一种棉纱纺织机用染色装置的制作方法

本发明涉及棉纱纺织，具体为一种棉纱纺织机用染色装置。

背景技术：

1、棉纱纺织机主要用于对棉纤维的纺织加工，可将棉纤维加工成为棉纱、棉线，并将棉纱进一步纺织成一块完整的布进行使用。

2、现有技术中，棉纱纺织机在进行棉纱纺织时，为了方便棉纱编织成色彩丰富的布制品，并提高棉纱混色后的柔和度，通常会染色装置采用在编织之前对棉纱或棉线进行染色。

3、现有的染色装置在对棉纱或棉线进行染色时，通常直接对收卷成筒状的棉纱进行染色，在染色过程中，染料易发生沉淀，并导致棉纱色彩分布不均而影响使用，因此，本发明提供了一种棉纱纺织机用染色装置。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种棉纱纺织机用染色装置，解决了现有的染色装置在对棉纱或棉线进行染色时，通常直接对收卷成筒状的棉纱进行染色，在染色过程中，染料易发生沉淀，并导致棉纱色彩分布不均而影响使用的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种棉纱纺织机用染色装置，包括染色池和加料池：

5、所述染色池的外侧且靠近底端处设置有安装架，所述加料池相互对称的设置在染色池的前后两侧；

6、所述染色池的内部设置有引导机构，所述引导机构包括驱动架、活动架和引导轮，用于在染色池的内部对棉纱线进行引导；

7、所述加料池的左侧设置有加热机构，所述加热机构包括循环管、泵机和加热室，用于对染料进行循环加热；

8、所述染色池的右侧设置有干燥机构，所述干燥机构包括干燥架和风机，用于对染色后的棉纱进行干燥处理。

9、优选的，所述染色池的内部且靠近中心处设置有隔板，用于将染色池的内侧分为两组相互对称的染色区，所述染色池的顶部设置有引导架，所述引导架的内侧设置有呈等腰梯形分布的导向杆。

10、优选的，所述加料池的底部设置有与染色池相连的连通管，所述加料池上侧壁上且远离连通管的一侧设置有排污管，所述加料池上且靠近中心处设置有轴承座。

11、优选的，所述驱动架设置在染色池的内部且靠近中心处，所述驱动架通过转轴与轴承座转动连接，所述活动架相互对称的设置在驱动架上，且分别位于两组染色区内，各个所述引导轮呈环形阵列状设置在活动架上，且与活动架的端部转动连接。

12、优选的，所述驱动架的外壁上设置有若干均匀分布的搅拌叶，所述驱动架的转轴上且位于染色池的前侧设置有第一皮带轮，所述安装架的顶部且位于加料池的右侧设置有电机，所述电机的输出轴上设置有第二皮带轮。

13、优选的，所述循环管设置在加料池的左侧，且与加料池的底端相连，所述泵机设置在安装架的顶部，所述泵机的进料端与循环管相连，所述泵机的出料端设置有与染色池相连的输送管，所述加热室设置在循环管的外侧，所述加热室的内部且位于循环管的外侧设置有螺旋加热管。

14、优选的，所述干燥架设置在染色池的右侧，且左端与引导架相连，所述风机均匀设置在干燥架的底部，所述干燥架的内侧且位于风机的上方设置有扩散板，所述扩散板上设置有若干均匀分布的扩散孔。

15、优选的，所述干燥架的内侧且靠近顶端处设置有若干均匀分布的支撑杆，所述干燥架的上方设置有相互对称的盖板，所述盖板上设置有阵列分布的条形槽。

16、本发明公开了一种棉纱纺织机用染色装置，其具备的有益效果如下：

17、1、该棉纱纺织机用染色装置，通过设置有染色池、加料池和驱动架等，将传统的筒状棉纱染色，改为同时对多股棉纱分开进行染色，增强棉纱与染料的接触效果，并通过活动架和引导轮对棉纱进行梳理引导，通过搅拌叶对染料进行搅拌，避免染料发生沉淀，保证染色后的色彩均匀分布，方便棉纱进行使用。

