一种印花皂洗机的节能提速机构的制作方法

文档序号:36659221发布日期:2024-01-12 17:53阅读:1106来源:国知局

本技术属于纺织印刷设备,具体涉及一种印花皂洗机的节能提速机构。


背景技术:

1、皂洗机是印染生产工艺流程中的一道重要工序加工设备,用于棉或涤棉印染织物的加工作业,用来洗净织物布表面上未经固色的染料和助剂。现有的皂洗机在使用过程中需要进行喷淋,但由于织物表面脱落的绒毛无法及时处理,与皂液混合后容易将皂洗机内部滤网封堵,阻碍皂洗机正常工作。除此之外,织物在皂洗机内部传输时,由于染料与皂液溶解速率的限制,无法进一步提高其运转速率,同时内部喷淋机构只能对织物上表面进行喷淋,对于皂液喷射动能的利用率较低。

2、为了解决现有技术存在的不足,人们进行了长期的探索,提出了各式各样的解决方案。例如,中国专利文献公开了一种高效双幅皂洗机[202022449205.1],其包括外框、电机、通水口和摩擦垫,所述外框的顶部嵌入式安装有电机,且电机的输出端连接有螺纹杆,并且螺纹杆轴连接于移动槽中,所述螺纹杆上套设有连接板,且连接板的底部通过伸缩杆连接有出液管,并且出液管的内壁上开设有出液孔,所述出液管的端部连接有软管,且软管的中部连接有水泵,所述外框的左侧内壁上安装有进料辊,且进料辊上连接有织料,所述出料辊位于外框的右侧内壁上,且外框的前侧开设有密封门,所述外框的底面中部安装有滤网。

3、上述方案在一定程度上解决了绒毛以及碎屑对于皂洗机内部滤网堵塞的问题,但是该方案依然存在着诸多不足,例如无法充分利用皂液喷淋动能进一步提高皂洗机运转效率等问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种设计合理,充分利用皂液喷淋动能的印花皂洗机的节能提速机构。

2、为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:一种印花皂洗机的节能提速机构,包括与皂洗机内壁贴合的安装基座,安装基座之间安装有提速导辊,提速导辊之间留有供织物穿过的间隙,提速导辊与安装基座之间设置有压缩喷射组件以及带轮联动组件,安装基座之间设置有与提速导辊之间的间隙相对的挤压组件。本节能提速机构可根据需要装配在不同的印花皂洗机内,织物穿过提速导辊,外接的压缩喷射组件以及带轮联动组件配合,随皂洗机功率同步提升喷射力矩以及传动速率,从而提高了皂洗机整体的运转效率。

3、在上述的一种印花皂洗机的节能提速机构中,安装基座呈三角状且相对提速导辊对称布置,安装基座与提速导辊相对的一侧设置有供提速导辊转动安装的插接口,插接口内部设置有插接筒且插接筒与插接口之间设置有滚珠轴承,插接口外覆盖有防护盖板;安装基座远离提速导辊的一侧设置有压紧组件。多个提速导辊提高织物传动稳定性,配合压紧组件将安装基座与皂洗机内壁贴合压紧。

4、在上述的一种印花皂洗机的节能提速机构中,压紧组件包括三个呈中心对称布置且与安装基座螺纹传动连接的压紧螺柱,压紧螺柱通过压紧齿轮组与延伸至安装基座外侧的压紧调节轮传动连接,压紧螺柱端头处固定有柔性材质的压紧块。通过手动方式调整压紧块的压紧力,各压紧螺柱独立调节,适应不同倾斜度的皂洗机内壁。

5、在上述的一种印花皂洗机的节能提速机构中,压缩喷射组件包括贯穿提速导辊且两端与安装基座连接的喷射板,提速导辊内部中空且表面均匀分布有与内部空腔连通的射流孔,喷射板内设置有沿轴向延伸的喷射通道,喷射板一侧等距排列有与喷射通道连通的喷射孔。压缩喷射组件外接皂洗机的喷淋机构,充分利用皂液喷淋动能。

6、在上述的一种印花皂洗机的节能提速机构中,安装基座内部设置有与喷射通道连通的集中腔,安装基座外接有与集中腔连通的注液管。安装基座内部的集中腔将皂洗液集中处理,注液管根据需要外接。

7、在上述的一种印花皂洗机的节能提速机构中,带轮联动组件包括安装在提速导辊端头外侧的联动齿环,联动齿环通过行星齿轮组与转动安装在安装基座内的联动带轮传动连接,联动带轮外接传动带体,传动带体与驱动电机传动连接。带轮联动组件为提速导辊提供驱动力矩,从而辅助织物传动。

8、在上述的一种印花皂洗机的节能提速机构中,行星齿轮组包括与联动带轮连接的太阳轮,太阳轮与行星轮啮合传动,行星轮与联动齿环直接连接或通过换向齿轮组与联动齿环间接连接。行星齿轮组带动提速导辊同步传动,上下相对的提速导辊转动方向相反,确保其传动量与皂洗机其他传输机构传动量保持一致。

9、在上述的一种印花皂洗机的节能提速机构中,挤压组件包括成对布置在安装基座两侧的挤压杆,挤压杆通过摆臂与安装基座转动连接,摆臂与安装基座之间设置有弹性复位件,挤压杆外侧套有挤压筒。挤压组件将织物内部多余皂洗液挤出,提高其冲洗效果。

