一种可拆卸式的贾卡提花装置的制作方法

本技术涉及经编机领域，尤其是指一种可拆卸式的贾卡提花装置。

背景技术：

1、就目前而言，现有的压电陶瓷元件是通过焊接并过胶体密封的方式制作，一旦制作完成则结构固定不可拆卸，特别是电导线由于被胶体固定，不可更换。而线材的长度有多种规格，这样一来，为了满足客户的需要，会按各种不同长度的线材分别制作多种贾卡，增加了库存成本和风险。

2、现有压电陶瓷元件尾部有胶体密封了焊点，同时也将电导线的一部份固定在胶体内部，当压电陶瓷贾卡提花装置出现问题需要维修时，必须要拆除胶体，而胶体的拆除非常困难，在拆除胶体的过程中，会时常损坏其它正常使用的部份，给维修带来了极大的困难。

3、然而，当设置压电陶瓷贾卡提花装置为可拆卸式的时候，夹持元件内的导电铜片由于长期裸露在空气中，易被空气氧化，氧化后的导电铜片存在电阻升高，导电性能降低的情况，从而影响了压电陶瓷贾卡提花装置的使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种可拆卸式的贾卡提花装置，其主要目的在于克服夹持元件内的导电铜片由于长期裸露在空气中，易被空气氧化的缺陷。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种可拆卸式的贾卡提花装置，包括复数片压电陶瓷元件以及夹持元件，所述夹持元件夹设在所述压电陶瓷元件尾部上，所述夹持元件包括至少一外壳、复数个可导电的第一抗氧化层和复数个可导电的第二抗氧化层，所述第一抗氧化层的一侧和所述第二抗氧化层的一侧均分别相对间隔的设于所述外壳内，当所述压电陶瓷元件通过以插拔地方式，插入到所述外壳内的时候，所述第一抗氧化层的另一侧与所述压电陶瓷元件的一侧相电连接，所述第二抗氧化层的另一侧与所述压电陶瓷元件的一侧相电连接。

4、进一步的，所述第一抗氧化层包括至少一与所述压电陶瓷元件相电连接的第一铜片层以及至少一镀设于所述第一铜片层上的第一镀金层，所述第二抗氧化层包括至少一与所述压电陶瓷元件相电连接的第二铜片层以及至少一镀设于所述第二铜片层上的第二镀金层。

5、进一步的，所述压电陶瓷元件包括至少一绝缘层、两个分别包裹在绝缘层左右两侧上的压电陶瓷片、至少一设于所述绝缘层前部上的贾卡针组件、至少一可导电的第三抗氧化层以及至少一可导电的第四抗氧化层，所述第三抗氧化层设于所述绝缘层的一侧上，所述第三抗氧化层的一侧与一个对应的所述压电陶瓷片的尾部相电连接，所述第三抗氧化层的另一侧与所述第一抗氧化层的另一侧相电连接，所述第四抗氧化层设于所述绝缘层的另一侧上，所述第四抗氧化层的一侧与另一个对应的所述压电陶瓷片的尾部相电连接，所述第四抗氧化层的另一侧与所述第二抗氧化层的另一侧相电连接。

6、进一步的，所述第三抗氧化层包括至少一第三铜片层以及至少一镀设于所述第三铜片层上的第三镀金层，所述第四抗氧化层包括至少一第四铜片层以及至少一镀设于所述第四铜片层上的第四镀金层，所述第三铜片层的一侧设于所述绝缘层的一侧上，所述第三铜片层的另一侧与所述压电陶瓷片相电连接，所述第四铜片层的一侧设于所述绝缘层的另一侧上，所述第四铜片层的另一侧与所述压电陶瓷片相电连接。

7、进一步的，所述夹持元件还包括复数个间隔设于所述外壳内的插槽、复数个间隔设于所述外壳一侧表面上的第一插槽口以及复数个间隔设于所述外壳另一侧表面上的第二插槽口，所述插槽的一侧与所述第一插槽口相连通，所述插槽的另一侧与所述第二插槽口相连通，所述第一抗氧化层和所述第二抗氧化层分别相对间隔的设于所述插槽内，所述压电陶瓷元件从所述第一插槽口插入后延伸到所述插槽内，电流从所述第二插槽口分别接入到所述第一抗氧化层和所述第二抗氧化层上。

8、进一步的，所述夹持元件还包括复数个间隔设置的第一焊盘以及复数个间隔设置的第二焊盘，每个所述第二插槽口左侧的内壁上设有一所述第一焊盘，每个所述第二插槽口右侧的内壁上设有一所述第二焊盘，所述第一焊盘的一侧设于所述第二插槽口上，所述第一焊盘的另一侧朝向所述插槽内方向延伸，所述第二焊盘的一侧设于所述第二插槽口上，所述第二焊盘的另一侧朝向所述插槽内方向延伸，所述第一抗氧化层的一端设于所述第一焊盘上，所述第一抗氧化层的另一端倾斜地朝向所述插槽内的中心方向延伸，所述第二抗氧化层的一端设于所述第二焊盘上，所述第二抗氧化层的另一端倾斜地朝向所述插槽内的中心方向延伸。