18、2、该棉纱纺织机用染色装置，通过设置有循环管、泵机和螺旋加热管等，带动染料循环流动，有效防止染料发生沉淀，对染料进行循环加热，保证染料以适当的温度进行染色，避免染料温度过低而凝固，通过干燥架、风机和扩散板相互配合，可对染色后的棉纱均匀干燥处理，方便棉纱纺织机对棉纱进行编织加工。

技术特征：

1.一种棉纱纺织机用染色装置，包括：

2.根据权利要求1所述的一种棉纱纺织机用染色装置，其特征在于：所述染色池（1）的内部且靠近中心处设置有隔板（12），用于将染色池（1）的内侧分为两组相互对称的染色区，所述染色池（1）的顶部设置有引导架（13），所述引导架（13）的内侧设置有呈等腰梯形分布的导向杆（14）。

3.根据权利要求1所述的一种棉纱纺织机用染色装置，其特征在于：所述加料池（2）的底部设置有与染色池（1）相连的连通管（21），所述加料池（2）上侧壁上且远离连通管（21）的一侧设置有排污管（22），所述加料池（2）上且靠近中心处设置有轴承座（23）。

4.根据权利要求1所述的一种棉纱纺织机用染色装置，其特征在于：所述驱动架（3）设置在染色池（1）的内部且靠近中心处，所述驱动架（3）通过转轴与轴承座（23）转动连接，所述活动架（31）相互对称的设置在驱动架（3）上，且分别位于两组染色区内，各个所述引导轮（32）呈环形阵列状设置在活动架（31）上，且与活动架（31）的端部转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种棉纱纺织机用染色装置，其特征在于：所述驱动架（3）的外壁上设置有若干均匀分布的搅拌叶（33），所述驱动架（3）的转轴上且位于染色池（1）的前侧设置有第一皮带轮（34），所述安装架（11）的顶部且位于加料池（2）的右侧设置有电机（35），所述电机（35）的输出轴上设置有第二皮带轮（36）。

6.根据权利要求1所述的一种棉纱纺织机用染色装置，其特征在于：所述循环管（4）设置在加料池（2）的左侧，且与加料池（2）的底端相连，所述泵机（41）设置在安装架（11）的顶部，所述泵机（41）的进料端与循环管（4）相连，所述泵机（41）的出料端设置有与染色池（1）相连的输送管（411），所述加热室（42）设置在循环管（4）的外侧，所述加热室（42）的内部且位于循环管（4）的外侧设置有螺旋加热管（421）。

7.根据权利要求1所述的一种棉纱纺织机用染色装置，其特征在于：所述干燥架（5）设置在染色池（1）的右侧，且左端与引导架（13）相连，所述风机（51）均匀设置在干燥架（5）的底部，所述干燥架（5）的内侧且位于风机（51）的上方设置有扩散板（52），所述扩散板（52）上设置有若干均匀分布的扩散孔（521）。

8.根据权利要求7所述的一种棉纱纺织机用染色装置，其特征在于：所述干燥架（5）的内侧且靠近顶端处设置有若干均匀分布的支撑杆（53），所述干燥架（5）的上方设置有相互对称的盖板（54），所述盖板（54）上设置有阵列分布的条形槽（541）。

技术总结
本发明公开一种棉纱纺织机用染色装置，涉及棉纱纺织领域。该棉纱纺织机用染色装置，包括染色池和加料池，所述染色池的外侧且靠近底端处设置有安装架，所述染色池的内部设置有引导机构，所述引导机构包括驱动架、活动架和引导轮，所述加料池的左侧设置有加热机构，所述加热机构包括循环管、泵机和加热室，所述染色池的右侧设置有干燥机构，所述干燥机构包括干燥架和风机。该棉纱纺织机用染色装置，将传统的筒状棉纱染色，改为同时对多股棉纱分开进行染色，增强棉纱与染料的接触效果，并通过活动架和引导轮对棉纱进行梳理引导，通过搅拌叶对染料进行搅拌，避免染料发生沉淀，保证染色后的色彩均匀分布，方便棉纱进行使用。

技术研发人员：袁宗兴,袁以权,林宝霞,吴平,郑彩虹
受保护的技术使用者：响水县中兴纺织有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12