专利名称：非织造长丝绕编机的制作方法
技术领域：
一种非织造长丝绕编机，属于以各种天然、人造和合成纤维或麻纤维长丝编成非织造丝网的设备，尤其是在这种丝网上涂膜加固制成塑料基布、同时在其一面或两面加纸制成二合一或三合一复合包装袋的前道设备。
现有的机械成网机有意大利FOR公司的铺叠成网机，发表在1984年纺织工业出版社出版王延熹主编的“非织造布生产技术”一书中，这种成网机结构复杂，产品的宽度受限制，丝网中纤维呈单向排列，并需将单向排列的丝网折叠成交叉丝网，折叠成网工效很低。
本实用新型的目的在于避免现有技术中的上述问题，提供一种结构简单、易于制造加工、不需要先做单向薄网可一次成网的、工艺过程短、涂膜时同时将纸塑胶合、生产率高的非织造长丝绕编机。
本实用新型的任务是通过下列措施来完成的。
成网工作原理是圆盘绕丝成网。如用塑料编织丝作为纬丝，将其分别导入圆盘架两边引出的两根放丝杆，同样的塑料编织丝通过圆盘架内的空心轴经过线轮分布成等距经丝。起动电动机，使圆盘架转动，并使穿过圆盘空心轴的两根钢丝作前进循环运动。两根钢丝的距离相当于丝网幅宽。纬丝卷绕于前进运动中的两根钢丝上成为斜向交叉纬丝，经丝与钢丝等速前进，并与斜向纬丝形成不交织丝网。不加经丝时在两根钢丝中间编成方形或菱形丝网，加经丝是形成三角形丝网，视不同要求调整网孔形状及其疏密。
不相交织的经纬丝网用压紧装置将其压紧，用电热切刀切断交叉纬丝，使其与钢丝分离，塑编网由压紧装置导入涂膜滚筒进行涂膜加固和纸的复合，而钢丝通过钢丝轮转过180°后重新回转，如此循环往复运动。
涂膜时按需要在塑编网的上、下各复一层纸或者单面复纸，利用融化的树脂涂膜料将纸、塑或纸、塑、纸粘合，形成一体的二合一或三合一基布。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点。
本实用新型的非织造长丝绕编机，可以代替目前国内采用的进口喷水织机编织，而且只需进口喷水织机的三分之一的塑扁丝，大大降低了成本，工效可提高20倍以上，成网速度高达20米／分以上。每平方向基布可节约10克以上纸塑粘合胶水。生产的三合一纸塑纸基布在制筒机制筒时，不需要多道的调节，减少了在调节时的浪费。本实用新型结构简单，易于加工制造，制成的三向丝网的耐顶破和耐撕裂强度大大优于普通织物。与织机织造相比可节能60％。
图1.非织造长丝绕编机侧视图。
图2.非织造长丝绕编机俯视图。
图3.非织造长丝绕编机经丝筒架示意图。
图4.非织造长丝绕编机右视图。
图5.非织造长丝绕编机传动机构右视图。
图6.座卧式非织造长丝绕编机右视图。
图7.座立式非织造长丝绕编机示意图。
本实用新型以下将(结合附图)对实施例进行详述。
实施例1，本实用新型由圆盘架(2)、机架(6)、锭子(14)、丝筒(3)、丝筒制动装置(4)、钢丝(8)、电动机(29)、变速箱(19)、传动横轴(73)、齿轮变速机构(56)、电热切刀(20)、压紧装置(22)以及涂膜滚筒(34)组成。
圆盘架(2)(见图1)用轴承(15)套在固定在机架(6)上的空心轴(5)上，形成用空心轴(5)将圆盘架(2)挑起旋转的挑卧式绕编机，圆盘架(2)上装有若干根锭子(14)和相应数量的丝筒(3)(丝筒数量取决于客户对丝网的不同要求)。当丝筒(3)随圆盘架(2)旋转时离心力很大，在每个锭子(14)顶端装有U形锁定杆(36)，拉出丝筒(3)的压簧(38)，板转U形锁定杆(36)90°，放下压簧(38)锁定丝筒(3)。由于丝筒(3)质量较大，当停车时受惯性影响不能立即停止旋转，在圆盘架(2)上装有四套相同的丝筒制动装置(4)，在空心轴(5)后部装有上、下两只电磁阀气缸(43)，接通电源后，电磁阀汽缸(43)顶端的轴承(44)顶住小圆盘(45)中心，与小圆盘(45)相接的连杆(46)向前移动，由于连杆(46)的杠杆作用，其另一端向回扳，牵动刹丝(47)顶住锭子(14)上的摩擦片(48)，使在停车的同时制动装置动作将丝筒(3)制动。
