一种利用高分子工业长丝制备钢丝绳的制备工艺的制作方法

文档序号:41742734发布日期:2025-04-25 17:23阅读:26来源:国知局
技术特征:

1.一种利用高分子工业长丝制备钢丝绳的制备工艺,所述钢丝绳包括绳芯(1)和若干根绳股(2),若干根绳股(2)均匀缠绕于绳芯(1)的外表面,其特征是,所述绳股(2)包括中心丝(3)、若干根内层丝(4)和若干根外层丝(5),若干根内层丝(4)均匀缠绕于中心丝(3)的外表面后形成内芯(6),若干根外层丝(5)均匀缠绕于内芯(6)的外表面,该钢丝绳的制备工艺包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种利用高分子工业长丝制备钢丝绳的制备工艺,其特征是,在步骤一中,高分子工业长丝的断裂伸长率为16.5%±2.0,且断裂强度为≥8.00cn/dtex;将高分子工业长丝捻成纱支时的捻度为55转/米,油温为105±10℃。

3.根据权利要求1所述的一种利用高分子工业长丝制备钢丝绳的制备工艺,其特征是,在步骤二中,绳芯(1)的股数为3股,且捻距为20±1mm,绳芯(1)的直径为4.9±0.1mm、线密度为18±2g/m,且含油率为7~12%。

4.根据权利要求1所述的一种利用高分子工业长丝制备钢丝绳的制备工艺,其特征是,在步骤三中,酸洗的总酸度为70~100点,游离酸度为6~11点;预酸洗的盐酸含量为3%~8%,酸洗的盐酸含量为8% ~14%;磷化时,磷化缸的温度为70~90℃,磷化膜重量≥7.5g/mm²。

5.根据权利要求1所述的一种利用高分子工业长丝制备钢丝绳的制备工艺,其特征是,在步骤六和步骤七中,中心丝(3)的直径为0.60mm;内层丝(4)的直径为0.30mm、抗拉强度为1770mpa~2160mpa;外层丝(5)的直径为0.53mm、抗拉强度为1620mpa~1900mpa;中心丝(3)、内层丝(4)和外层丝(5)的直径公差均为±0.01mm;绳股(2)的股径为2.1±0.01mm、股捻距为18.4±0.6mm以及含油率为1.2~2.0%。

6.根据权利要求1所述的一种利用高分子工业长丝制备钢丝绳的制备工艺,其特征是,在步骤八中,合绳后的钢丝绳不圆度≥98%、绳捻距为52±1.5mm以及预张力为12.8±1kn;无载荷状态下,钢丝绳绳径为8.16~8.48mm;5%载荷下,钢丝绳绳径为8.08~8.40mm;10%载荷下,钢丝绳绳径为8.00-8.32mm;将绳股(2)经预变形、压线模、后变形后与绳芯(1)捻成钢丝绳,最后按客户要求裁切、包装后发运。

7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的一种利用高分子工业长丝制备钢丝绳的制备工艺,其特征是,所述滚筒(9)的横截面形状为圆形,所述轴体(10)呈水平布置且与滚筒(9)的深度方向相互平行,所述轴体(10)位于滚筒(9)中心轴线的侧面。

8.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的一种利用高分子工业长丝制备钢丝绳的制备工艺,其特征是,所述水泵(12)的数量为两个,所述水泵(12)上分别可拆卸连接有进液管(14)和出液管(15),所述水泵(12)通过进液管(14)与储液箱(8)可拆卸连接且相连通,所述出液管(15)的一端与水泵(12)连接,所述出液管(15)的另一端设有三通阀(16),所述出液管(15)通过三通阀(16)与水管(13)的一端可拆卸连接,所述水管(13)的另一端设有旋转接头(17),所述水管(13)通过旋转接头(17)可拆卸连接有l形的管道(18),所述管道(18)的一边贯穿滚筒(9)的底部中心且与滚筒(9)密封固定,所述管道(18)的另一边位于滚筒(9)内且与滚筒(9)的底部相互平行,所述管道(18)的一端位于滚筒(9)外且通过旋转接头(17)与水管(13)密封转动连接,所述管道(18)的另一端呈悬空状位于滚筒(9)内,所述滚筒(9)的底部分别连接有与管道(18)的另一边相对应的感应块一(19)和感应块二(20),所述感应块一(19)位于轴体(10)的上方,所述感应块二(20)位于轴体(10)的下方,所述安装架(7)上设有分别与感应块一(19)和感应块二(20)电连接的接近开关一(21)和接近开关二(22),所述接近开关一(21)和接近开关二(22)分别与两个水泵(12)电连接。

9.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的一种利用高分子工业长丝制备钢丝绳的制备工艺,其特征是,所述安装架(7)上设有若干根与滚筒(9)相互平行的长轴(23),所述长轴(23)位于滚筒(9)的外侧,若干根长轴(23)沿滚筒(9)的周向均匀分布,所述长轴(23)的两端分别与安装架(7)的前后两侧转动连接,所述长轴(23)的两端均套设有滚轮(24),所述滚轮(24)与长轴(23)转动连接且与滚筒(9)的表面相接触;所述滚筒(9)上设有两个分别与长轴(23)两端的滚轮(24)相匹配的环形槽(25),所述滚轮(24)通过环形槽(25)与滚筒(9)表面转动连接;所述滚筒(9)的侧壁上设有泄压阀(32),所述泄压阀(32)位于轴体(10)的上方。

10.根据权利要求9所述的一种利用高分子工业长丝制备钢丝绳的制备工艺,其特征是,其中一根长轴(23)上分别设有齿轮(26)和从动轮(27),所述齿轮(26)和从动轮(27)均与长轴(23)固定连接,所述滚筒(9)表面设有若干块齿块(28),若干块齿块(28)沿滚筒(9)的周向均匀分布且与齿轮(26)相啮合,所述安装架(7)上可拆卸连接有减速电机(29),所述减速电机(29)的输出端上设有主动轮(30),所述主动轮(30)上设有皮带(31),所述皮带(31)的一套设于主动轮(30)上,所述皮带(31)的另一端套设于从动轮(27)上。


技术总结
本发明公开了一种利用高分子工业长丝制备钢丝绳的制备工艺,该钢丝绳包括绳芯和若干根绳股,若干根绳股缠绕于绳芯的外表面,绳股包括中心丝、若干根内层丝和外层丝,若干根内层丝缠绕于中心丝的外表面后形成内芯,若干根外层丝缠绕于内芯的外表面,该钢丝绳的生产工艺包括:步骤一,将长丝浸油并捻成纱支;步骤二,配置纱支,并将纱支捻成绳芯;步骤三,通过酸洗设备对盘条进行表面处理;步骤四,盘条粗拉成半成品钢丝;步骤五,对半成品钢丝进行热处理;步骤六,对半成品钢丝拉拔成外层丝、内层丝和中心丝;步骤七,将外层丝、内层丝和中心丝捻成绳股;步骤八,将绳股和绳芯捻成钢丝绳。本发明的有益效果是:利于提高拉力强度和密实性能。

技术研发人员:陈建刚,袁万华,严迪钢,许晨
受保护的技术使用者:杭州欣源电梯部件有限公司
技术研发日:
技术公布日:2025/4/24
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