一种面料染色机的制作方法

本技术涉及面料染色，更具体地涉及一种面料染色机。

背景技术：

1、纺织工业是我国传统的支柱产业，包括纺织、印染、化纤、服装和纺织专用设备制造等五个部分随着国民经济的快速发展，我国的印染业也进入了高速发展期，设备和技术水平明显提升，生产工艺和设备不断更新印染工艺在纺织工业占据着举足轻重的地位，印染工艺中的成本管控直接影响到直接关系到织物的经济价值因此对织物的染色过程要严格地控制成本染色工艺中主要利用的是染色机进行布料的印染布料在印染过程中，需要将布料搅动，已实现着色均匀目前很多染色机均采用搅拌结构解决该问题。

2、但目前的染色机，布料的搅拌结构一方面会占用机体空间，另一方面搅拌装置容易出现缠绕布料的问题。另外由于染料是需要加热的，但传统的加热步骤都是在导管中进行的，对于染色机主体内的染料的温度却无法探知，导致上色不均匀、上色不够等问题，故提出一种面料染色机。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种面料染色机，以解决上述背景技术中存在的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种面料染色机，所述底板的顶部设有染色机主体，所述染色机主体的底部固定连接有测温装置，所述染色机主体的底部设有加热装置，所述加热装置的右端固定连接有染料导管，所述染色机主体的右端固定连接有布料导管，所述染色机主体的左侧顶部固定连接有染色机门，所述底板的顶部固定连接有染料搅拌装置，所述底板的顶部左端固定连接有控制台，所述加热装置的中部设有动力泵，所述染色机主体的顶部左侧固定连接有布料导辊，所述染色机主体的内部设有布料舒展装置；

3、进一步的，所述底板的顶部设有染色机主体，所述染色机主体的顶部左侧开设有染色机开口，所述染色机主体的底部固定连接有测温装置。

4、进一步的，所述测温装置的底部设有测温固定块，所述测温固定块的顶部固定连接有测温柱，所述测温柱贯穿于染色机主体的内部，通过设有测温装置，有利于探知染色机主体内部的染色剂的温度，使得整个装置的加工更加的精确，让染色更充分、更均匀。

5、进一步的，所述染色机主体的右端固定连接有布料导管，所述布料导管的左端贯穿连接至染色机主体的内部，所述布料导管的左端固定连接有布料舒展装置。

6、进一步的，所述布料舒展装置的右侧开设有染料导出口，所述布料舒展装置的顶部开设有布料导口，所述布料导管通过染料导出口与布料舒展装置进行固定套接，通过设有布料舒展装置，有利于当布料在布料导辊的旋转带动下进行循环染色的过程中，不会打结，能够让布料在通过布料导口的时候进行平顺的滑动。

7、进一步的，所述染色机主体的顶部左侧固定连接有布料导辊，所述布料导辊的底部固定连接有导辊固定块，所述导辊固定块的顶部固定连接有电机，所述电机的右侧固定连接有旋转导辊，所述旋转导辊的两侧均固定连接有边缘圆盘，通过设有布料导辊，有利于节省染色机主体该装置的内部空间，使布料在边缘圆盘转动下能够有序地进行循环染色，且通过旋转导辊的作用下使得布料在转动时不会跑偏。

8、本实用新型的技术效果和优点：

9、1．本实用新型通过设有测温装置，有利于探知染色机主体内部的染色剂的温度，使得整个装置的加工更加的精确，让染色更充分、更均匀。

10、2．本实用新型通过设有布料导辊，有利于节省染色机主体该装置的内部空间，使布料在边缘圆盘转动下能够有序地进行循环染色，且通过旋转导辊的作用下使得布料在转动时不会跑偏。

11、3．本实用新型通过设有布料舒展装置，有利于当布料在布料导辊的旋转带动下进行循环染色的过程中，不会打结，能够让布料在通过布料导口的时候进行平顺的滑动。

技术特征：

1.一种面料染色机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部设有染色机主体（2），所述染色机主体（2）的底部固定连接有测温装置（3），所述染色机主体（2）的底部设有加热装置（4），所述加热装置（4）的右端固定连接有染料导管（5），所述染色机主体（2）的右端固定连接有布料导管（6），所述染色机主体（2）的左侧顶部固定连接有染色机门（7），所述底板（1）的顶部固定连接有染料搅拌装置（8），所述底板（1）的顶部左端固定连接有控制台（9），所述加热装置（4）的中部设有动力泵（10），所述染色机主体（2）的顶部左侧固定连接有布料导辊（11），所述染色机主体（2）的内部设有布料舒展装置（12）。

2.根据权利要求1所述的一种面料染色机，其特征在于：所述底板（1）的顶部设有染色机主体（2），所述染色机主体（2）的顶部左侧开设有染色机开口（201），所述染色机主体（2）的底部固定连接有测温装置（3）。

3.根据权利要求1所述的一种面料染色机，其特征在于：所述测温装置（3）的底部设有测温固定块（301），所述测温固定块（301）的顶部固定连接有测温柱（302），所述测温柱（302）贯穿于染色机主体（2）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种面料染色机，其特征在于：所述染色机主体（2）的右端固定连接有布料导管（6），所述布料导管（6）的左端贯穿连接至染色机主体（2）的内部，所述布料导管（6）的左端固定连接有布料舒展装置（12）。

5.根据权利要求1所述的一种面料染色机，其特征在于：所述布料舒展装置（12）的右侧开设有染料导出口（1201），所述布料舒展装置（12）的顶部开设有布料导口（1202），所述布料导管（6）通过染料导出口（1201）与布料舒展装置（12）进行固定套接。

6.根据权利要求1所述的一种面料染色机，其特征在于：所述染色机主体（2）的顶部左侧固定连接有布料导辊（11），所述布料导辊（11）的底部固定连接有导辊固定块（1101），所述导辊固定块（1101）的顶部固定连接有电机（1102），所述电机（1102）的右侧固定连接有旋转导辊（1103），所述旋转导辊（1103）的两侧均固定连接有边缘圆盘（1104）。

技术总结
本技术涉及面料染色技术领域，且公开了一种面料染色机，所述底板的顶部设有染色机主体，所述染色机主体的底部固定连接有测温装置，所述染色机主体的底部设有加热装置，所述加热装置的右端固定连接有染料导管，所述染色机主体的右端固定连接有布料导管，所述染色机主体的左侧顶部固定连接有染色机门，所述底板的顶部固定连接有染料搅拌装置，所述底板的顶部左端固定连接有控制台，所述加热装置的中部设有动力泵，所述染色机主体的顶部左侧固定连接有布料导辊，所述染色机主体的内部设有布料舒展装置，通过设有测温装置，有利于测量染色剂的温度，通过设有布料导辊，有利于使布料进行循环染色，通过设有布料舒展装置，防止布料打结。

技术研发人员：徐卫林,欧琳,蒋新
受保护的技术使用者：江苏润禾纺织实业有限公司
技术研发日：20221205
技术公布日：2024/1/12