在空心轴(5)的前端装有三角形钢丝轮架(25)(见图2)，用作固定钢丝轮(23)和(26)和钢丝成型轮(24)，其直边用作经丝导丝针板(49)，更换钢丝成型轮(24)的直径即可改变丝网幅宽。钢丝轮架(25)三角形顶端开口用紧固件(50)联接在空心轴(5)上，紧固件(50)两端装有钢丝轮(26)并联接梯形杆(51)，梯形杆(51)的顶角装两个过丝轮(23)，连杆(52)联接导丝针板(49)和紧固件(50)形成整体，其联接处固定钢丝轮(24)。
机架(6)后面装设经丝丝筒架(32)，丝筒数量视丝网疏密要求不同而增减，或者在不需要经丝的情况下而停用。经丝穿过空心轴(5)，绕过过丝轮(23)穿过等间距导丝针板(49)，引到装在涂膜滚筒(34)上的橡皮压滚(35)压住。
圆盘架(2)前面中心线的两端插入固定两根放丝杆(27)，每根放丝杆(27)上装有间距相等的若干个系丝圈(30)，根据丝网疏密不同要求可更换带不同间距不同数量的系丝圈(30)的放丝杆(27)，或者舍去放丝杆(27)直接在圆盘架(2)的圆盘(82)周边上设系丝圈(30)。每个装有丝筒(3)的锭子(14)旁都有一个张丝机构(33)，它由张丝轮(37)、连杆(53)和拉簧(54)组成(见图1)，当纬丝穿过张丝轮(37)受力较小时，因拉簧(54)拉紧而使张丝轮(37)张开，反之，受力较大时两个张丝轮(37)靠拢。张丝轮(37)的作用是防止受力小时丝筒(3)丝缠乱。将丝筒(3)丝头穿过张丝轮(37)夹在系丝圈(30)上。当圆盘(2)转动时，各根塑料扁丝－－纬丝卷绕在前进运动中的两根钢丝(8)上。
两根钢丝(8)通过(见图1和图2)钢丝驱动轮(17)、钢丝轮(9)和过轮(7)穿过空心轴(5)，经过钢丝轮(26)、(24)和(28)形成闭合环路，其作用是带动卷绕其上的纬丝前进。
本实用新型的主传动机构(见图5)由变速箱(19)、传动横轴(73)、钢丝驱动轮(17)、链轮(75)和45°锥形齿轮(74)组成。横轴(73)两端用轴承(72)和(71)固定在机架(1)上，轴端各装有一个钢丝驱动轮(17)供传动两根钢丝(8)用。横轴(73)一端装有链轮(75)和45°锥形齿轮(74)。链轮(75)由链条(60)联接变速箱(19)传动，锥形齿轮(74)与传动轴(16)上的锥形齿轮(55)啮合联(34)组成。
圆盘架(2)(见图1)用轴承(15)套在固定在机架(6)上的空心轴(5)上，形成用空心轴(5)将圆盘架(2)挑起旋转的挑卧式绕编机，圆盘架(2)上装有若干根锭子(14)和相应数量的丝筒(3)(丝筒数量取决于客户对丝网的不同要求)。当丝筒(3)随圆盘架(2)旋转时离心力很大，在每个锭子(14)顶端装有U形锁定杆(36)，拉出丝筒(3)的压簧(38)，板转U形锁定杆(36)90°，放下压簧(38)锁定丝筒(3)。由于丝筒(3)质量较大，当停车时受惯性影响不能立即停止旋转，在圆盘架(2)上装有四套相同的丝筒制动装置(4)，在空心轴(5)后部装有上、下两只电磁阀气缸(43)，接通电源后，电磁阀汽缸(43)顶端的轴承(44)顶住小圆盘(45)中心，与小圆盘(45)相接的连杆(46)向前移动，由于连杆(46)的杠杆作用，其另一端向回扳，牵动刹丝(47)顶住锭子(14)上的摩擦片(48)，使在停车的同时制动装置动作将丝筒(3)制动。