9、进一步的，所述夹持元件还包括至少一印刷电路板、复数个设于所述印刷电路板一侧上的输出端以及复数个设于所述印刷电路板另一侧上的输入端，所述输出端分别与所述第一抗氧化层和第二抗氧化层相电连接，所述输入端用于输入电流，所述输出端用于将电流输出到所述第一抗氧化层上。

10、进一步的，所述第一抗氧化层包括至少一第一夹持片以及至少一镀设于所述第一夹持片上的第一镀金层，所述第二抗氧化层包括至少一第二夹持片以及至少一镀设于所述第二夹持片上的第二镀金层，所述第一夹持片的一侧设于所述外壳上，所述第一夹持片的另一侧与所述压电陶瓷元件相电连接，所述第二夹持片的一侧设于所述外壳上，所述第二夹持片的另一侧与所述压电陶瓷元件相电连接。

11、进一步的，所述第一抗氧化层包括至少一与所述压电陶瓷元件相电连接的第一正电极导电片、至少一与所述压电陶瓷元件相电连接的第一负电极导电片、至少一镀设于所述第一正电极导电片上的第五镀金层以及至少一镀设于所述第一负电极导电片上的第六镀金层，所述第二抗氧化层包括至少一第二正电极导电片、至少一第二负电极导电片、至少一镀设于所述第二正电极导电片上的第七镀金层以及至少一镀设于所述第二负电极导电片上的第八镀金层。

12、进一步的，所述夹持元件还包括复数个间隔设于所述外壳内的插槽、复数个间隔设于所述外壳前部表面上的第一插槽口、复数个间隔设于所述外壳下侧表面上的第二插槽口以及复数个间隔设于所述外壳顶部上的第三插槽口，所述插槽的入口端分别与第一插槽口和第三插槽口相连通，所述插槽的出口端与所述第二插槽口相连通，所述第一插槽口的顶部与所述第三插槽口相连通形成一l形的开槽，所述压电陶瓷元件的尾部由上至下，从第三插槽口插入后，所述压电陶瓷元件的一部分嵌设在所述第一插槽口内，所述压电陶瓷元件的尾部延伸至所述插槽内，所述第一负电极导电片和所述第二负电极导电片分别相对间隔地设于所述第一插槽口上，所述第一正电极导电片和所述第二正电极导电片均分别设于所述插槽内。

13、和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于:

14、本实用新型结构简单、实用性强，通过设置可导电的第一抗氧化层和第二抗氧化层，一方面使得夹持元件在长期使用的情况下，保持良好的导电性能，从而延长夹持元件的使用寿命，提高压电陶瓷贾卡提花装置的使用寿命，另一方面通过设置夹持元件作为一个独立的连接结构与压电陶瓷元件插接连接，使得在生产过程中压电陶瓷元件和夹持元件均可单独独立生产，生产完成后以插接的方式组装在一起，简单方便，便于后期维修，且降低维修成本。

15、在本实用新型中，通过在第一铜片层上设置第一镀金层，一方面第一镀金层本身的具有良好导电性，能够提高第一铜片层的导电性能，另一方面第一镀金层具有良好的抗氧化性能，能够有效保护第一铜片层在长期使用过程中避免被氧化，从而延长使用寿命，提高稳定性，起到了一举两得的功效。

16、在本实用新型中，通过在第二铜片层上设置第二镀金层，一方面第二镀金层本身的具有良好导电性，能够提高第二铜片层的导电性能，另一方面第二镀金层具有良好的抗氧化性能，能够有效保护第二铜片层在长期使用过程中，避免被氧化，从而延长使用寿命，提高稳定性，起到了一举两得的功效。

17、在本实用新型中，通过设置可导电的第三抗氧化层和第四抗氧化层，一方面使得压电陶瓷元件在长期使用的情况下，保持良好的导电性能，从而延长压电陶瓷元件的使用寿命，提高压电陶瓷贾卡提花装置的使用寿命。

18、在本实用新型中，通过设置将压电陶瓷元件从第一插槽口插入后延伸到插槽内，一方面使得压电陶瓷元件不易从插槽内脱落，从而使得第一抗氧化层与压电陶瓷元件之间的电连接更为牢固，且安装过程简单方便，另一方面在拆卸时，仅需将压电陶瓷元件直接拔出，便可实现拆卸，使得维修更为方便，缩短维修时所需的工时，起到了一举两得的功效。

19、在本实用新型中，通过设置第一焊盘，将第一抗氧化层的一端设于第一焊盘上，使得第一抗氧化层不易在使用过程中脱落，从而使得第一抗氧化层的安装更为牢固，进而提高夹持元件的使用寿命，另一方面通过设置第一抗氧化层的另一端倾斜地朝向插槽内的中心方向延伸，从而能够保证在插接后，第一抗氧化层与第三抗氧化层之间紧密的抵接在一起，进而保证通电的稳定。

20、在本实用新型中，通过设置第二焊盘，将第二抗氧化层的一端设于第二焊盘上，使得第二抗氧化层不易在使用过程中脱落，从而使得第二抗氧化层的安装更为牢固，进而提高夹持元件的使用寿命，另一方面通过设置第二抗氧化层的另一端倾斜地朝向插槽内的中心方向延伸，从而能够保证在插接后，第二抗氧化层与第四抗氧化层之间紧密的抵接在一起，进而保证通电的稳定。