一种易清洁再生纤维面料及其制备工艺的制作方法

本发明总体来说涉及纺织，具体而言，涉及一种易清洁再生纤维面料及其制备工艺。

背景技术：

1、随着纺织行业的发展，服装面料呈现多种多样性，莫代尔纤维和醋酸纤维均为环保型再生纤维素纤维，二者原料易得，生产过程绿色环保，符合可持续发展战略。通过对莫代尔纤维和醋酸纤维进行混纺，能够获得干燥快、透气性好的混纺纱线，该混纺纱线可以作为制备贴身穿着面料的理想原料。但是，在制备面料的过程中存在以下难题：一是，醋酸纤维干、湿强度都较差，比粘胶纤维更低，纺纱过程中落纤率高，生产成本高；二是，莫代尔纤维和醋酸纤维的内部结构不同，染色性能差异较大，通常采用一浴两步法，以活性染料染莫代尔纤维，分散染料染醋酸纤维，该方法虽然工艺成熟，但流程复杂，耗能耗水大。

2、需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

1、在
技术实现要素：
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

2、本发明的一个主要目的在于克服上述现有技术中的缺陷，提供一种易清洁再生纤维面料的制备工艺，包括：

3、s1，以莫代尔纤维和二醋酸纤维为原料，采用低落纤喷气涡流纺纱，得到再生纤维素混纺纱；

4、s2，将所述再生纤维素混纺纱与除臭氨纶纱织造成纬平针添纱组织的坯布；

5、s3，对所述坯布进行预定型处理；

6、s4，将所述预定型处理后的所述坯布进行去油和酶法改性；

7、s5，采用低盐低碱分步染色工艺对所述酶法改性后的坯布进行染色，得到染色坯布；

8、s6，对所述染色坯布依次进行后整理工序，得到易清洁再生纤维面料。

9、本发明还提出一种易清洁再生纤维面料，其根据上述的制备工艺制得。

10、本发明的的易清洁再生纤维面料及其制备工艺优点和积极效果在于：

11、本发明以莫代尔纤维和二醋酸纤维为原料，经过低落纤喷气涡流工艺纺纱，得到的再生纤维素混纺纱，落纤率低，成纱质量好。织造得到纬平针添纱组织的坯布，远看呈针织平纹效果，近看又带有细微肌理感，同时还能减小脏污与布面接触面积，便于清洗。染色前对坯布进行酶法改性，有效增加了二醋酸纤维表面羟基数量，然后采用低盐低碱分步染色工艺进行染色，有效提高不同组分纤维的同步上染率和固着率，匀染效果优良。染色后无需还原清洗和多道水洗。此法能减少近75％的用盐量和一定清洗用水，具有环保意义。

技术特征：

1.一种易清洁再生纤维面料的制备工艺，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的易清洁再生纤维面料的制备工艺，其特征在于，步骤s1中，所述莫代尔纤维和所述二醋酸纤维喂入比为7:2～4；纺纱过程包括：开松后的莫代尔纤维与二醋酸纤维预混合后，依次进入抓棉工序、重物分离工序、第一轴流开棉工序、混棉工序、第二轴流开棉工序、给棉工序、精洗工序、梳棉工序、第一并条工序、第二并条工序、低落纤喷气涡流纺纱工序和络筒工序，得到所述再生纤维素纱线。

3.根据权利要求2所述的易清洁再生纤维面料的制备工艺，其特征在于，所述第一并条工序的参数为：6道合并，并条定量14～15g/5m，主牵伸倍数7.5～8.0，后牵伸倍数2.0～2.5；所述第二并条工序的参数为：6道合并，并条定量12～13g/5m，主牵伸倍数7.0～7.5，后牵伸倍数1.8～2.0；

4.根据权利要求1所述的易清洁再生纤维面料的制备工艺，其特征在于，步骤s2中，采用28g单面提花圆机织造纬平针添纱组织，筒径为34”，转速为12-15r/min；以再生纤维素混纺纱为面纱，奇数路穿入40s再生纤维素混纺纱；偶数路穿入50s再生纤维素混纺纱，以20d消臭氨纶纱为地纱；40s再生纤维素混纺纱、50s再生纤维素混纺纱与20d消臭氨纶纱的质量百分比为：45～55：40～45：5～10；获得的所述坯布的表面具有凹凸结构，克重为176～190g/m2。

5.根据权利要求1所述的易清洁再生纤维面料的制备工艺，其特征在于，步骤s3中，所述预定型处理的参数为温度为170～180℃，时间为30～40s，定型设备超喂量为25～30％。

6.根据权利要求1所述的易清洁再生纤维面料的制备工艺，其特征在于，步骤s4中，所述去油的步骤包括：在35～45℃条件下，在水中加入1～1.5g/l的前处理剂，保温2～4min后加入0.5～1g/l的除油剂，保温2～4min后放入预定型处理后的坯布，浴比为1:8～10，保温4～6min后，以1～2℃/min的速率升温至80～90℃，保温15～20min，然后以1.5～3℃/min的速率降温至55～60℃，用55～60℃的温水清洗、干燥，得到去油后的坯布；

7.根据权利要求1所述的易清洁再生纤维面料的制备工艺，其特征在于，步骤s5中，染色步骤包括：

8.根据权利要求7所述的易清洁再生纤维面料的制备工艺，其特征在于，染色完成后还进行皂洗和抛光处理，其中，所述皂洗步骤包括升温至90～95℃，将所述染色坯布在皂洗液中浸渍10～15min，然后降至室温后进行水洗，其中，所述皂洗液含有皂洗剂1～2g/l；所述抛光步骤包括：在浴比为1:9～11条件下，将皂洗后的所述染色坯布在抛光处理液中浸渍10～20min，然后升温至55～60℃，保温30～40min，水洗、干燥，其中，所述抛光处理液中含有中性抛光酶0.3-0.5％owf，ph值为6～6.5。

9.根据权利要求1所述的易清洁再生纤维面料的制备工艺，其特征在于，步骤s6中，所述后整理工序包括：

10.一种易清洁再生纤维面料，其特征在于，根据权利要求1～9任意一项所述的制备工艺制得。

技术总结
本发明公开一种易清洁再生纤维面料及其的制备工艺，涉及纺织技术领域。该易清洁再生纤维面料，其制备工艺包括：以莫代尔纤维和二醋酸纤维为原料，采用低落纤喷气涡流纺纱，得到再生纤维素混纺纱；将所述再生纤维素混纺纱与除臭氨纶纱织造成纬平针添纱组织的坯布；对所述坯布进行预定型处理；将所述预定型处理后的所述坯布进行去油和酶法改性；采用低盐低碱分步染色工艺对所述酶法改性后的坯布进行染色，得到染色坯布；对所述染色坯布依次进行后整理工序。该制备工艺制得的面料，易于清洁，且具备优异的干、湿强度，表面光泽亮丽，毛羽较少，尤其适合制备贴身穿着的衣物。

技术研发人员：陈文历,连梦蓉,刘红菲,汤春燕
受保护的技术使用者：晋江七匹狼针纺织品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/27