在空心轴(5)的前端装有三角形钢丝轮架(25)(见图2)，用作固定钢丝轮(23)和(26)和钢丝成型轮(24)，其直边用作经丝导丝针板(49)，更换钢丝成型轮(24)的直径即可改变丝网幅宽。钢丝轮架(25)三角形顶端开口用紧固件(50)联接在空心轴(5)上，紧固件(50)两端装有钢丝轮(26)并联接梯形杆(51)，梯形杆(51)的顶角装两个过丝轮(23)，连杆(52)联接导丝针板(49)和紧固件(50)形成整体，其联接处固定钢丝轮(24)。
机架(6)后面装设经丝丝筒架(32)，丝筒数量视丝网疏密要求不同而增减，或者在不需要经丝的情况下而停用。经丝穿过空心轴(5)，绕过过丝轮(23)穿过等间距导丝针板(49)，引到装在涂膜滚筒(34)上的橡皮压滚(35)压住。
圆盘架(2)前面中心线的两端插入固定两根放丝杆(27)，每根放丝杆(27)上装有间距相等的若干个系丝圈(30)，根据丝网疏密不同要求可更换带不同间距不同数量的系丝圈(30)的放丝杆(27)，或者舍去放丝杆(27)直接在圆盘架(2)的圆盘(82)周边上设系丝圈(30)。每个装有丝筒(3)的锭子(14)旁都有一个张丝机构(33)，它由张丝轮(37)、连杆(53)和拉簧(54)组成(见图1)，当纬丝穿过张丝轮(37)受力较小时，因拉簧(54)拉紧而使张丝轮(37)张开，反之，受力较大时两个张丝轮(37)靠拢。张丝轮(37)的作用是防止受力小时丝筒(3)丝缠乱。将丝筒(3)丝头穿过张丝轮(37)夹在系丝圈(30)上。当圆盘(2)转动时，各根塑料扁丝－－纬丝卷绕在前进运动中的两根钢丝(8)上。
两根钢丝(8)通过(见图1和图2)钢丝驱动轮(17)、钢丝轮(9)和过轮(7)穿过空心轴(5)，经过钢丝轮(26)、(24)和(28)形成闭合环路，其作用是带动卷绕其上的纬丝前进。
本实用新型的主传动机构(见图5)由变速箱(19)、传动横轴(73)、钢丝驱动轮(17)、链轮(75)和45°锥形齿轮(74)组成。横轴(73)两端用轴承(72)和(71)固定在机架(1)上，轴端各装有一个钢丝驱动轮(17)供传动两根钢丝(8)用。横轴(73)一端装有链轮(75)和45°锥形齿轮(74)。链轮(75)由链条(60)联接变速箱(19)传动，锥形齿轮(74)与传动轴(16)上的锥形齿轮(55)啮合联接传动。
接通电源，电动机(29)(见图1)带动变速箱(19)的链条(60)传动链轮(75)，横轴(73)和它上面的钢丝驱动轮(17)和45°锥形齿轮随之传动，钢丝(8)在钢丝驱动轮(17)上绕一周转动，锥形齿轮(74)使传动杆(16)传动。
一个电动机(29)同时带动圆盘架(2)旋转、钢丝(8)作闭合环路运行以及压紧(22)和涂膜滚筒(34)的传动。
一端固定在轴承座(11)上的传动轴(160)有一个可变传动齿轮(39)(见图1)，齿轮变速机构(56)和链轮(12)经传动链条(13)与圆盘架(2)的圆盘链轮(10)联接，带动圆盘架转动。
放丝杆(27)的系丝圈(30)系上长丝后，当圆盘架(2)转动和钢丝(8)同时前进时，带有长丝的放丝杆(27)随之转动，长丝卷绕于间距等于幅宽的两根前进中的钢丝(8)上。由于卷绕了长丝的两根钢丝在前进，形成了斜纬丝(见图2)，圆盘架(2)转动180°后所布成的斜纬丝与前面的斜纬丝形成不相交织的方形或菱形丝网，如果加入经丝，则按前述加经丝方法制成三向丝网。
当客户要求丝网长度缩小时，为缩小纬丝斜度和变换圆盘架(2)的旋转速度，可更换大的可变传动齿轮(39)使圆盘架(2)加速旋转。
当圆盘架(2)从D点向A点或从B点向C点转动时(见图4)，需用丝的抽丝量最高；从A点向B点或从C点到D点时需用丝比从D点向A点或从B点向C点时抽丝量小。为了同时减轻张丝轮(37)负载，在可变传动轮(39)和链轮(12)之间设置了齿轮变速机构(56)，它是由过桥齿轮(40)、过桥传动齿轮(41)和一对偏心齿轮(42)组成和依次传动。当圆盘架(2)从D点向A点或B点向C点转动时，一个偏心齿轮(42)的偏心度大的部份与另一个偏心齿轮偏心度小的部份啮合，为圆盘架(2)旋转的最慢状态，反之，则为旋转最快状态。
