一种织物染色装置的制作方法

本申请涉及织物染色领域，尤其涉及一种织物染色装置。

背景技术：

1、现有技术中的织物通常浸泡在浸染池内进行浸染实现染色，然而浸染池内的浸染液流动性差，不仅容易造成织物各处染色不均匀，而且浸染效率低。

2、为此，现有技术中利用循环水泵来驱动浸染池内的浸染液循环流动，来改善染色不均匀以及浸染效率低的问题，然而，浸染液循环流动时，织物面向流动方向的一面受到充分的染色，而背向流动方向的一面则难以受到充分的染色，因此，仍然存在染色不均匀的问题，要达到织物两面染色程度都达到预期，就需要等待背向流动方向的一面充分染色，所以，浸染效率仍然不高（相较于改进前浸染效率提升量较小），并且循环水泵需要持续工作，一旦停止工作，流动的浸染液受到织物的阻挡很快就会停下来，所以，能耗方面也比较大。

技术实现思路

1、有鉴于此，提出一种织物染色装置，实现提高织物浸染效率、染色均匀程度的同时，兼具节能效果。

2、本申请提供了一种织物染色装置，包括浸染池，

3、还包括漂浮件、第一拉绳、第二拉绳，所述漂浮件位于所述浸染池内部，所述第一拉绳的一端与所述漂浮件的上端连接，用于对所述漂浮件向上牵引，所述第二拉绳的一端与所述漂浮件的下端连接，用于对所述漂浮件向下牵引；

4、还包括若干个用于挂织物的挂杆，各所述挂杆分别与所述浸染池可拆卸连接，所述浸染池为长方形槽状结构，所述浸染池的长度方向沿左右方向设置，各所述挂杆沿所述浸染池的长度方向排列，所述挂杆与所述浸染池的长度方向垂直；

5、各所述挂杆以所述浸染池的中心为对称点左右对称设置，所述漂浮件位于所述浸染池的中心所在的竖直线上；

6、所述漂浮件浸没至所述浸染池内的浸染液中时，所述浸染液的液面没过所述挂杆，所述漂浮件向上运动至脱离所述浸染液后能够使所述浸染液产生左右方向的水波，水波的波峰高于挂杆，水波的波谷低于挂在所述挂杆上的所述织物的下边。

7、在本申请的一些可能的实施方式中，所述浸染池顶部设有盖板，所述第一拉绳的上端与所述盖板连接，所述第一拉绳的下端与所述漂浮件的上端连接，所述第一拉绳具有弹性，所述第一拉绳处于被拉绳状态。

8、在本申请的一些可能的实施方式中，所述浸染池的底部连接有第一定滑轮，所述第二拉绳的一端绕过所述第一定滑轮后与所述漂浮件连接，所述第二拉绳的另一端通向所述盖板的上方。

9、在本申请的一些可能的实施方式中，所述盖板上设有供所述第二拉绳穿过的通孔，所述第二拉绳上连接有限位块，所述限位块位于所述盖板上方。

10、在本申请的一些可能的实施方式中，所述盖板上方设有支架，所述支架上连接有第二定滑轮，所述第二拉绳远离所述漂浮件的一端绕过所述第二定滑轮后与一拉环连接，所述限位块位于所述盖板和所述第二定滑轮之间。

11、在本申请的一些可能的实施方式中，还包括配重块，所述配重块适于与挂在所述挂杆上的所述织物的下边固定连接。

12、在本申请的一些可能的实施方式中，所述浸染池的底部固定连接有磁铁，所述配重块采用磁性金属，所述磁铁位于所述配重块的正下方且与所述配重块靠近设置。

13、在本申请的一些可能的实施方式中，各所述挂杆的左右两侧分别设有网板，所述网板与所述浸染池的长度方向垂直，所述网板的下端与所述浸染池的底部固定连接，所述网板的上端高于所述挂杆的中心轴线。

14、在本申请的一些可能的实施方式中，还包括盖板、伺服电机、支架、卷盘、第一定滑轮、第三定滑轮；

15、所述盖板盖设在所述浸染池顶部，所述伺服电机、所述支架分别与所述盖板固定连接并设于所述盖板上方，所述卷盘的中心轴与所述支架转动连接，所述伺服电机的输出轴与所述卷盘的中心轴传动连接；

