一种具有在线定型功能墙体增强材料编织设备及编织方法与流程

本发明涉及墙体增强材料编织，尤其是一种具有在线定型功能的墙体增强材料编织设备及编织方法。

背景技术：

1、玻璃纤维网格材料是一种抗拉强度高、粘结性能好、服贴性好、定位性佳的理想建筑工程材料，广泛应用于墙体增强、外墙保温、屋面防水等建筑工程。

2、目前墙体增强材料通常是将玻璃纤维经纬纱通过剑杆织机交织形成。中国发明专利申请cn110629367a公开了一种节能高效玻纤剑杆织机，包括剑杆织机机架，所述的剑杆织机机架上设有打纬连杆机构，所述的打纬连杆机构前端设有与剑杆织机机架相法兰式螺栓连接的电子张力控制组件，所述的打纬连杆机构上端一侧边上设有与剑杆织机机架相螺栓连接固定的纬纱张力控制组件；所述的打纬连杆机构包括行纬组件，所述的行纬组件一端剑杆织机机架间设有与行纬组件限位套接的传动动力源。中国发明专利申请cn115074893a公开了一种高性能特种纤维多层织机的挂纬机构，包括一挂纬组件安装座，挂纬组件安装座上有knk模组，knk模组的滑块行程始端的右侧设有剑头引导槽，引纬剑头通过一组刚性剑杆设在剑头引导槽的右侧，knk模组的滑块行程末端的右侧设有纬纱夹子；knk模组的滑块上设有纬纱推杆，挂纬组件安装座的左侧设有全封闭滑台模组，全封闭滑台模组的滑台通过活动连接组件与挂纬组件安装座连接，全封闭滑台模组的主体上设有滑台模组安装座，挂纬组件安装座上设有转轴组件。

3、前述两篇专利均公开了玻璃纤维采用剑杆织机制造。但使用剑杆织机织造玻璃纤维，不可避免会出现一些问题：一方面，由于网格布是通过织机交织而成，而剑杆织机织造过程缓慢，其生产效率低下；另一方面纱线在拉伸和弯曲中，会受到反复摩擦而降低纱线强度，受到损伤后也易发生断裂，会缩短材料的使用寿命；且传统墙体增强材料网格布生产需要先行织造，再打卷运输至下工位，进行浸胶、烘干等，存在多工位、多损耗、多流转、多存储的弊端。

技术实现思路

1、为了克服上述的不足，本发明提供了一种具有在线定型功能的墙体增强材料编织设备。该编织设备采用全幅衬纬经编机进行编织，并利用在线上液机构、在线定型机构，对编织物进行固化定型，在克服经编机编织网格存在的固有缺陷的同时，避免织物网格的在编织流转过程中产生位移，集成多工位工艺于一体，切实保证编织结构质量，提升织造效率。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有在线定型功能的墙体增强材料编织设备，其特征是，包含全幅衬纬经编机，所述全幅衬纬经编机出料端依次布置有在线上液装置、在线定型装置、在线冷却装置和收卷装置。

3、所述全幅衬纬经编机用以将经纱、纬纱编织成具有网格结构的坯布。

4、所述在线上液装置、在线定型装置和在线冷却装置用以将坯布的编织结构定型。

5、所述在线上液装置用以将坯布进行在线上液，所述在线上液装置包含上液支架，所述上液支架上设置若干导布辊、盛液容器、上液辊和可升降的压辊，所述盛液容器、上液辊和压辊依次由下至上排布，盛液容器内盛有定型液，所述上液辊辊体部分浸润在定型液中，上液辊通过伺服驱动装置驱动旋转，所述压辊与上液辊存在供坯布穿过的间隙。

6、所述在线定型装置用以将上液的坯布干燥定型。

7、所述在线冷却装置用以将坯布冷却，所述在线冷却装置包含固定支架，所述固定支架安装有进料罗拉、导向辊、可垂直移动的滑动支架、出料罗拉和张力控制结构，所述导向辊位于滑动支架的上方，所述滑动支架上安装有储布辊，其中，导向辊数量比储布辊多一个，所述储布辊布置在相邻导向辊间隙的正下方，所述滑动支架与张力控制结构连接。在线冷却装置既可以将坯布实现自然风冷，也可以利用储布辊实现弹性储料，不受收卷装置速度的制约，保证编织过程不停顿。

