拨水叶、滚筒洗衣机及控制方法与流程

本发明涉及滚筒洗衣机，尤其涉及一种拨水叶、滚筒洗衣机及控制方法。

背景技术：

1、洗衣机是人们日常生活中常用的家用电器，洗衣机分为波轮洗衣机和滚筒洗衣机，对于滚筒洗衣机的内筒中通常设置有拨水叶，以提高洗净效率。现有技术中的拨水叶通常为注塑成型的塑料件，拨水叶整体呈条形结构，拨水叶的作用一方面用于提升内筒中的衣物，另一方面还用于洗净衣物。在滚筒洗衣机洗涤或漂洗衣物时，随着内筒的转动，拨水叶将筒底的水存储并转动到高处时淋到内筒内的衣物上，形成对衣物冲洗的作用。但是现有技术中的拨水叶的储水量不足，在内筒沿顺时针和逆时针交替转动进行洗涤或漂洗衣物时，拨水叶只能在内筒的一个转动方向中喷淋水，洗涤效果差，进而降低了洗衣机的洁净比。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种拨水叶，提高了拨水叶的储水量，且拨水叶在内筒沿顺时针方向转动或沿逆时针方向转动时均能向内筒内的衣物淋水，提高了衣物的洗涤效果。

2、为达此目的，本发明采用以下技术方案：

3、第一方面，提供一种拨水叶，所述拨水叶具有腔体，所述腔体内沿所述拨水叶的对角线方向设有分隔板，所述分隔板将所述腔体分隔成形状均为梯形结构的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体和所述第二腔体的面积最大的侧壁分别设有若干进水孔，所述第一腔体的腔底和所述第二腔体的腔底分别设有若干出水孔。

4、作为上述的拨水叶的一种可选技术方案，所述第一腔体和所述第二腔体中与所述进水孔相对的侧壁分别为存水侧壁，所述存水侧壁与所述拨水叶的底面的夹角α大于0°且小于等于75°。

5、作为上述的拨水叶的一种可选技术方案，所述拨水叶包括两个相对设置的呈s形延伸的侧板，所述侧板的表面为弧形面，两个所述侧板沿高度方向的一端相向倾斜设置，所述侧板靠近凹设部分的一端端面的切线与所述拨水叶的底面的夹角β大于0°且小于等于40°，所述进水孔设置于所述侧板凹设的位置处。

6、作为上述的拨水叶的一种可选技术方案，所述拨水叶沿长度方向的第一端至第二端的横截面面积递减，且所述拨水叶由第一端至第二端的高度递减。

7、作为上述的拨水叶的一种可选技术方案，沿所述拨水叶的长度方向，所述腔体内相对的两侧壁上分别至少设有一对用于与滚筒洗衣机的内筒的内表面连接的卡爪。

8、作为上述的拨水叶的一种可选技术方案，所述腔体为梯形结构，所述分隔板呈z字型结构，所述分隔板的一端与所述腔体的第一侧壁、所述腔体的底壁和所述腔体的第二侧壁连接，所述分隔板的另一端与所述拨水叶的底面平齐。

9、本发明的目的在于还提供一种滚筒洗衣机，拨水叶在内筒沿顺时针方向转动或沿逆时针方向转动时均能向内筒内的衣物淋水，提高了衣物的洗涤效果。

10、为达此目的，本发明采用以下技术方案：

11、第二方面，提供一种滚筒洗衣机，包括内筒和上述中任一项所述的拨水叶，所述内筒的内表面沿周向设有至少两个所述拨水叶，所述拨水叶的长度方向与所述内筒的轴向一致。

12、本发明的目的在于还提供一种滚筒洗衣机的控制方法，针对不同材质的衣物具有不同的洗涤方式，并且改善了现有技术中滚筒洗衣机洗涤特殊材质的衣物，易损伤衣物、洁净效果差、洗衣效率低的问题。