由于编成的丝网的经纬丝互不交织，为防止其串位移动，用压紧装置(22)(见图1和图2)压住。压紧装置(22)由机架(1)、过轮(68)和(69)、下托轮(57)、无声链条(18)、涂膜滚筒(34)、电热切刀(20)和上压装置(59)组成。
机架(1)装有下托轮(57)(见图1)、过轮(68)和(28)和过轮(69)。无声链条(18)经过过轮(69)、下托轮(57)和涂膜滚筒(34)又回到过轮(69)作循环转动。涂膜滚筒(34)由链条(76)与变速箱(19)相接而传动。
上压装置(59)是由槽钢(65)、滑块(77)、固定压板(67)、B型三角带(21)、皮带导轮(61)、压轮(62)、杠杆(63)、拉簧(64)、汽缸(66)、汽缸(78)和拉臂(70)组成。
橡皮滚筒(35)轴端的滑块(77)在装在机架(1)上的垂直槽钢(65)的弯槽内上下滑动，橡皮滚筒(35)随之起落，滑块(77)用装在槽钢(65)上端的汽缸(78)抬或压。在橡皮滚筒(35)轴和皮带导轮(61)轴之间装有固定压板(67)，在其上面设置一排带有杠杆(63)的压轮(62)，用拉簧(64)拉住杠杆(63)使压轮(62)下压，压在绕皮带导轮(61)旋转的B型三角带(21)上。在槽钢(65)顶端固定轴(80)上包有套环(81)，在套环(81)和固定压板(67)之间用拉臂(70)联接，拉臂(70)上的汽缸(66)作用使固定压板(67)抬起和下压，汽缸(78)和(66)由电磁阀控制。
不相交织纬丝进入压紧装置(22)，电热切刀(20)切断斜纬丝，使斜纬与钢丝(8)分离，钢丝通过钢丝轮(28)转过180°后重新回转循环往复，编网由压紧装置(22)送入涂膜机，用融化的塑料树脂涂膜成网固定或用胶水粘合，进行纸、网、纸或网、纸的三合一或二合一基布。
实施例2，为座卧式绕编机，绕编成网原理不变，去掉实施例1中的放丝杆(27)，直接在圆盘架(2)的圆盘(82)(见图6)周边上装设系丝圈(30)，形成放丝框(96)，锭子(14)与丝筒(3)装在空心轴(5)上，经丝和钢丝(8)仍如实施例1一样穿过空心轴(5)，钢丝轮架(25)直接焊接在连接固定杆(87)的轴(88)上。圆盘(82)外周边平行齿轮(83)与支承传动轮(84)平行齿轮啮合，并联接实施例1的传动机构(89)使圆盘(82)旋转，圆盘(82)座卧在支承传动轮(84)和其侧的另一个支承轮(85)上，用压轮(86)压住空心轴(5)，并用两根固定连杆(87)将压轮(86)轴与支承传动轮(84)轴和支承轮(85)轴联接起来固定圆盘(82)。
实施例3为座立式绕编机，实施例1的圆盘卷绕成网原理和传动机构不变，将原来座卧的圆盘架(2)竖立起来，缩短空心轴(5)的长度，加长钢丝轮架(25)的长度。在空心轴(5)两侧装上推拨轴承(90)承受圆盘架(2)，这种座立式绕编机适用于场地小净空高的厂房。
实施例4为悬挂式绕编机，其结构与实施例3完全一样，只是把座立和编机倒过来悬挂在框架上，以便在下面成网，以上两种实施例取决于厂房具体情况选定。
