一种防磨损的喷气织机探纬器的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机技术领域，特别涉及一种防磨损的喷气织机探纬器。


背景技术：

2.现有技术中的喷气织机，主要分为连杆打纬与凸轮打纬两种方式，因为织机运转时探纬器需要来回摆动，所以探纬器线越接近旋转中心对线的损伤最小。连杆打纬探纬器安装方式多为连杆轴中心打孔，探纬器线穿过打纬中心孔。但是凸轮打纬结构摆轴中心需要有润滑油通道用于凸轮滚轮内部的润滑，所以只能通过外部走线的方式安装探纬器线束，外部走线造成探纬器线离旋转中心较远，从而摆动时极容易造成线的损伤。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种防磨损的喷气织机探纬器，此喷气织机探纬器的探纬器线在织机来回摆动过程中接近旋转中心，从而有效的保护探纬线不被磨损。
4.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
5.一种防磨损的喷气织机探纬器，包括探纬器探头和探纬器线，所述探纬器探头固定安装在筘座顶部，所述筘座通过筘座辅助支撑安装在凸轮打纬箱内的摆轴上，所述筘座上固定安装有探纬线支座，所述探纬线支座位于所述摆轴的侧部并且其中轴线与所述摆轴的中轴线重合，所述探纬器线固定在所述筘座顶部和所述筘座辅助支撑上，所述探纬器线从所述探纬线支座穿出。
6.其中，所述筘座辅助支撑穿入所述凸轮打纬箱的罩壳内，所述罩壳上设置有供所述筘座辅助支撑摆动的开口，所述开口底部固定安装有防尘罩，所述防尘罩扣合在所述摆轴的摆轴轴承座上，所述防尘罩侧部对应所述探纬线支座开设有通孔，所述探纬线支座穿出所述防尘罩。
7.其中，所述探纬线支座为侧部设置有过线口的圆筒，所述过线口连通所述圆筒内部，所述圆筒的中轴线与所述摆轴的中轴线重合。
8.其中，所述探纬线支座内固定安装有橡胶导套，所述探纬器线穿过所述橡胶导套。
9.其中，所述探纬器线通过多个固定线夹固定在所述筘座顶部和所述筘座辅助支撑上。
10.其中，所述橡胶导套包括插入所述探纬线支座内孔的橡胶套，所述橡胶套位于所述探纬线支座外部的一端设置有台肩，所述台肩抵靠在所述探纬线支座的外侧，所述探纬器线穿过所述橡胶套的内孔。
11.其中，所述橡胶套的内孔设置有环形弹性凸起。
12.其中，所述橡胶套的内孔两侧设置有圆角。
13.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型一种防磨损的喷气织机探纬器，包括探纬器探头和探纬器线，探纬器探头固定安装在筘座顶部，筘座通过筘座辅助支撑安装在凸轮打纬箱内的摆轴上，筘座上
固定安装有探纬线支座，探纬线支座位于摆轴的侧部并且其中轴线与摆轴的中轴线重合，探纬器线固定在筘座顶部和筘座辅助支撑上，探纬器线从探纬线支座穿出。通过设置探纬线支座，探纬线支座位于摆轴的中轴线位置，将探纬器线从探纬线支座穿出，实现了探纬器线与织机打纬系统旋转中心同步的效果，探纬器线由摆动变为扭动，从而减少探纬器线的损伤。
15.通过筘座辅助支撑穿入凸轮打纬箱的罩壳内，罩壳上设置有供筘座辅助支撑摆动的开口，开口底部固定安装有防尘罩，防尘罩扣合在摆轴的摆轴轴承座上，防尘罩侧部对应探纬线支座开设有通孔，探纬线支座穿出防尘罩，从而实现筘座辅助支撑位于罩壳内，从而形成隔离空间，有效的防护飞花、粉尘对凸轮打纬箱内的刹车盘等部件的影响。
16.通过探纬线支座内固定安装有橡胶导套，探纬器线穿过橡胶导套，从而防止探纬器线的磨损。
17.探纬器线通过多个固定线夹固定在筘座顶部和筘座辅助支撑上，从而保证探纬器线与筘座的整体性，从而保证探纬器线与织机打纬系统旋转中心同步。
18.通过设置台肩，从而方便橡胶导套的更换，同时保证密封性。
19.通过设置环形弹性凸起，从而保证穿在橡胶导套内部的探纬器线被夹持。
20.通过橡胶套的内孔设置有圆角，从而保证探纬器线在转动过程中不出现磨损。
21.综上所述，本实用新型一种防磨损的喷气织机探纬器解决了现有技术中凸轮打纬结构利用外部走线的方式安装探纬器线束对线的损伤大的技术问题，本实用新型通过设置探纬线支座，探纬线支座位于摆轴的中轴线位置，将探纬器线从探纬线支座穿出，实现了探纬器线与织机打纬系统旋转中心同步的效果，探纬器线由摆动变为扭动，从而减少探纬器线的损伤。
