一种羊绒水浴染色装器的制作方法

本技术为羊绒染色领域，尤其涉及一种羊绒水浴染色装器。

背景技术：

1、众所周知，羊绒在加工的过程中，需要进行染色，所以需要相应的染色设备。

2、但是现有的羊绒水浴染色装器，在往染色装置中，放置羊绒时需要消耗大量的时间，此期间染色装置不能进行工作，只有在羊绒放置完成后，染色装置才能进行工作，同时当羊绒从染色装置取出时，需要在染色装置中去除羊绒上的液体，此期间染色装置也不能进行工作，所以会浪费大量的时间，从而影响染色效率。

3、因此，发明一种羊绒水浴染色装器显得非常必要。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种羊绒水浴染色装器采用的技术方案为：一种羊绒水浴染色装器，包括底座、储料筒和储料筒二，其中：底座上固定安装有染色筒和支撑柱，且支撑柱与底座同轴心，该支撑柱上固定安装有回流盘，并与回流盘同轴心；所述回流盘中贯穿开设有圆孔，且圆孔的位置与染色筒的位置相对应，该圆孔与染色筒顶端的开口固定连接，并与染色筒同轴心；所述支撑柱的顶端固定安装有电动旋转台，且电动旋转台的输出端固定安装有工字板；所述工字板的一端固定安装有液压缸一，且工字板的另一端固定安装有液压缸二，该液压缸二和液压缸一以支撑柱为中心呈镜像的位置设置；所述液压缸一和液压缸二的输出端各固定安装有脱水器，且液压缸一的输出端通过脱水器与储料筒顶端的一侧固定连接，该液压缸二的输出端通过脱水器与储料筒二顶端的一侧固定连接；所述储料筒和储料筒二的位置分别与圆孔的位置相对应。

2、优选的，所述染色筒的内径小于圆孔的内径，且染色筒的直径大于圆孔的内径，该染色筒的内径大于储料筒和储料筒二的直径。

3、优选的，所述回流盘的一侧固定安装有接料盘，且接料盘靠近回流盘的一侧开设有缺口，该缺口与回流盘相连通。

4、优选的，所述脱水器包括凸字板和液压缸三，且凸字板宽板处的上方与对应液压缸一和液压缸二的输出端固定连接，该凸字板宽板处的下方与液压缸三外壳的尾端固定连接；所述液压缸三的输出端固定安装有压盘，且压盘和液压缸三与对的应液压缸一和液压缸二同轴心；所述凸字板窄板的下方固定安装有调节机构，且凸字板通过调节机构与对应的储料筒和储料筒二顶端的一侧固定连接。

5、优选的，所述调节机构包括连接柱、转轴、转台、连接板、连接台、固定台和转轴二，且连接柱的顶端与凸字板窄板的下方固定连接，该连接柱的底端与转轴的顶端固定连接，并同轴心；所述转轴的底端与转台上端的中心处转动连接，且转台的周面固定安装有限位螺栓，该限位螺栓处于转台中的一端与转轴的周面接触；所述转台下端的中心处与连接板的顶端固定连接，且连接板的底端与连接台的周面固定连接，该连接台一端的中心处固定安装有限位螺栓二；所述连接台另一端的中心处与转轴二的一端转动连接，且转轴二与连接台连接的一端的中心处开设有内螺纹孔，该内螺纹孔与限位螺栓二固定连接；所述转轴二的另一端与固定台的一侧固定连接，且固定台固定安装在对应的储料筒和储料筒二顶端的一侧。

6、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

7、本实用新型在对羊绒染色时，首先把所需染色的羊绒放到储料筒中，然后通过电动旋转台带动工字板旋转，使储料筒处于染色筒上方，当储料筒处于染色筒上方后，让电动旋转台停止旋转，让液压缸一驱动储料筒进入到染色筒中进行染色，这时即可在储料筒二中放入把所需染色的羊绒，当储料筒中羊绒染色后，即可通过液压缸一驱动储料筒从染色筒中升出，然后再让电动旋转台带动工字板旋转，旋转的过程中，通过对应的液压缸三驱动压盘进入到储料筒中，从而对储料筒中羊绒进行挤压，使羊绒上多余的染液脱下，且脱下的染液会滴落在回流盘中，通过回流盘流回到染色筒中，直至储料筒二处于染色筒上方，此时储料筒便会处于接料盘上方的一侧，这时即可通过液压缸二驱动储料筒二进入到染色筒中进行染色，在储料筒二在染色筒中染色的过程中，即可把储料筒中的染色后的羊绒倒在接料盘中，最后以此往复循环，这样一来，在取放羊绒的过程中，便不会影响染色筒的正常工作，从而使整体更加的灵活和高效。

