侧吸剪线结构及缝纫机的制作方法

本技术涉及缝纫机相关，特别是涉及侧吸剪线结构及缝纫机。

背景技术：

1、缝纫完毕后，缝纫机在无缝料的情况下继续缝纫动作，针线自连会形成成串的线辫，需要对线辫进行剪线处理；

2、目前侧吸剪线在包缝机的线辫处理中存在较为广泛的应用，现有包缝机的侧吸剪线，大多通过压脚上吹气垫块的吹气作用，将面料的线辫吹进侧吸剪线刀的吸风口中进行剪线；

3、但是，此类侧吸剪线方式下，由于开始剪线时线辫长度较长，吹入吸风口后线辫剪线位置容易发生偏差，从而使得剪线后与面料相连的线辫仍然较长；此外，吹气垫块的吹气作用也容易将面料吹入吸风口内导致砍布。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对现有侧吸剪线方式下，容易出现剪线后线辫长、面料砍布等问题，提供一种剪线后线辫较短且不易发生面料砍布的侧吸剪线结构及缝纫机。

2、本申请首先提供一种侧吸剪线结构，包括针板、压脚、侧板以及切刀组件，所述压脚与所述针板平行布置，且能够靠近或远离所述针板，所述侧板与所述针板侧面贴合且与所述针板相对固定；所述侧板贯通开设有吸线口，所述侧板远离所述针板的一侧固设有吸风管，所述吸风管的进风口与所述吸线口对应，所述切刀组件至少部分位于所述吸风管内，以切断进入所述吸线口内的线辫；所述压脚的前端面与所述吸线口后端内壁之间的间距在±5mm之内。

3、在其中一个实施例中，所述压脚的前端面与所述吸线口后端内壁齐平设置。

4、在其中一个实施例中，所述吸风管的吸力为0.3mpa～0.5mpa。

5、在其中一个实施例中，所述吸风管的吸力为0.4mpa。

6、在其中一个实施例中，所述吸线口包括呈矩形的吸线开口以及呈三角形的切线开口，所述切线开口位于所述吸线开口前侧且与所述吸线开口连通；所述吸线开口沿送布方向的长度为10mm。

7、在其中一个实施例中，所述吸线口包括呈矩形的吸线开口以及呈三角形的切线开口，所述切线开口位于所述吸线开口前侧且与所述吸线开口连通。

8、在其中一个实施例中，所述切线开口呈直角三角形，其中一个直角边与所述吸线开口连通，另一个直角边与所述吸线开口远离所述针板一侧的内壁齐平，斜边位于靠近所述针板一侧。

9、在其中一个实施例中，所述切线开口的斜边内壁与所述吸线开口的前端内壁之间具有互相的导向段。

10、在其中一个实施例中，所述切刀组件包括定刀以及动刀，所述定刀相对所述侧板固定且与所述侧板贴合，所述定刀的刀刃与所述切线开口靠近所述针板侧的内壁对应，所述动刀与所述定刀贴合且能够相对所述定刀活动。

11、本申请第二方面提供一种缝纫机，包括上述的侧吸剪线结构。

12、上述侧吸剪线结构，通过限制压脚的前端面与吸线口后端内壁之间的间距在±5mm之内，以使得后剪线后面料残留的线辫相对较短且线辫的吸入成功率相对较高，此外，在前、后剪线过程中，不易发生因面料被误吸入吸线口内而导致砍布的情况。

技术特征：

1.一种侧吸剪线结构，其特征在于，包括针板(10)、压脚(20)、侧板(30)以及切刀组件(40)，所述压脚(20)与所述针板(10)平行布置，且能够靠近或远离所述针板(10)，所述侧板(30)安装于所述针板(10)靠近所述切刀组件(40)的一侧；

2.根据权利要求1所述的侧吸剪线结构，其特征在于，所述压脚(20)的前端面与所述吸线口(31)后端内壁齐平设置。

3.根据权利要求1所述的侧吸剪线结构，其特征在于，所述吸风管(50)的吸力为0.3mpa～0.5mpa。

4.根据权利要求3所述的侧吸剪线结构，其特征在于，所述吸风管(50)的吸力为0.4mpa。

5.根据权利要求4所述的侧吸剪线结构，其特征在于，所述吸线口(31)包括呈矩形的吸线开口(311)以及呈三角形的切线开口(312)，所述切线开口(312)位于所述吸线开口(311)前侧且与所述吸线开口(311)连通；所述吸线开口(311)沿送布方向(1)的长度为10mm。

6.根据权利要求1所述的侧吸剪线结构，其特征在于，所述吸线口(31)包括呈矩形的吸线开口(311)以及呈三角形的切线开口(312)，所述切线开口(312)位于所述吸线开口(311)前侧且与所述吸线开口(311)连通。

7.根据权利要求6所述的侧吸剪线结构，其特征在于，所述切线开口(312)呈直角三角形，其中一个直角边与所述吸线开口(311)连通，另一个直角边与所述吸线开口(311)远离所述针板(10)一侧的内壁齐平，斜边位于靠近所述针板(10)一侧。

8.根据权利要求7所述的侧吸剪线结构，其特征在于，所述切线开口(312)的斜边内壁与所述吸线开口(311)的前端内壁之间具有互相的导向段(313)。

9.根据权利要求6所述的侧吸剪线结构，其特征在于，所述切刀组件(40)包括定刀(41)以及动刀(42)，所述定刀(41)相对所述侧板(30)固定且与所述侧板(30)贴合，所述定刀(41)的刀刃与所述切线开口(312)靠近所述针板(10)侧的内壁对应，所述动刀(42)与所述定刀(41)贴合且能够相对所述定刀(41)活动。

10.一种缝纫机，其特征在于，包括如权利要求1～9中任意一项所述的侧吸剪线结构。

技术总结
本技术涉及一种侧吸剪线结构及缝纫机。该侧吸剪线结构，包括针板、压脚、侧板以及切刀组件，压脚与针板平行布置，且能够靠近或远离针板，侧板与针板侧面贴合且与针板相对固定；侧板贯通开设有吸线口，侧板远离针板的一侧固设有吸风管，吸风管的进风口与吸线口对应，切刀组件至少部分位于吸风管内，以切断进入吸线口内的线辫；压脚的前端面与吸线口后端内壁之间的间距在±5mm之内；通过限制压脚的前端面与吸线口后端内壁之间的间距在±5mm之内，以使得后剪线后面料残留的线辫相对较短且线辫的吸入成功率相对较高，此外，在前、后剪线过程中，不易发生因面料被误吸入吸线口内而导致砍布的情况。

技术研发人员：王林峰,符志诚,金琳,徐孝磊
受保护的技术使用者：杰克科技股份有限公司
技术研发日：20230201
技术公布日：2024/1/12