附图说明
22.图1是本实用新型一种防磨损的喷气织机探纬器加防尘罩的等轴测示意图；
23.图2是图1中未加防尘罩的等轴测示意图；
24.图3是图2中a的局部放大图；
25.图4是图1的剖视图；
26.图5是图4中b的局部放大图；
27.图6是筘座辅助支撑的安装结构示意图；
28.图中：1、探纬器探头，2、探纬器线，21、固定线夹，3、筘座，31、筘座辅助支撑，4、摆轴，5、探纬线支座，51、过线口，52、橡胶导套，521、橡胶套，522、台肩，523、环形弹性凸起，6、罩壳，61、开口，62、防尘罩。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。
30.本说明书中涉及到的方位均以附图所示方位为准，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。
31.如图1、图2、图3、图4和图6共同所示，一种防磨损的喷气织机探纬器，包括探纬器探头1和探纬器线2。喷气织机为凸轮打纬结构，凸轮打纬箱的上部安装有筘座3，筘座3为长
条状并且与凸轮打纬箱内的摆轴4平行设置。探纬器探头1固定安装在筘座3顶部，探纬器探头1设置有两个，两个探纬器探头1的探纬器线2通过多个固定线夹21固定在筘座3顶部，从而使探纬器线2与筘座3形成一个整体。因凸轮打纬结构为现有技术，所以在此不再赘述其具体结构。
32.筘座3通过筘座辅助支撑31安装在凸轮打纬箱内的摆轴4上，从而筘座3可以随着摆轴4同步旋转。凸轮打纬箱的外侧设置有罩壳6，筘座辅助支撑31穿入凸轮打纬箱的罩壳6内，为了避让筘座辅助支撑31旋转时罩壳6的干涉，所以罩壳6上设置有供筘座辅助支撑31摆动的开口61。筘座辅助支撑31设置有两个，两个筘座辅助支撑31分别位于摆轴4的两端，两个筘座辅助支撑31可以使筘座3安装稳定。两个筘座辅助支撑31分别固定在摆轴4的两侧。
33.一侧的筘座辅助支撑31固定安装有探纬线支座5，探纬线支座5位于摆轴4的侧部并且其中轴线与摆轴4的中轴线重合。探纬器线2固定在筘座3顶部并且向具有探纬线支座5的一侧的筘座辅助支撑31延伸，当延伸到筘座辅助支撑31时，探纬器线2沿着筘座辅助支撑31向下然后进入到罩壳6内部。探纬器线2也通过固定线夹21固定在筘座辅助支撑31上。探纬线支座5为侧部设置有过线口51的圆筒，圆筒的中轴线与摆轴4的中轴线重合。过线口51竖直向上，从而可以使探纬器2从过线口51进入到圆筒内部，然后从圆筒的外部一端穿出。探纬线支座5内部一端固定在筘座辅助支撑31上，通过设置探纬线支座5使探纬器线2与织机打纬系统旋转中心同步，使探纬器线2由摆动变为扭动，减少探纬器线2的损伤。
34.如图4和图5共同所示，探纬线支座5内固定安装有橡胶导套52，探纬器线2穿过橡胶导套52。橡胶导套52位于探纬线支座5外部一端，橡胶导套52包括插入探纬线支座5内孔的橡胶套521，橡胶套521位于探纬线支座5外部的一端设置有台肩522，台肩522抵靠在探纬线支座5的外侧，探纬器线2穿过橡胶套521的内孔。橡胶套521的内孔设置有环形弹性凸起523，从而可以对其内部的探纬器线2进行夹持，保证在旋转过程中位置稳定，橡胶套521的内孔设置有圆角，从而保证探纬器线2在旋转过程中，橡胶套521的边角位置不会对探纬器线2造成磨损。
35.开口61底部固定安装有防尘罩62，防尘罩62扣合在摆轴4的摆轴轴承座上，防尘罩62侧部对应探纬线支座5开设有通孔，探纬线支座5穿出防尘罩62，通过设置防尘罩62，筘座辅助支撑31位于防尘罩内，开口61与防尘罩62之间形成隔离空间，从而有效的防护飞花、粉尘从开口61位置进入罩壳6内对刹车盘等造成影响。
36.本实用新型一种防磨损的喷气织机探纬器解决了现有技术中凸轮打纬结构利用外部走线的方式安装探纬器线束对线的损伤大的技术问题，本实用新型通过设置探纬线支座，探纬线支座位于摆轴的中轴线位置，将探纬器线从探纬线支座穿出，实现了探纬器线与织机打纬系统旋转中心同步的效果，探纬器线由摆动变为扭动，从而减少探纬器线的损伤。
37.本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。