技术特征：

1.一种羊绒水浴染色装器，其特征在于：包括底座(1)、储料筒(9)和储料筒二(10)，其中：底座(1)上固定安装有染色筒(2)和支撑柱(3)，且支撑柱(3)与底座(1)同轴心，该支撑柱(3)上固定安装有回流盘(4)；所述回流盘(4)中贯穿开设有圆孔(24)，且圆孔(24)的位置与染色筒(2)的位置相对应，该圆孔(24)与染色筒(2)顶端的开口固定连接；所述支撑柱(3)的顶端固定安装有电动旋转台(5)，且电动旋转台(5)的输出端固定安装有工字板(6)；所述工字板(6)的一端固定安装有液压缸一(7)，且工字板(6)的另一端固定安装有液压缸二(8)；所述液压缸一(7)和液压缸二(8)的输出端各固定安装有脱水器，且液压缸一(7)的输出端通过脱水器与储料筒(9)顶端的一侧固定连接，该液压缸二(8)的输出端通过脱水器与储料筒二(10)顶端的一侧固定连接；所述储料筒(9)和储料筒二(10)的位置分别与圆孔(24)的位置相对应。

2.如权利要求1所述的一种羊绒水浴染色装器，其特征在于：所述染色筒(2)的内径小于圆孔(24)的内径，且染色筒(2)的直径大于圆孔(24)的内径，该染色筒(2)的内径大于储料筒(9)和储料筒二(10)的直径。

3.如权利要求1所述的一种羊绒水浴染色装器，其特征在于：所述回流盘(4)的一侧固定安装有接料盘(11)，且接料盘(11)靠近回流盘(4)的一侧开设有缺口(12)，该缺口(12)与回流盘(4)相连通。

4.如权利要求1所述的一种羊绒水浴染色装器，其特征在于：所述脱水器包括凸字板(25)和液压缸三(13)，且凸字板(25)宽板处的上方与对应液压缸一(7)和液压缸二(8)的输出端固定连接，该凸字板(25)宽板处的下方与液压缸三(13)外壳的尾端固定连接；所述液压缸三(13)的输出端固定安装有压盘(14)；所述凸字板(25)窄板的下方固定安装有调节机构，且凸字板(25)通过调节机构与对应的储料筒(9)和储料筒二(10)顶端的一侧固定连接。

5.如权利要求4所述的一种羊绒水浴染色装器，其特征在于：所述调节机构包括连接柱(15)、转轴(16)、转台(17)、连接板(19)、连接台(20)、固定台(22)和转轴二(23)，且连接柱(15)的顶端与凸字板(25)窄板的下方固定连接，该连接柱(15)的底端与转轴(16)的顶端固定连接；所述转轴(16)的底端与转台(17)上端转动连接，且转台(17)的周面固定安装有限位螺栓(18)，该限位螺栓(18)处于转台(17)中的一端与转轴(16)的周面接触；所述转台(17)下端与连接板(19)的顶端固定连接，且连接板(19)的底端与连接台(20)的周面固定连接，该连接台(20)一端固定安装有限位螺栓二(21)；所述连接台(20)另一端与转轴二(23)的一端转动连接，且转轴二(23)与连接台(20)连接的一端开设有内螺纹孔，该内螺纹孔与限位螺栓二(21)固定连接；所述转轴二(23)的另一端与固定台(22)的一侧固定连接，且固定台(22)固定安装在对应的储料筒(9)和储料筒二(10)顶端的一侧。

技术总结
本技术提供一种羊绒水浴染色装器，包括底座、储料筒和储料筒二，底座上安有染色筒和支撑柱，支撑柱上安有回流盘；回流盘中贯穿开有圆孔，圆孔的位置与染色筒的位置相对应，圆孔与染色筒顶端的开口连接；支撑柱顶端安有电动旋转台，电动旋转台输出端安有工字板；工字板一端安有液压缸一，工字板另一端安有液压缸二；液压缸一和液压缸二的输出端各固定安装有脱水器，液压缸一的输出端通过脱水器与储料筒顶端的一侧固定连接，液压缸二的输出端通过脱水器与储料筒二顶端的一侧固定连接；储料筒和储料筒二的位置分别与圆孔的位置相对应；本技术在取放羊绒的过程中，不会影响染色筒的正常工作，使整体更加的灵活和高效。

技术研发人员：汪东晓,蒋宋炎,董晓锋,胡凯,晏建英,赵险峰
受保护的技术使用者：博森纺织科技股份有限公司
技术研发日：20230715
技术公布日：2024/3/27