一种染料桶稳固传递的智能应用组件的制作方法

本技术涉及印染辅助设备，具体为一种染料桶稳固传递的智能应用组件。

背景技术：

1、印染行业制备成品布料需经过多道工艺，普通的布织好后要经过烧毛、退浆、煮炼、氧漂等制成半成品，在经预定形、染色、烘干等工艺做成成品布料。期间需要应用到各种染料、助剂，一般将配备好的助剂盛放在染料桶中，然后将染料、助剂倒入浆料槽中，而在布料很多时，后续还需要继续添加助剂，在添加的时候需要工作人员抬起染料桶，使染料桶发生倾斜，从而完成将染料或助剂倒入浆料槽中。该过程会出现问题在于1、当染料桶内加满染料或助剂时，重量很重，从而造成了工作人员的工作负担。2、较多助剂呈粉末状，在倾倒时会瞬间散开漂浮于人体周围，影响到操作者身体健康。

2、为了解决上述问题，本案由此而生。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种染料桶稳固传递的智能应用组件，解决了上述背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种染料桶稳固传递的智能应用组件，包括染料桶、用于支撑并限制染料桶位置的支承座，所述支承座的正下方设有浆料桶，支承座通过连接于一侧的驱动件实现翻转倒料，所述支承座的顶部连接有呈u形的导向座，该导向座包绕染料桶的部分周向外壁，所述染料桶的底部设有一连接座，支承座底部适配有一呈u形的限位座，所述限位座上还设有限制组件，以在染料桶翻转时给予固定作用力。

5、优选的，所述支承座呈斜放的l形，其高度与染料桶的高度相适配。

6、优选的，所述连接座的下端尺寸大呈锥形状、上部尺寸小呈柱状，使用时连接座能整个扣入限位座上开设的u形槽口内。

7、优选的，所述染料桶的顶部设有一圈口径更大的槽壁，导向座置于该槽壁的下侧。

8、优选的，所述限制组件包括电磁铁二，其设于支承座的位于u形座正下方处，所述染料桶底部的连接座采用铁质材质，所述电磁铁二并在支承座启动转动时给予通电。

9、优选的，所述u形槽的两侧开设长槽，并在长槽端部分别通过铰轴铰接转杆，两所述转杆的端部分别设置电磁铁一和铁块，常态下两者端部抵接，所述电磁铁一在支承座转动时通电以限制染料桶滑移出u形槽。

10、优选的，所述染料桶翻转的角度为180°。该翻转角度一般为大于90°且转动角度尽可能大使得出料效率更快，并限制在180°，以180度为优。

11、(三)有益效果

12、采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比，具备以下优点：

13、1、本实用新型一种染料桶稳固传递的智能应用组件，在支承座上进行改进，以稳定限位染料桶并灵活装、卸，通过在限位座上还设有限制组件，以在染料桶翻转时给予固定作用力，避免染料桶倾倒粉料时需要将整个的染料桶进行大角度翻转时，出现滑移而脱离限位座掉落问题出现。

14、2、本实用新型一种染料桶稳固传递的智能应用组件，其中盖合桶和浆料桶的径向尺寸远大于染料桶的径向尺寸，在染料桶翻转之前，先将上方的盖合桶扣合至浆料桶口处，避免出现粉末状粉料溢出并弥散于空气中造成污染。

技术特征：

1.一种染料桶稳固传递的智能应用组件，包括染料桶、用于支撑并限制染料桶位置的支承座，所述支承座的正下方设有浆料桶，支承座通过连接于一侧的驱动件实现翻转倒料，其特征在于：所述支承座的顶部连接有呈u形的导向座，该导向座包绕染料桶的部分周向外壁，所述染料桶的底部设有一连接座，支承座底部适配有一呈u形的限位座，所述限位座上还设有限制组件，以在染料桶翻转时给予固定作用力。

2.根据权利要求1所述的一种染料桶稳固传递的智能应用组件，其特征在于：所述支承座呈斜放的l形，其高度与染料桶的高度相适配。

3.根据权利要求1所述的一种染料桶稳固传递的智能应用组件，其特征在于：所述连接座的下端尺寸大呈锥形状、上部尺寸小呈柱状，使用时连接座能整个扣入限位座上开设的u形槽口内。

4.根据权利要求1所述的一种染料桶稳固传递的智能应用组件，其特征在于：所述染料桶的顶部设有一圈口径更大的槽壁，导向座置于该槽壁的下侧。

5.根据权利要求3所述的一种染料桶稳固传递的智能应用组件，其特征在于：所述限制组件包括电磁铁二，其设于支承座的位于u形座正下方处，所述染料桶底部的连接座采用铁质材质，所述电磁铁二并在支承座启动转动时给予通电。

6.根据权利要求5所述的一种染料桶稳固传递的智能应用组件，其特征在于：所述u形槽的两侧开设长槽，并在长槽端部分别通过铰轴铰接转杆，两所述转杆的端部分别设置电磁铁一和铁块，常态下两者端部抵接，所述电磁铁一在支承座转动时通电以限制染料桶滑移出u形槽。

7.根据权利要求1所述的一种染料桶稳固传递的智能应用组件，其特征在于：所述染料桶翻转的角度为180°。

技术总结
本技术公开了一种染料桶稳固传递的智能应用组件，包括染料桶、用于支撑并限制染料桶位置的支承座，所述支承座的正下方设有浆料桶，支承座通过连接于一侧的驱动件实现翻转倒料，所述支承座的顶部连接有呈U形的导向座，该导向座包绕染料桶的部分周向外壁，所述染料桶的底部设有一连接座，支承座底部适配有一呈U形的限位座，所述限位座上还设有限制组件，以在染料桶翻转时给予固定作用力。本技术在支承座上进行改进，以稳定限位染料桶并灵活装、卸，通过在限位座上还设有限制组件，以在染料桶翻转时给予固定作用力，避免染料桶倾倒粉料时需要将整个的染料桶进行大角度翻转时，出现滑移而脱离限位座掉落问题出现。

技术研发人员：俞振中,屠飞军,楼婷
受保护的技术使用者：浙江富润印染有限公司
技术研发日：20230323
技术公布日：2024/1/13