本技术涉及编织机辊筒,具体为一种玻璃纤维网布编织机用的定位式进线辊筒结构。
背景技术:
1、玻璃纤维网格布是以玻璃纤维机织物为基材,经高分子抗乳液浸泡涂层。从而具有良好的抗碱性、柔韧性以及经纬向高度抗拉力,可被广泛用于建筑物内外墙体保温、防水、防火、抗裂等。玻璃纤维网格布以耐碱玻纤网布为主,它采用中无碱玻纤纱(主要成份是硅酸盐、化学稳定性好)经特殊的组织结构—纱罗组织绞织而成,后经抗碱液、增强剂等高温热定型处理。
2、玻璃纤维网布在通过编织机编织时,进料端的辊筒目前一般采用光滑辊筒,在经线通过辊筒转向后,穿过梳板的通槽,随后通过推板及纬线导线器的配合进行编织,从而得到玻璃纤维网布,而光滑辊筒在玻璃纤维经线前进时,容易发生滑动,从而导致玻璃纤维经线发生偏移,当经线前进时,容易和梳板发生摩擦,从而导致经线起毛影响网布品质,因此,亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维网布编织机用的定位式进线辊筒结构,通过带有经线定位槽的套筒实现经线的定位,保证在编制时,经线不会在辊筒上滑动,从而保证经线在编织前进时和梳板的通槽一一对应,不会发生偏移,从而避免经线与梳板发生摩擦,解决编织时因偏移与梳板摩擦导致丝线起毛降低网布品质的情况,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃纤维网布编织机用的定位式进线辊筒结构,包括主辊、端轴及套筒,所述主辊的两端分别设置有端轴,所述端轴于主辊位于同一轴心线上,所述主辊外部套设有套筒,所述套筒两端通过螺栓与主辊紧固连接,所述套筒内壁且沿长度方向开设有直线凹槽,所述主辊外表面一侧设置有定位条,所述定位条与直线凹槽相互配合,所述套筒的外表面且沿圆周方向均匀开设有经线定位槽。
3、优选的,本实用新型提供的一种玻璃纤维网布编织机用的定位式进线辊筒结构,其中,所述主辊的外径与套筒内径一致。
4、优选的,本实用新型提供的一种玻璃纤维网布编织机用的定位式进线辊筒结构,其中,所述主辊两端开设有螺孔,所述套筒两端贯穿开设有沉孔,所述套筒两端的沉孔与主辊两端的螺孔相对应并通过螺栓配合连接。
5、优选的,本实用新型提供的一种玻璃纤维网布编织机用的定位式进线辊筒结构,其中,所述主辊外表面定位条的宽度与套筒内壁所开的直线凹槽的宽度一致。
6、优选的,本实用新型提供的一种玻璃纤维网布编织机用的定位式进线辊筒结构,其中,相邻的两个所述经线定位槽的距离一致。
7、优选的,本实用新型提供的一种玻璃纤维网布编织机用的定位式进线辊筒结构,其中,所述经线定位槽的里端为弧形。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、(1)通过带有经线定位槽的套筒实现经线的定位,保证在编制时,经线不会在辊筒上滑动,从而保证经线在编织前进时和梳板的通槽一一对应,不会发生偏移,从而避免经线与梳板发生摩擦,解决编织时因偏移与梳板摩擦导致丝线起毛降低网布品质的情况。
10、(2)同时由于套筒通过螺栓与主辊相连,从而便于根据经线之间的距离灵活更换,进而提高适用范围。
1.一种玻璃纤维网布编织机用的定位式进线辊筒结构,其特征在于:包括主辊(1)、端轴(2)及套筒(3),所述主辊(1)的两端分别设置有端轴(2),所述端轴(2)于主辊(1)位于同一轴心线上,所述主辊(1)外部套设有套筒(3),所述套筒(3)两端通过螺栓与主辊(1)紧固连接,所述套筒(3)内壁且沿长度方向开设有直线凹槽(4),所述主辊(1)外表面一侧设置有定位条(5),所述定位条(5)与直线凹槽(4)相互配合,所述套筒(3)的外表面且沿圆周方向均匀开设有经线定位槽(6)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网布编织机用的定位式进线辊筒结构,其特征在于:所述主辊(1)的外径与套筒(3)内径一致。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网布编织机用的定位式进线辊筒结构,其特征在于:所述主辊(1)两端开设有螺孔(7),所述套筒(3)两端贯穿开设有沉孔(8),所述套筒(3)两端的沉孔(8)与主辊(1)两端的螺孔(7)相对应并通过螺栓配合连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网布编织机用的定位式进线辊筒结构,其特征在于:所述主辊(1)外表面定位条(5)的宽度与套筒(3)内壁所开的直线凹槽(4)的宽度一致。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网布编织机用的定位式进线辊筒结构,其特征在于:相邻的两个所述经线定位槽(6)的距离一致。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网布编织机用的定位式进线辊筒结构,其特征在于:所述经线定位槽(6)的里端为弧形。