8、所述收卷装置用以将获得的坯布成品收卷。

9、根据本发明的另一个实施例，进一步包括，所述导布辊至少两个，一个位于在线上液装置的进料处，一个位于上液辊和压辊之间间隙的平齐处。保证坯布平直地进入上液辊和压辊之间。

10、根据本发明的另一个实施例，进一步包括，所述上液辊为网纹辊。利用网纹辊更好地将盛液容器内的定型液输送上来。

11、根据本发明的另一个实施例，进一步包括，所述张力控制结构包含四组链轮、链条和配重块，所述链条与滑动支架相连接，四组链轮分别与链条啮合，其中，两组链轮安装于固定支架内部，另两组链轮安装于固定支架外侧，位于外侧的链条连接配重块。链条通过配重块的重力对滑动支架形成一定的牵引力，从而控制坯布张力。

12、根据本发明的另一个实施例，进一步包括，所述进料罗拉和出料罗拉均包含主动罗拉辊、锁紧辊和从动罗拉辊，所述主动罗拉辊与驱动电机连接，所述锁紧辊位于主动罗拉辊和从动罗拉辊之间，坯布依次绕过主动罗拉辊、锁紧辊和从动罗拉辊。罗拉设计成主从式，可以通过布面线速度差来控制布面张力，锁紧辊能与布面形成巨大的摩擦力，有效防止布面打滑。

13、根据本发明的另一个实施例，进一步包括，所述在线冷却装置和收卷装置之间布置有分幅装置。根据幅宽要求，将坯布进行在线分幅。

14、根据本发明的另一个实施例，进一步包括，所述分幅装置包含分幅支架，所述分幅支架上安装有可升降的压切刀、底刀和出料导辊，所述底刀呈环状，套装在传动轴上，所述传动轴通过伺服电机驱动旋转，所述压切刀位于底刀正上方，所述出料导辊安装在出料端。

15、根据本发明的另一个实施例，进一步包括，所述压切刀位置可调地安装在燕尾滑轨上。精确调节压切刀的横向位置，从而适应不同的幅宽要求。

16、根据本发明的另一个实施例，进一步包括，所述在线定型装置包含箱体，所述箱体内安装有上导向辊、下导向辊和热风管道，坯布绕过上导向辊、下导向辊，并通过热风管道输送的热风干燥。

17、本发明还提供一种墙体增强材料的编织方法，具体方法如下：

18、s1：经纱由全幅衬纬经编机的经纱架引入，纬纱由铺纬小车引入，经全幅衬纬经编机编织形成具有网格结构的坯布；

19、s2：将步骤s1得到的坯布由全幅衬纬经编机出料端直接引入至在线上液装置，经导布辊导入上液辊和压辊之间，上液辊旋转过程中将盛液容器内的定型液输送上来，经过可升降调节的压辊保证定型液均匀覆盖在坯布上下两面；

20、s3：将步骤s2上液完成的坯布引入在线定型装置内，通过内部热风将上液的坯布干燥定型；

21、s4：将步骤s3得到的干燥的坯布引入在线冷却装置，利用坯布在通过各导向辊、储布辊的过程中进行自然冷却；

22、s5：将步骤s4得到的坯布通过分幅装置进行分幅，得到坯布成品；

23、s6：将步骤s5得到的坯布成品进行收卷。

24、本发明的有益效果是，本技术的编织设备结构紧凑、工艺集中，利用全幅衬纬经编机及在线定型装置，可以同时发挥经编机的效率优势和在线定型的质量优势。在全幅衬纬经编机进行编织形成网格后，可将经编网格在线定型，防止其在后续的收放卷等多工位流转过程中发生变形，同时也对网格纤维形成保护，提高坯布成品的使用寿命。本技术编织设备具有运转速度高（1200rpm），工作幅宽达到6.2米，可以实现6米/分钟的效率生产，网格生产速度极快。综合生产效率对比，本技术的编织设备效率为剑杆织机的10倍，极大地提高生产效率。同时集成在线上液，在线干燥定型，冷却储布，实现纱线上设备后出来就是标准的坯布成品，免去了传统墙体增强材料网格生产多工位、多损耗、多流转、多存储的弊端。