16、所述第一定滑轮和所述第三定滑轮分别与所述浸染池的底部连接，所述第一拉绳的一端穿过所述盖板与所述漂浮件的上端连接，所述第一拉绳的另一端缠绕在所述卷盘上；

17、所述第二拉绳的一端穿过所述盖板并依次绕过所述第三定滑轮、所述第一定滑轮后与所述漂浮件的下端连接，所述第二拉绳的另一端缠绕在所述卷盘上；

18、所述第一拉绳在所述卷盘上的缠绕方向与所述第二拉绳在所述卷盘上的缠绕方向相反。

19、在本申请的一些可能的实施方式中，还包括控制器、红外距离传感器；

20、所述伺服电机和所述红外距离传感器分别与所述控制器连接，所述红外距离传感器固定在所述漂浮件的下表面，所述红外距离传感器的探测方向竖直朝下，所述红外距离传感器用于检测所述漂浮件下表面与浸染液的液面之间的竖直距离，并将检测结果传输给所述控制器，所述控制器根据所述检测结果控制所述伺服电机工作。

21、发明的效果

22、通过第一拉绳和第二拉绳牵引漂浮件往复升降，使浸染液的液面形成水波，对织物产生双向交替的冲击、挤压、穿透，使织物在不同时刻受到的冲击、挤压、穿透作用不断发生改变，有助于提高浸染效率以及染色均匀程度，每次产生的水波未完全衰减会形成反射的水波对织物进行反向冲击、挤压、穿透。

技术特征：

1.一种织物染色装置，包括浸染池（100），其特征在于，

2.根据权利要求1所述的织物染色装置，其特征在于，所述浸染池（100）顶部设有盖板（112），所述第一拉绳（104）的上端与所述盖板（112）连接，所述第一拉绳（104）的下端与所述漂浮件（102）的上端连接，所述第一拉绳（104）具有弹性，所述第一拉绳（104）处于被拉绳状态。

3.根据权利要求2所述的织物染色装置，其特征在于，所述浸染池（100）的底部连接有第一定滑轮（114），所述第二拉绳（106）的一端绕过所述第一定滑轮（114）后与所述漂浮件（102）连接，所述第二拉绳（106）的另一端通向所述盖板（112）的上方。

4.根据权利要求3所述的织物染色装置，其特征在于，所述盖板（112）上设有供所述第二拉绳（106）穿过的通孔，所述第二拉绳（106）上连接有限位块（116），所述限位块（116）位于所述盖板（112）上方。

5.根据权利要求4所述的织物染色装置，其特征在于，所述盖板（112）上方设有支架（118），所述支架（118）上连接有第二定滑轮（120），所述第二拉绳（106）远离所述漂浮件（102）的一端绕过所述第二定滑轮（120）后与一拉环（142）连接，所述限位块（116）位于所述盖板（112）和所述第二定滑轮（120）之间。

6.根据权利要求1所述的织物染色装置，其特征在于，还包括配重块（122），所述配重块（122）适于与挂在所述挂杆（110）上的所述织物（108）的下边固定连接。

7.根据权利要求6所述的织物染色装置，其特征在于，所述浸染池（100）的底部固定连接有磁铁（124），所述配重块（122）采用磁性金属，所述磁铁（124）位于所述配重块（122）的正下方且与所述配重块（122）靠近设置。

8.根据权利要求1所述的织物染色装置，其特征在于，各所述挂杆（110）的左右两侧分别设有网板（126），所述网板（126）与所述浸染池（100）的长度方向垂直，所述网板（126）的下端与所述浸染池（100）的底部固定连接，所述网板（126）的上端高于所述挂杆（110）的中心轴线。

9.根据权利要求1所述的织物染色装置，其特征在于，还包括盖板（112）、伺服电机（128）、支架（118）、卷盘（130）、第一定滑轮（114）、第三定滑轮（132）；

10.根据权利要求9所述的织物染色装置，其特征在于，还包括控制器（134）、红外距离传感器（136）；

技术总结
本申请涉及织物染色领域，尤其涉及一种织物染色装置，包括浸染池，还包括漂浮件、第一拉绳、第二拉绳，第一拉绳的一端与漂浮件的上端连接，用于对漂浮件向上牵引，第二拉绳的一端与漂浮件的下端连接，用于对漂浮件向下牵引；漂浮件浸没至浸染池内的浸染液中时，浸染液的液面没过挂杆，漂浮件向上运动至脱离浸染液后能够使浸染液产生左右方向的水波。通过第一拉绳和第二拉绳牵引漂浮件往复升降，使浸染液的液面形成水波，对织物产生双向交替的冲击、挤压、穿透，使织物在不同时刻受到的冲击、挤压、穿透作用不断发生改变，有助于提高浸染效率以及染色均匀程度，每次产生的水波未完全衰减会形成反射的水波对织物进行反向冲击、挤压、穿透。

技术研发人员：双群,朱宝林,周玉稳,忠涛,林凯,双家炜
受保护的技术使用者：扬州华凯机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12