一种钢丝绳涂油装置的制作方法

本技术属于钢丝绳涂油，具体涉及一种钢丝绳涂油装置。

背景技术：

1、钢丝绳在近代工业中使用的非常普遍，矿山的绞车提升机，建筑行业的吊车，高层楼的电梯，石油化工行业的浮子式液位计等机构都有使用，在使用和维养过程中，需要定期对钢丝绳进行养护，涂油增加缆绳内部的润滑，避免内部牵拉磨损，影响使用寿命，钢丝绳工作环境一般都十分恶劣，钢丝绳的锈蚀和磨损严重的影响使用寿命，含油量大的绳芯不仅能改善钢丝绳内部钢丝的润滑条件，而且可防止绳芯发霉、变质、腐烂，为此，钢丝绳在生产和使用过程中都应经常性地涂油，已经应用于个机械装置中的钢丝绳其表面润滑油脂往往会粘附煤尘或粉尘形成难清理且妨碍后续涂油的污垢，因此在涂油前往往还需要进行钢丝绳表面清理工作；若单纯采用毛刷、抹布等清理旧油脂形成的污垢，难以清理钢丝绳股沟内的旧油脂。

2、因此本申请提供一种结构相对简单的，在日常维养过程中，在有效完成钢丝表面的清洁工作，进行全面涂油工作，保证油液涂抹均匀，减少防锈润滑油浪费，节省人力，提高涂油效率和安全性。

技术实现思路

1、针对上述现有问题，本实用新型提出一种钢丝绳涂油装置，旨在对应用于个机械装置中的钢丝绳进行日常保养，在有效完成钢丝表面的清洁工作，进行全面涂油工作，保证油液涂抹均匀，减少防锈润滑油浪费，节省人力，提高涂油效率和安全性。

2、为实现上述目的，本实用新型提供一种钢丝绳涂油装置，包括底座、设置在所述底座上的储油箱及设置在所述储油箱上方的工作筒；所述工作筒一端设置有进绳口，另一端设置有出绳口，所述工作筒内自所述进绳口至所述出绳口依次设置有加热组件、清洁组件、涂油组件及擦油组件，所述加热组件为一环状加热片；所述清洁组件为刷毛方向相对的两组粗毛刷；所述擦油组件为一中心设有通孔的厚海绵；所述涂油组件包括一两端设置有过渡坡的涂油槽、若干设置在所述涂油槽上且与所述储油箱相连通的注油口、若干设置在所述涂油槽上方的喷油孔及若干连接所述储油箱与所述喷油孔的输油管。

3、进一步的，所述出绳口处设置有一用于辅助钢丝绳移动的夹持组件，包括两组相对应的夹持块。

4、进一步的，所述涂油槽两端还设置有中间贯通的弹性挡片。

5、进一步的，所述涂油槽与所述储油箱之间设置有一可替换的滤渣网。

6、进一步的，所述涂油槽靠近所述擦油组件一端的过渡坡位于所述擦油组件的正下方，且所述过渡坡上均设置有长条状漏油孔。

7、进一步的，所述加热组件还包括一设置在所述工作筒上表面用于控制所述环状加热片的电子温控器。

8、进一步的，所述擦油组件还包括设置在所述厚海绵两侧的挤压块。

9、进一步的，所述储油箱上设置有一加油口。

10、进一步的，所述弹性挡片为橡胶挡片。

11、相比于现有技术，本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种钢丝绳涂油装置在工作筒内自所述进绳口至所述出绳口依次设置有加热组件、清洁组件、涂油组件及擦油组件，钢丝绳顺捻制方向进入进绳口，通过加热组件加热钢丝绳使其表面凝结的旧油脂混合灰尘形成的污垢软化，并由刷毛方向相对的两组粗毛刷组成的清洁组件摩擦清除污垢；涂油组件设有用于浸润涂油的涂油槽及喷雾涂油的喷油孔，进行全面涂油工作，而后钢丝绳贯穿经过擦油组件的厚海绵擦去表面多余防锈润滑油，完成涂油工作；此外涂油槽两端设置的带长条状漏油孔的过渡坡、中间贯通的弹性挡片及涂油槽与所述储油箱之间设置的可替换的滤渣网，保证了防锈润滑油的清洁回收，提高了防锈润滑油利用效率，避免了浪费；本实用新型提出一种钢丝绳涂油装置，在有效完成钢丝表面的清洁工作，进行全面涂油工作，保证油液涂抹均匀，减少防锈润滑油浪费，节省人力，提高涂油效率和安全性。

技术特征：

1.一种钢丝绳涂油装置，其特征在于，包括底座、设置在所述底座上的储油箱及设置在所述储油箱上方的工作筒；所述工作筒一端设置有进绳口，另一端设置有出绳口，所述工作筒内自所述进绳口至所述出绳口依次设置有加热组件、清洁组件、涂油组件及擦油组件，所述加热组件为一环状加热片；所述清洁组件为刷毛方向相对的两组粗毛刷；所述擦油组件为一中心设有通孔的厚海绵；所述涂油组件包括一两端设置有过渡坡的涂油槽、若干设置在所述涂油槽上且与所述储油箱相连通的注油口、若干设置在所述涂油槽上方的喷油孔及若干连接所述储油箱与所述喷油孔的输油管。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳涂油装置，其特征在于，所述出绳口处设置有一用于辅助钢丝绳移动的夹持组件，包括两组相对应的夹持块。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳涂油装置，其特征在于，所述涂油槽两端还设置有中间贯通的弹性挡片。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝绳涂油装置，其特征在于，所述涂油槽与所述储油箱之间设置有一可替换的滤渣网。

5.根据权利要求1所述的一种钢丝绳涂油装置，其特征在于，所述涂油槽靠近所述擦油组件一端的过渡坡位于所述擦油组件的正下方，且所述过渡坡上均设置有长条状漏油孔。

6.根据权利要求1所述的一种钢丝绳涂油装置，其特征在于，所述加热组件还包括一设置在所述工作筒上表面用于控制所述环状加热片的电子温控器。

7.根据权利要求1所述的一种钢丝绳涂油装置，其特征在于，所述擦油组件还包括设置在所述厚海绵两侧的挤压块。

8.根据权利要求1所述的一种钢丝绳涂油装置，其特征在于，所述储油箱上设置有一加油口。

9.根据权利要求3所述的一种钢丝绳涂油装置，其特征在于，所述弹性挡片为橡胶挡片。

技术总结
本技术提供一种钢丝绳涂油装置在工作筒内自所述进绳口至所述出绳口依次设置有加热组件、清洁组件、涂油组件及擦油组件，钢丝绳顺捻制方向进入进绳口，通过加热组件加热钢丝绳使其表面凝结的旧油脂混合灰尘形成的污垢软化，并由刷毛方向相对的两组粗毛刷组成的清洁组件摩擦清除污垢；涂油组件设有用于浸润涂油的涂油槽及喷雾涂油的喷油孔，进行全面涂油工作，而后钢丝绳贯穿经过擦油组件的厚海绵擦去表面多余防锈润滑油，完成涂油工作；在有效完成钢丝表面的清洁工作，进行全面涂油工作，保证油液涂抹均匀，减少防锈润滑油浪费，节省人力，提高涂油效率和安全性。

技术研发人员：高正凯,杨岳民,惠铭
受保护的技术使用者：江苏赛福天集团股份有限公司
技术研发日：20230523
技术公布日：2024/1/15