10、在上述的一种印花皂洗机的节能提速机构中,安装基座外侧覆盖有防水膜,安装基座上设置有指示标识。防水膜对安装基座接缝进行封闭,表面的指示标识指出织物的传输方向,实现安装引导。

11、在上述的一种印花皂洗机的节能提速机构中,提速导辊表面覆盖有防滑条纹。防滑条纹提高防滑条纹与织物的摩擦力矩,防止传输过程中打滑错位。

12、与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:压缩喷射组件对传动布置在提速导辊之间的织物上下分别喷射皂洗液,充分利用皂液喷淋动能,保证皂洗机对织物的清洗效率;多个提速导辊集成安装在安装基座之间,提高织物的传送稳定性,保证与皂洗机其他传输机构同步传动;挤压组件可挤出织物内部多余皂液液,提高多余染料的清洗效果。



技术特征:

1.一种印花皂洗机的节能提速机构,包括与皂洗机内壁贴合的安装基座(1),其特征在于,所述的安装基座(1)之间安装有提速导辊(2),所述的提速导辊(2)之间留有供织物穿过的间隙,所述的提速导辊(2)与安装基座(1)之间设置有压缩喷射组件(3)以及带轮联动组件(4),所述的安装基座(1)之间设置有与提速导辊(2)之间的间隙相对的挤压组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种印花皂洗机的节能提速机构,其特征在于,所述的安装基座(1)呈三角状且相对提速导辊(2)对称布置,所述的安装基座(1)与提速导辊(2)相对的一侧设置有供提速导辊(2)转动安装的插接口(11),所述的插接口(11)内部设置有插接筒(12)且所述的插接筒(12)与插接口(11)之间设置有滚珠轴承(13),所述的插接口(11)外覆盖有防护盖板(14);所述的安装基座(1)远离提速导辊(2)的一侧设置有压紧组件。

3.根据权利要求2所述的一种印花皂洗机的节能提速机构,其特征在于,所述的压紧组件包括三个呈中心对称布置且与安装基座(1)螺纹传动连接的压紧螺柱(15),所述的压紧螺柱(15)通过压紧齿轮组(16)与延伸至安装基座(1)外侧的压紧调节轮(17)传动连接,所述的压紧螺柱(15)端头处固定有柔性材质的压紧块(18)。

4.根据权利要求1所述的一种印花皂洗机的节能提速机构,其特征在于,所述的压缩喷射组件(3)包括贯穿提速导辊(2)且两端与安装基座(1)连接的喷射板(31),所述的提速导辊(2)内部中空且表面均匀分布有与内部空腔连通的射流孔(32),所述的喷射板(31)内设置有沿轴向延伸的喷射通道(33),所述的喷射板(31)一侧等距排列有与喷射通道(33)连通的喷射孔(34)。

5.根据权利要求4所述的一种印花皂洗机的节能提速机构,其特征在于,所述的安装基座(1)内部设置有与喷射通道(33)连通的集中腔(35),所述的安装基座(1)外接有与集中腔(35)连通的注液管(36)。

6.根据权利要求1所述的一种印花皂洗机的节能提速机构,其特征在于,所述的带轮联动组件(4)包括安装在提速导辊(2)端头外侧的联动齿环(41),所述的联动齿环(41)通过行星齿轮组与转动安装在安装基座(1)内的联动带轮(42)传动连接,所述的联动带轮(42)外接传动带体(43),所述的传动带体(43)与驱动电机传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种印花皂洗机的节能提速机构,其特征在于,所述的行星齿轮组包括与联动带轮(42)连接的太阳轮(44),所述的太阳轮(44)与行星轮(45)啮合传动,所述的行星轮(45)与联动齿环(41)直接连接或通过换向齿轮组(46)与联动齿环(41)间接连接。

8.根据权利要求1所述的一种印花皂洗机的节能提速机构,其特征在于,所述的挤压组件(5)包括成对布置在安装基座(1)两侧的挤压杆(51),所述的挤压杆(51)通过摆臂(52)与安装基座(1)转动连接,所述的摆臂(52)与安装基座(1)之间设置有弹性复位件(53),所述的挤压杆(51)外侧套有挤压筒(54)。

9.根据权利要求1所述的一种印花皂洗机的节能提速机构,其特征在于,所述的安装基座(1)外侧覆盖有防水膜,所述的安装基座(1)上设置有指示标识。

10.根据权利要求1所述的一种印花皂洗机的节能提速机构,其特征在于,所述的提速导辊(2)表面覆盖有防滑条纹。


技术总结
本技术提供了一种印花皂洗机的节能提速机构,它解决了皂液喷射动能利用率较低等问题,其包括与皂洗机内壁贴合的安装基座,安装基座之间安装有提速导辊,提速导辊之间留有供织物穿过的间隙,提速导辊与安装基座之间设置有压缩喷射组件以及带轮联动组件,安装基座之间设置有与提速导辊之间的间隙相对的挤压组件。本技术具有清洗效果好、结构稳定等优点。

技术研发人员:陈杰,马绘霞,刘涵
受保护的技术使用者:永新纺织印染有限公司
技术研发日:20221202
技术公布日:2024/1/11
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1