专利名称：一种转杯纺纱机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种转杯纺纱机械产品，它属于自由端纺纱设备。
现有的转杯纺纱机械设备(如捷克的BD－200型，西德的RU－11型，日本的SH－6T型)其纺纱器转杯的传动结构如附图
一俯视示意图所示，纺纱器1中的转杯2的高速旋转是靠其转轴3与扁平传动带4接触产生摩擦力而实现的，扁平传动带4和转轴3的压力是靠加压轮5在扁平传动带上施加压力产生的，托轮6从下面托住转轴，是转轴、转杯的支承定位装置，7是滚珠轴承。其不足之处是长20余米的扁平传动带4由装置在车头内的主电动机传动，整个传动系统包括复杂的张紧、变速、导向、加压等机构，这套传动系统用了上千只高速滚珠轴承，它具有传动结构复杂、整机功耗大、成本高、噪音大的缺点；由于该装置是靠摩擦使转杯产生高转速，而多个加压轮5施加在扁平传动带4上的压力差是不可克服的，从而使各转杯具有较大的转速差，它导致整机成纱品质变化较大；不难看出由于该传动系统复杂，因而故障率高，且一旦某个机构发生故障，将引起整个传动系统停止运行，这将使得成百个纺纱器失去纺纱功能，整机效率将受到明显影响；该传动系统中的扁平传动带和高速滚珠轴承使用寿命低，更换也极不方便，给用户增加了较大的维修费用开支；它的另一个缺点是当转杯速度高于45000r／min时，挡车工很难实现人工接头操作。美国专利(1983年12月20日4420926号)文件中公开了一种由单个电动机拖动的捻锭子装置，它的目的在于解决由一个二极电动机直接拖动一个环锭纺纱机的捻锭子，其不足之处是此种装置不能应用在比环锭纺纱机捻锭子转速高几倍的转杯纺纱机中。
本实用新型的目的在于克服上述技术中的不足之处，而提供一种转杯纺纱机械产品。
本实用新型的目的是通过以下措施达到纺纱机所有纺纱器中的转杯都分别由一个单独的电动机传动；转杯安装在电动机转子轴上；采用可调频中频变频电源作为电动机的电源；采用中频电动机以及在每个纺纱器上都安装了电动机启停开关。
本实用新型将结合附图二实施例作进一步的详述。
附图二是转杯纺纱机转杯传动示意图，它的结构特征是纺纱器1中的转杯2安装在中频电机3的转子轴上，由中频电动机拖动转杯高速旋转，它不再使用现有技术中的扁平传动带，从而使整机结构大为简化，不仅降低了整机造价和功耗，而且还减少了整机噪音。中频电动机3经引出线4和电动机启停开关5与纺纱机机头中的可调频中频电源相联通，该中频电源的频率在500－1800HZ范围内可调，从而保证了中频电动机转速在25000－100000r／min范围内可调。由于本实用新型转杯纺纱机采用同一规格的中频电动机，并且由同一频率的电源供电，使得各转杯转速基本一致，降低了转杯的转差度，从而改善了整机成纱品质指标。通过简单的调频即可实现转杯速度的调节为纺纱工艺参数的改变带来极大的方便。本实用新型转杯纺纱机比现有技术中的转杯纺纱机少用了上千只高速滚珠轴承和昂贵的扁平传动带，除降低了整机造价外，还减少了用户维修费用开支。本实用新型转杯纺纱机克服了扁平传动带集中传动故障率高，以及龙带传动系统故障将导致近百只纺纱器失去纺纱功能的缺点，从而提高了整机的生产效率。本实用新型转杯纺纱机在每个纺纱器上安装了电动机启停开关5，挡车工可以在作好接头准备工作后，再揿压开关5启动电动机，趁电动机由低速增至高速的过程中方便地完成人工接头操作。
权利要求1.一种转杯纺纱机，其特征是纺纱机所有纺纱器中的转杯都分别由一个单独的电动机传动。
2.权利要求1所述转杯纺纱机，其特征是转杯安装在电动机转子轴上。
3.权利要求1所述转杯纺纱机，其特征是采用可调频中频变频电源作为电动机的电源，其频率范围为500－1800HZ。
4.权利要求1所述转杯纺纱机，其特征是采用中频电动机，其转速在25000－100000r／min范围内可调。
5.权利要求1所述转杯纺纱机，其特征是在每个纺纱器上都安装了电动机启停开关。
专利摘要本实用新型公开了一种转杯纺纱机，它与现有转杯纺纱机的主要区别在于不使用扁平传动带(习称龙带)传动纺纱器内的转杯，而是所有纺纱器中的转杯都分别由一个单独的电动机传动，其转速可在25000—100000r/min范围内可调，该机比现有转杯纺纱机少安装上千只高速滚珠轴承，从而简化了整机结构，并具有在高转速下方便的人工接头功能。
文档编号D01H7/74GK2036958SQ88218930
公开日1989年5月3日 申请日期1988年9月30日 优先权日1988年9月30日
发明者刘见东, 姜洋波 申请人:国营川江仪器厂, 石家庄市纺织研究所