一种生物基重经经编面料的制作方法

本技术涉及纺织，特别是一种生物基重经经编面料。

背景技术：

1、随着石油资源逐渐减少，石油价格居高不下，寻找石油的替代品已是全球性的问题。把目光转向绿色化学领域是必然趋势，在面料上使用绿色化学原料也是必然趋势。近几年来，生物基聚酰胺材料方面越来越受到关注，生物基聚酰胺纺织材料是指主要采用生物处理技术将烷烃、脂肪酸、生物质、油脂下脚料等原材料转化成不同类型的聚酰胺产品，例如生物基聚酰胺纤维是采用玉米、高粱等可再生粮食作物为主要原材料，将其淀粉或糖类经过微生物处理技术转化得到。但是，由于生物基聚酰胺纤维的初始模量较低,因此在使用过程中容易变形，因此织造得到的面料存在易脱散，卷边，不适合自由裁剪的问题亟需解决。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种生物基重经经编面料，能够使得面料本体具有手感好，可自由裁剪，不脱散，不毛边，弹性好且高回复。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物基重经经编面料，包括面料本体，所述面料本体包含面料内层和外层，所述面料外层为生物基聚酰胺纱线采用经平组织结构，面料内层为氨纶弹性丝采用重经结构编织而成，所述生物基聚酰胺纱线的线密度在20-40旦尼尔，所述氨纶弹性丝的线密度在15-30旦尼尔。

3、进一步的，所述面料由单针床经编机编织而成，所述单针床经编机配备有前梳gb1和后梳gb2。

4、进一步的，所述生物基聚酰胺纱线通过前梳gb1采用经平组织结构满穿形成面料外层，所述氨纶弹性丝通过后梳gb2采用重经结构满穿形成面料内层。

5、进一步的，所述前梳gb1以垫纱数码为1-0/1-2//，满穿的穿纱方式运动，所述后梳gb2以垫纱数码为0-2/3-1//，满穿的穿纱方式运动。

6、本实用新型的有益效果：本实用新型的面料通过前梳gb1采用生物基聚酰胺纱线以经平结构和后梳gb2氨纶弹性丝以重经结构编织而成，并且限定其组织结构，使得整块面料的生物基含量达到25％以上，低碳环保可回收，面料采用的生物基聚酰胺纱线比普通纱线更柔，手感接近聚酰胺66，与重经这种结构结合起来，使得面料结构稳定，可自由裁剪，脱散性小，不毛边的同时，弹性好高回复，兼具实用性等特点。

技术特征：

1.一种生物基重经经编面料，其特征在于：包括面料本体，所述面料本体包含面料内层和外层，所述面料外层为生物基聚酰胺纱线采用经平组织结构，面料内层为氨纶弹性丝采用重经结构编织而成，所述生物基聚酰胺纱线的线密度在20-40旦尼尔，所述氨纶弹性丝的线密度在15-30旦尼尔。

2.根据权利要求1所述的一种生物基重经经编面料，其特征在于：所述面料由单针床经编机编织而成，所述单针床经编机配备有前梳gb1和后梳gb2。

3.根据权利要求2所述的一种生物基重经经编面料，其特征在于：所述生物基聚酰胺纱线通过前梳gb1采用经平组织结构满穿形成面料外层，所述氨纶弹性丝通过后梳gb2采用重经结构满穿形成面料内层。

4.根据权利要求2所述的一种生物基重经经编面料，其特征在于：所述前梳gb1以垫纱数码为1-0/1-2//，满穿的穿纱方式运动，所述后梳gb2以垫纱数码为0-2/3-1//，满穿的穿纱方式运动。

技术总结
本技术涉及一种生物基重经经编面料，包括面料本体，所述面料本体包含面料内层和外层，所述面料外层为生物基聚酰胺纱线采用经平组织结构，面料内层为氨纶弹性丝采用重经结构编织而成。通过前梳GB1采用生物基聚酰胺纱线和后梳GB2氨纶弹性丝以重经结构编织而成，并且限定其组织结构，使得面料具有自由裁剪，脱散性小的同时，弹性好且高回复，兼具实用性，生物基聚酰胺纱线比普通纱线更柔，手感接近聚酰胺66与重经这种结构结合起来，解决了现有生物基经编面料易脱散，卷边，不适合自由裁剪的问题。

技术研发人员：钟李丹,汤化文,郑春光
受保护的技术使用者：福建省宏港纺织科技有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/1/15