权利要求1.非织造长丝绕编机，它是属于以各种天然、人造和合成纤维或麻纤维长丝编成非织造丝网的设备，尤其是在这种丝网上涂膜制成塑料基布、同时在其一面或两面加纸制成二合一或三合一复合包装袋的前道设备，具有机架(6)、锭子(14)、丝筒、传动横轴(73)、齿轮变速机构(56)、电热切刀(20)、导丝针板(49)、系丝圈(30)和经丝筒架(32)，本实用新型的特征是a圆盘架(2)用轴承(15)套在机架(6)上的空心轴(5)上，圆盘架(2)设置若干锭子(14)和相应数量的丝筒(3)，圆盘架(2)前面中心线两端插入固定两根放丝杆(27)，该杆上装有间距相等的许多系丝圈(30)，或者舍去放丝杆(27)直接在圆盘架(2)圆盘(82)周边上装上系丝圈(30)，b三角形钢丝轮架(25)的紧固件(50)紧固在空心轴(5)前端，紧固件(50)两端装有钢丝轮(26)并联接梯形杆(51)，梯形杆(51)的顶角有两个过丝轮(23)，连杆(52)联接导丝针板(49)和紧固件(50)形成整体，连杆(52)与导丝针板(49)相接的钢丝轮(26)为可更换直径的轮，c钢丝(8)通过钢丝驱动轮(17)、钢丝轮(9)和过轮(7)和穿过空心轴(5)、经过钢丝轮(26)、(24)和(28)形成闭合环路。
2.根据权利要求1所述的非织造长丝绕编机，其特征是无声链条(18)循环转动在机架(1)上的过轮(69)、下托轮(57)和涂膜滚筒(34)上，涂膜滚筒(34)由链条(76)相接经变速箱(19)由电动机(29)驱动。
3.根据权利要求1所述的非织造长丝绕编机，其特征是装在橡皮滚筒(35)轴上的、联接固定压板(67)的滑块(77)装在槽钢(65)槽内。固定压板(67)上装有一排有拉簧(64)拉紧的带有压轮(62)的杠杆(63)，压轮(62)压在绕皮带导轮(61)旋转的B型三角带(21)上，联接固定压板(67)的拉臂(70)上和槽钢(65)上端各有一个汽缸(78)和(66)。
4.根据权利要求1，2所述的非织造长丝绕编机，其特征是压紧装置(22)有一个电热切刀(20)。
5.根据权利要求1所述的非织造长丝绕编机，其特征是锭子(14)顶端装有U形锁定杆(36)。
6.根据权利要求1所述的非织造长丝绕编机，其特征是圆盘架(2)上装有丝筒制动装置(4)，该装置由锭子(14)下的摩擦片(48)、刹丝(47)、杠杆(46)、小圆盘(45)组成，该装置由空心轴(5)上的电磁阀汽缸(43)驱动。
7.根据权利要求1所述的非织造长丝绕编机，其特征是每个装有丝筒(3)的锭子(14)旁都有一个张丝机构(33)，它由张丝轮(37)、连杆(53)和拉簧(54)组成。
8.根据权利要求1所述的非织造长丝绕编机，其特征是主传动机构(89)由变速箱(19)、传动横轴(73)、钢丝驱动轮(17)、链轮(75)和锥形齿轮(74)组成，其传动横轴(73)两端用轴承(72)和(71)固定在机架(1)上，轴端各有一个钢丝传驱轮。轴中的链轮(75)由链条(60)与变速箱(19)联接，该轴的锥形齿轮(74)与传动轴(16)上的锥形齿轮(55)啮合联接。
9.根据权利要求1所述的非织造长丝绕编机，其特征是传动轴(16)的另一端固定在轴承座(11)上，在传动轴(16)上有一个可变传动轮(39)。
10.根据权利要求1所述的非织造长丝绕编机，其特征是齿轮变速机构(56)是由过桥齿轮(40)、过桥传动齿轮(41)和一对偏心齿轮(42)组成，齿轮变速机构(56)与链轮(12)相接，经传动链条(13)与圆盘架(2)上的圆盘链轮(10)联接。
专利摘要一种非织造长丝绕编机，是以各种纤维长丝编成非织造丝网的设备，尤其是在这种丝网上涂膜制成塑料基布(可做篷布、中档雨披、全塑袋、机器外包装等用)、同时在其一面或两面加纸制成复合包装袋的前道设备。本机结构简单，应用圆盘在钢丝上绕线成网原理，编成不交织经纬丝网。用压紧装置压紧和融化树脂(或胶水)固定经纬丝网，在其上面或上、下各覆一层纸复合成纸塑型包装基布。本机工艺过程短，生产率高，易于加工制造。
文档编号D04G1/00GK2048073SQ8821905
公开日1989年11月22日 申请日期1988年5月18日 优先权日1988年5月18日
发明者夏培根 申请人:夏培根