料最大的优点就是它非常的细密柔软，适合做贴身衣物，而且羊毛面料的垂坠感也非常好，面料的光泽感也非常突出，除此之外，羊毛面料的透气性也非常好，延展性能也很不错，质感很高级；
3.其中现在技术中授权公号为cn211227690u提出的一种羊毛毛呢面料生产用定型设备，包括底板、竖板、扇叶控制单元和网带控制单元；底板：所述底板的上表面中部固定连接有支撑杆，所述支撑杆有四个且均匀分布，每两个支撑杆的上部活动套接有转轴；
4.其定型装置的加热丝在工作时需要消耗大量的能量，且能量利用率不高，造成了能源的浪费，且加热丝在工作时有操作风险，不利于生产，为此，我们提出一种羊毛毛呢面料生产用定型装置。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种羊毛毛呢面料生产用定型装置，采用微波加热去除毛呢面料当中的水分，加速毛呢面料的定型，且能量利用率高，操作风险低，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羊毛毛呢面料生产用定型装置，包括定型箱、主控箱、主控单元、进料单元和排气单元定型箱：前侧设有开口；
7.主控箱：设置在定型箱右侧上端；
8.主控单元：包含磁控管、l型金属导管和散热系统，所述主控箱内部设置的主控板上设有磁控管，所述磁控管的上端固定连接l型金属导管的下端，所述l型金属导管的上端延伸到定型箱的内部，磁控管的输入端通过内部主控板的输出端与外部电源的输出端电连接；
9.进料单元：设置在定型箱内部；
10.排气单元：设置在定型箱的上端。定型箱作为整个装置的主体。主控箱用于固定安装内部的重要部件。主控单元内部的磁控管在主控板的控制下产生微波，产生的微波通过l型金属导管进入到定型箱内部，微波用于加热面料当中的水分，起到定型的作用。进料单元用于进料。排气单元用于将定型箱内部蒸发的水蒸气排出。
11.散热系统包含进风口、风扇支架一和风扇一，所述主控箱的前侧竖向阵列开设有进风口，所述主控箱的后侧中部开设的矩形通槽内设有风扇支架一，所述风扇支架一上设有风扇一，风扇一的输入端通过内部主控板的输出端与外部电源的输出端电连接。散热系统用于将主控箱内部产生的热量带走，防止磁控管长时间处于高温二损坏。
12.进料单元包含进料口、出料口和转轴，所述定型箱的左侧前端开设有竖向的进料
口，所述定型箱的左侧后端开设有竖向的出料口，所述定型箱的内部右侧前后端分别设有竖向的转轴，两个转轴分别与定型箱的上下端转动连接。需要定型的毛呢面料通过进料口进入定型箱的内腔，又通过两个转轴反向通过出料口从定型箱的内腔出去，增大了毛呢面料在定型箱内腔的表面积，加速了毛呢面料的定型。
13.排气单元包含金属屏蔽网一、导风管和风扇二，所述定型箱上端中部开设的通槽内设有金属屏蔽网一，所述定型箱对应金属屏蔽网一的位置设有l型的导风管，所述导风管的水平部分的端部设有风扇支架二，所述风扇支架二上设有风扇二，风扇二的输入端通过内部主控板的输出端与外部电源的输出端电连接。金属屏蔽网一用于将微波反射回去，防止微波从导风管泄漏出去，影响装置的工作效率，风扇二用于将定型箱内部蒸发的水蒸汽排出。
14.还包括转动门机构，所述转动门机构包含活动门、把手和金属屏蔽网二，所述定型箱的前侧开口处设有活动门，所述活动门的前侧右端设有把手，所述活动门的中部开设有的方型通槽内设有金属屏蔽网二，所述方型通槽对应金属屏蔽网二的位置设有玻璃观察窗。活动门可以绕定型箱前侧左端开口处的活动轴活动，方便打开对加工的毛呢面料进行调整，同时活动门上设置的金属屏蔽网二用于将微波反射回去，防止微波泄漏出去。
15.进一步的，还包括反射涂层，所述定型箱的内壁和活动门的内侧均设有反射涂层，所述反射涂层为金属材质。反射涂层用于将把照射到内壁的微波反射到毛呢面料上，提高了装置的能量利用率。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本羊毛毛呢面料生产用定型装置，具有以下好处：
17.1、本羊毛毛呢面料生产用定型装置，设置了磁控管，通过磁控管发射出来的微波，反射到毛呢面料上，微波将面料中的水分蒸发，从而达到快速定型的效果；
18.2、本羊毛毛呢面料生产用定型装置，设置了反射涂层，反射涂层用于将把照射到内壁的微波反射到毛呢面料上，提高了装置的能量利用率；
19.3、本羊毛毛呢面料生产用定型装置采用微波加热去除毛呢面料当中的水分，加速毛呢面料的定型，且能量利用率高，操作风险低。
附图说明
20.图1为本实用新型前侧一结构示意图；
21.图2为本实用新型后侧局部剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型前侧二结构示意图；
23.图4为本实用新型前侧局部剖面结构示意图；
24.图5为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图；
25.图6为本实用新型图3中b处局部放大结构示意图。