13、为达此目的，本发明采用以下技术方案：

14、第三方面，提供一种滚筒洗衣机的控制方法，应用于上述中所述的滚筒洗衣机中，所述控制方法包括：

15、判断衣物的材质，根据衣物的材质执行第一程序或第二程序；

16、所述第一程序包括第一洗涤程序，所述第一洗涤程序包括：

17、控制内筒以第一转速转动第一预设时间；

18、控制内筒以第二转速转动至洗涤结束，所述第二转速大于所述第一转速；

19、所述第二程序包括第二洗涤程序，所述第二洗涤程序包括：

20、向滚筒洗衣机内注入洗涤水，控制洗涤水的水位高度大于等于内筒直径的1/3且小于等于内筒直径的1/2；

21、控制内筒以第三转速转动至洗涤结束，所述第三转速小于所述第一转速。

22、作为上述的滚筒洗衣机的控制方法的一种可选技术方案，所述第一程序还包括第一漂洗程序，所述第一漂洗程序包括：

23、控制内筒以第一转速转动第二预设时间；

24、控制内筒以第四转速和第五转速交替转动至漂洗结束，所述第五转速大于所述第四转速，所述第四转速大于所述第一转速。

25、作为上述的滚筒洗衣机的控制方法的一种可选技术方案，所述第二程序还包括第二漂洗程序，所述第二漂洗程序包括：

26、向滚筒洗衣机内注入清洁水，控制清洁水的水位高度大于等于内筒直径的1/3且小于等于内筒直径的1/2；

27、控制内筒以第三转速转动至漂洗结束，所述第三转速小于所述第一转速。

28、本发明的有益效果：

29、本发明提供的拨水叶，在拨水叶的腔体内设置分隔板，分隔板沿拨水叶的对角线方向设置，并将拨水叶分隔成形状均为梯形结构的第一腔体和第二腔体，第一腔体设有进水孔的侧壁与第二腔体设有进水孔的侧壁相对设置，在内筒顺时针转动和逆时针转动时，拨水叶均能储水，以实现在内筒的两个转动方向上拨水叶均能朝向衣物喷淋水，且出水孔设置于第一腔体的腔底和第二腔体的腔底，在拨水叶升高到最高的高度后朝向衣物淋水，避免在拨水叶上升的过程中水流出，提高了拨水叶的喷淋效果；此外，进水孔设置于第一腔体和第二腔体最大的侧壁上，提高了进水效率，以使第一腔体或者第二腔体内能够存储足够多的水，提高淋水的效果；本发明提供的拨水叶的结构能够加强衣物的洗涤的效果，进而提高了洗衣机的洁净比。

30、本发明提供的滚筒洗衣机的控制方法，在基于滚筒洗衣机使用本发明所提供的的拨水叶的基础上，根据衣物的材质执行不同的洗涤程序，第一洗涤程序适合普通材质的衣物，例如棉布、麻布等，第一洗涤程序中先使内筒以第一转速转动，第一转速低于第二转速，充分利用拨水叶淋水的功能，将混合的水和洗涤剂均匀的喷淋到衣物的表面，使衣物表面与洗涤剂充分接触，以提高衣物的洗涤效果；在衣物的表面与洗涤剂充分接触后，提高内筒的转速至第二转速，以提高拨水叶抬起衣物的高度，增强对衣物的摔打的效果，同时配合拨水叶的淋水水流的冲击，提高了洗衣机的洁净比和洗涤的效率；第二洗涤程序适合特殊材质的衣物，例如羊毛、毛呢等，第二洗涤程序中先控制注入的洗涤水的水位高度大于等于内筒直径的1/3且小于等于内筒直径的1/2，使衣物漂浮在水中，减少与拨水叶的接触，避免衣物与拨水叶摩擦而损坏衣物，控制内筒以第三转速转动，第三转速小于第一转速，内筒低转速运行对衣物的摩擦小，避免衣物被抬起后产生摔打效果，同时内筒低转速运行，拨水叶能均匀地喷淋水至衣物上，水流的冲击对衣物起到了洗涤的效果，还降低了对衣物的磨损，进而改善了现有技术中滚筒洗衣机洗涤特殊材质的衣物，易损伤衣物、洁净效果差、洗衣效率低的问题。

