本申请涉及卷绕上油机,具体为循环卷绕上油机。
背景技术:
1、循环卷绕上油机是一种用于对纤维丝束持续上油的装置。
2、现有的循环卷绕上油机使用时一般采用上油轮将纤维丝束浸渍在上油槽内,无法将纤维丝束表面多余的油渍回收,由于纤维丝束刚上完油,表面油渍较多,将纤维丝束收卷后油很容易从纤维丝束上滴落,不仅会造成油的浪费,还会对机器表面造成污染。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本申请提供了循环卷绕上油机,具备便于对纤维丝束表面多余的油渍进行回收的优点,解决了现有的循环卷绕上油机使用时一般采用上油轮将纤维丝束浸渍在上油槽内,无法将纤维丝束表面多余的油渍回收,由于纤维丝束刚上完油,表面油渍较多,将纤维丝束收卷后油很容易从纤维丝束上滴落,不仅会造成油的浪费,还会对机器表面造成污染的问题。
2、综上所述,本申请提供如下技术方案:循环卷绕上油机,包括一号侧板和二号侧板,所述一号侧板和二号侧板相对一侧表面之间固定安装有上油槽,所述上油槽上设有刮除机构;
3、所述刮除机构包括固定安装于上油槽顶部的斜板,所述斜板上表面固定安装有下刮除板,所述下刮除板相背一侧表面均固定安装有套筒,所述套筒内腔下表面固定安装有弹簧,所述弹簧顶部固定安装有移动块,所述移动块顶部固定安装有贯穿至套筒上表面的连接杆,所述连接杆顶部固定安装有条形安装板,所述条形安装板下表面固定安装有上刮除板,所述一号侧板远离二号侧板一侧表面固定安装有数量为两个的电机,所述电机输出端固定安装有贯穿一号侧板的转轴,所述转轴表面固定安装有位于一号侧板和二号侧板相对一侧表面之间的收卷辊,所述一号侧板和二号侧板相对一侧表面之间固定安装有固定板,所述固定板下表面固定安装有数量为两个的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆底部固定安装有安装块,所述安装块表面活动安装有上油轮。
4、进一步,所述移动块外表面与套筒内腔表面之间滑动接触。
5、采用上述进一步方案的有益效果是:便于移动块在套筒内移动。
6、进一步,所述套筒上表面开设有圆孔,所述连接杆位于圆孔内。
7、采用上述进一步方案的有益效果是:便于连接杆在套筒内伸缩。
8、进一步,所述条形安装板上表面固定安装有拉环。
9、采用上述进一步方案的有益效果是:便于拉动条形安装板。
10、进一步,所述电机外表面固定安装有安装架,所述安装架与一号侧板表面固定连接。
11、采用上述进一步方案的有益效果是:便于对电机进行固定。
12、进一步,所述转轴远离电机一端与二号侧板表面之间转动连接。
13、采用上述进一步方案的有益效果是:便于转轴在一号侧板和二号侧板之间转动。
14、进一步,所述收卷辊相背一侧表面均固定安装有挡板。
15、采用上述进一步方案的有益效果是:有利于防止纤维丝束从收卷辊上滑落。
16、进一步,所述安装块表面开设有一字槽,所述一字槽内腔相对一侧表面之转动安装有固定销,所述上油轮固定安装于固定销表面。
17、采用上述进一步方案的有益效果是:便于上油轮在安装块上转动。
18、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
19、该循环卷绕上油机,通过在上油槽上设有斜板,在斜板上设有下刮除板和上刮除板,使用时可以通过下刮除板和上刮除板的相互配合将纤维丝束上多余的油液刮除,可以防止纤维丝束表面的油液过多容易滴落造成油液的浪费和污染机器。
1.循环卷绕上油机,包括一号侧板(1)和二号侧板(2),所述一号侧板(1)和二号侧板(2)相对一侧表面之间固定安装有上油槽(3),其特征在于:所述上油槽(3)上设有刮除机构;
2.根据权利要求1所述的循环卷绕上油机,其特征在于:所述移动块(8)外表面与套筒(6)内腔表面之间滑动接触。
3.根据权利要求1所述的循环卷绕上油机,其特征在于:所述套筒(6)上表面开设有圆孔(19),所述连接杆(9)位于圆孔(19)内。
4.根据权利要求1所述的循环卷绕上油机,其特征在于:所述条形安装板(10)上表面固定安装有拉环(20)。
5.根据权利要求1所述的循环卷绕上油机,其特征在于:所述电机(12)外表面固定安装有安装架(21),所述安装架(21)与一号侧板(1)表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的循环卷绕上油机,其特征在于:所述转轴(13)远离电机(12)一端与二号侧板(2)表面之间转动连接。
7.根据权利要求1所述的循环卷绕上油机,其特征在于:所述收卷辊(14)相背一侧表面均固定安装有挡板(22)。
8.根据权利要求1所述的循环卷绕上油机,其特征在于:所述安装块(17)表面开设有一字槽(23),所述一字槽(23)内腔相对一侧表面之转动安装有固定销(24),所述上油轮(18)固定安装于固定销(24)表面。