26.图中：1定型箱、2主控箱、3主控单元、31进风口、32磁控管、33l型金属导管、34风扇支架一、35风扇一、4进料单元、41进料口、42出料口、43转轴、5排气单元、51金属屏蔽网一、52导风管、53风扇二、6转动门机构、61活动门、62把手、63金属屏蔽网二、7反射涂层。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-6，本实施例提供一种技术方案：一种羊毛毛呢面料生产用定型装置，包括定型箱1、主控箱2、主控单元3、进料单元4和排气单元5
29.定型箱1：前侧设有开口；定型箱1作为整个装置的主体。
30.主控箱2：设置在定型箱1右侧上端；主控箱2用于固定安装内部的重要部件。
31.主控单元3：包含磁控管32、l型金属导管33和散热系统，主控箱2内部设置的主控板上设有磁控管32，磁控管32的上端固定连接l型金属导管33的下端，l型金属导管33的上端延伸到定型箱1的内部，磁控管32的输入端通过内部主控板的输出端与外部电源的输出端电连接；主控单元3内部的磁控管32在主控板的控制下产生微波，产生的微波通过l型金属导管33进入到定型箱1内部，微波用于加热面料当中的水分，起到定型的作用，磁控管32的输入端通过内部主控板的输出端与外部电源的输出端电连接。
32.散热系统包含进风口31、风扇支架一34和风扇一35，主控箱2的前侧竖向阵列开设有进风口31，主控箱2的后侧中部开设的矩形通槽内设有风扇支架一34，风扇支架一34上设有风扇一35，风扇一35的输入端通过内部主控板的输出端与外部电源的输出端电连接。散热系统用于将主控箱2内部产生的热量带走，防止磁控管32长时间处于高温二损坏，风扇一35的输入端通过内部主控板的输出端与外部电源的输出端电连接。
33.进料单元4：设置在定型箱1内部；进料单元4用于进料。
34.进料单元4包含进料口41、出料口42和转轴43，定型箱1的左侧前端开设有竖向的进料口41，定型箱1的左侧后端开设有竖向的出料口42，定型箱1的内部右侧前后端分别设有竖向的转轴43，两个转轴43分别与定型箱1的上下端转动连接。需要定型的毛呢面料通过进料口41进入定型箱1的内腔，又通过两个转轴反向通过出料口42从定型箱1的内腔出去，增大了毛呢面料在定型箱1内腔的表面积，加速了毛呢面料的定型。
35.排气单元5：设置在定型箱1的上端。排气单元5用于将定型箱1内部蒸发的水蒸气排出。
36.排气单元5包含金属屏蔽网一51、导风管52和风扇二53，定型箱1上端中部开设的通槽内设有金属屏蔽网一51，定型箱1对应金属屏蔽网一51的位置设有l型的导风管52，导风管52的水平部分的端部设有风扇支架二，风扇支架二上设有风扇二53，风扇二53的输入端通过内部主控板的输出端与外部电源的输出端电连接。金属屏蔽网一51用于将微波反射回去，防止微波从导风管52泄漏出去，影响装置的工作效率，风扇二53用于将定型箱1内部蒸发的水蒸汽排出，风扇二53的输入端通过内部主控板的输出端与外部电源的输出端电连接。
37.还包括转动门机构6，转动门机构6包含活动门61、把手62和金属屏蔽网二63，定型箱1的前侧开口处设有活动门61，活动门61的前侧右端设有把手62，活动门61的中部开设有的方型通槽内设有金属屏蔽网二63，方型通槽对应金属屏蔽网二63的位置设有玻璃观察窗。活动门61可以绕定型箱1前侧左端开口处的活动轴活动，方便打开对加工的毛呢面料进
行调整，同时活动门61上设置的金属屏蔽网二63用于将微波反射回去，防止微波泄漏出去。
38.还包括反射涂层7，定型箱1的内壁和活动门61的内侧均设有反射涂层7，反射涂层7为金属材质。反射涂层7用于将把照射到内壁的微波反射到毛呢面料上，提高了装置的能量利用率。
39.本实用新型提供的一种羊毛毛呢面料生产用定型装置的工作原理如下：
40.定型箱1作为整个装置的主体，主控箱2用于固定安装内部的重要部件，主控单元3内部的磁控管32在主控板的控制下产生微波，产生的微波通过l型金属导管33进入到定型箱1内部，微波用于加热面料当中的水分，起到定型的作用，磁控管32的输入端通过内部主控板的输出端与外部电源的输出端电连接，散热系统用于将主控箱2内部产生的热量带走，防止磁控管32长时间处于高温二损坏，风扇一35的输入端通过内部主控板的输出端与外部电源的输出端电连接，进料单元4用于进料，需要定型的毛呢面料通过进料口41进入定型箱1的内腔，又通过两个转轴反向通过出料口42从定型箱1的内腔出去，增大了毛呢面料在定型箱1内腔的表面积，加速了毛呢面料的定型，排气单元5用于将定型箱1内部蒸发的水蒸气排出，金属屏蔽网一51用于将微波反射回去，防止微波从导风管52泄漏出去，影响装置的工作效率，风扇二53用于将定型箱1内部蒸发的水蒸汽排出，风扇二53的输入端通过内部主控板的输出端与外部电源的输出端电连接，活动门61可以绕定型箱1前侧左端开口处的活动轴活动，方便打开对加工的毛呢面料进行调整，同时活动门61上设置的金属屏蔽网二63用于将微波反射回去，防止微波泄漏出去，反射涂层7用于将把照射到内壁的微波反射到毛呢面料上，提高了装置的能量利用率。
41.值得注意的是，以上实施例中所公开的风扇一35和风扇二53具体型号根据实际使用场景配置，磁控管32具体型号根据实际使用场景配置，内部主控板控制风扇一35、风扇二53和磁控管32工作采用现有技术中常用的方法。
42.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。