技术特征：

1.拨水叶，其特征在于，所述拨水叶具有腔体(1)，所述腔体(1)内沿所述拨水叶的对角线方向设有分隔板(2)，所述分隔板(2)将所述腔体(1)分隔成形状均为梯形结构的第一腔体(11)和第二腔体(12)，所述第一腔体(11)和所述第二腔体(12)的面积最大的侧壁分别设有若干进水孔(3)，所述第一腔体(11)的腔底和所述第二腔体(12)的腔底分别设有若干出水孔(4)。

2.根据权利要求1所述的拨水叶，其特征在于，所述第一腔体(11)和所述第二腔体(12)中与所述进水孔(3)相对的侧壁分别为存水侧壁(13)，所述存水侧壁(13)与所述拨水叶的底面的夹角α大于0°且小于等于75°。

3.根据权利要求1所述的拨水叶，其特征在于，所述拨水叶包括两个相对设置的呈s形延伸的侧板(14)，所述侧板(14)的表面为弧形面，两个所述侧板(14)沿高度方向(b)的一端相向倾斜设置，所述侧板(14)靠近凹设部分的一端端面的切线与所述拨水叶的底面的夹角β大于0°且小于等于40°，所述进水孔(3)设置于所述侧板(14)凹设的位置处。

4.根据权利要求3所述的拨水叶，其特征在于，所述拨水叶沿长度方向(a)的第一端至第二端的横截面面积递减，且所述拨水叶由第一端至第二端的高度递减。

5.根据权利要求1所述的拨水叶，其特征在于，沿所述拨水叶的长度方向(a)，所述腔体(1)内相对的两侧壁上分别至少设有一对用于与滚筒洗衣机的内筒的内表面连接的卡爪(5)。

6.根据权利要求1所述的拨水叶，其特征在于，所述腔体(1)为梯形结构，所述分隔板(2)呈z字型结构，所述分隔板(2)的一端与所述腔体(1)的第一侧壁、所述腔体(1)的腔底和所述腔体(1)的第二侧壁连接，所述分隔板(2)的另一端与所述拨水叶的底面平齐。

7.滚筒洗衣机，其特征在于，包括内筒和权利要求1-6中任一项所述的拨水叶，所述内筒的内表面沿周向设有至少两个所述拨水叶，所述拨水叶的长度方向与所述内筒的轴向一致。

8.滚筒洗衣机的控制方法，应用于权利要求7所述的滚筒洗衣机中，其特征在于，所述控制方法包括：

9.根据权利要求8所述的滚筒洗衣机的控制方法，其特征在于，所述第一程序还包括第一漂洗程序，所述第一漂洗程序包括：

10.根据权利要求8所述的滚筒洗衣机的控制方法，其特征在于，所述第二程序还包括第二漂洗程序，所述第二漂洗程序包括：

技术总结
本发明涉及滚筒洗衣机技术领域，具体公开了一种拨水叶、滚筒洗衣机及控制方法。本发明提供的拨水叶，分隔板将腔体分隔成形状均为梯形结构的第一腔体和第二腔体，第一腔体和第二腔体的面积最大的侧壁分别设有若干进水孔，第一腔体的腔底和第二腔体的腔底分别设有若干出水孔，提高了拨水叶的储水量，且拨水叶在内筒沿顺时针方向转动或沿逆时针方向转动时均能向内筒内的衣物淋水，提高了衣物的洗涤效果。提供的滚筒洗衣机的控制方法，针对不同材质的衣物具有不同的洗涤方式，并且改善了现有技术中滚筒洗衣机洗涤特殊材质的衣物，易损伤衣物、洁净效果差、洗衣效率低的问题。

技术研发人员：潘永坤,李涛,曲长富,杨龙
受保护的技术使用者：青岛海尔洗涤电器有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/17