专利名称：涤棉交织坯布自由图形染色法的制作方法
一种涤棉交织坯布自由图形染色法，属于针织产品染色技术领域。
涤棉交织坯布系指正面为涤纶纤维反面为棉纤维用针织技术交织成的一种坯布，用这种坯布可以制作成各种运动服装、健美服装等，不仅坚固耐磨耐用，而且穿着舒适，外挺内软，是深受人们欢迎的一种针织产品。但由于涤纶纤维化学结构特点和针织品外表面紧密又比较厚，加上传统的染色工艺都是低温下加染料染液和坯布同时运动均匀缓慢降温，总之是均匀染色，致使涤棉交织坯布的染色历来都是单一色，用于制做服装时要想带点花色变化，也只能用不同颜色的坯布剪裁拼接，图案单调，呆板，不美观，花色品种少，影响市场销路。近几年虽有不少人对涤棉针织物印花，作过一些探索，但由于涤纶纤维化学结构中没有亲水性基因，染化料扩散进入纤维内部较困难，故染色牢度达不到规定的标准，加上大批量同图案印花不适用于针织产品，因此对于涤棉交织坯布花样染色的问题至今尚未解决。
经查阅，1983年纺织工业出版社出版上海市纺织工业局编写的“染料应用手册”第一至第十分册、1979年纺织工业出版社出版上海市印染工业公司编写的“印染手册”、1988年纺织工业出版社出版中等纺织专业学校教材“染整工艺学”、1985年9月至1987年12月中国专利索引和1988年至1989年4月发明专利公报，发现在已有技术中只有在素色“单一色”染色过程中，提高素色染色的均染质量方面的技术，而没有本发明所涉及到的花样染色的技术。
为了使用染色后的涤棉交织坯布制成的服装更加美观大方，鲜艳夺目，使人们的穿着打扮更加丰富多采，必须解决涤棉交织坯布花样染色技术问题。
根据涤棉交织坯布着色机理和特点，针对传统的染色技术存在的主要问题，本发明的基本构思是变低温加染料为高温加染料，变染液坯布同时运动为仅染液运动，变均匀缓慢降温为急剧降温，使染色后的坯布上色不均匀，色泽不规则，并形成图案亦不规则的当代最流行的抽象派花纹。
本发明的特征在于，所述的涤棉交织坯布自由图形染色法是利用已有的染色设备和染料只是打破传统的涤纶染色工艺，即将原来低温(50℃)改为高温(85～120℃)加染料;将原来染液和被染的坯布同时运动，改为被染色的坯布堆放在染色机内不动，仅染液不停地运动;将原来均匀缓慢降温改为高温排气急剧降温，以便使染过的坯布由原来单一色均匀上色成为非均匀上色，并形成大量折痕，即不规则的图案花纹。上述的染色法的最佳工艺流程是当制备染液的液度被加温达110℃时加染料，然后再急剧加温使温度从110℃快速上升到130℃，并保持该温度15分钟;最后高温排气，使温度急剧下降至环境温度。上述的染后坯布的不规则的花纹其图形、颜色是可随坯布堆放的形式、所加的染料种类和颜色以及升温、降温的速度任意调整的。
本发明的突出优点是从根本上改变了涤棉交织坯布染色的单一色性，染成的坯布具有自由图形花纹即有抽象派的艺术美感，用这种坯布制成的服装既保留了原有的坚固耐磨耐用，外挺内软等特点，又新增了美观大方、鲜艳夺目，可增服装的花色品种，使人们的穿着打扮更加丰富多采，而且可以根据不同人的爱好，任意变换图案、花纹和颜色，给色量高，搓洗牢度高。由于本发明只改善工艺方法而不改变设备，故原来的针织厂不用增添任何新设备即可转产。即不用增任何额外支出便可实现产品的更新换代。
本发明的最佳实施例是使用高温高压染色机，在染色过程中当温度升到110℃时加染料，加染料后快速加温使温度由110℃急剧升到130℃，并使该温度保持15分钟，然后急剧排气降温，每次染120公斤坯布。
作为本实施的变更1、加染料时的温度可在85～120℃范围内任意调整。
2、使用本发明的方法可染一切涤棉织物。
权利要求
1.一种涤棉交织坯布自由图形染色法，包括制备染液、运动染色、降温处理等工艺过程；本发明的特征在于所述的涤棉交织坯布自由图形染色法为高温(85～120℃)下加染料、被染色的坯布在染色机内堆放不动、染液不停地运动、坯布急剧不均匀上色、高温排气急剧降温，染过的坯布染色非均匀并形成大量折痕--不规则的花纹。
2.根据权利要求1所述的涤棉交织坯布自由图形染色法，其特征在于当制备染液的液体被加温达110℃时加染料，然后再急剧使温度从110℃快速上升到130℃并保持该温度15分钟，最后高温排气使温度急剧下降至环境温度为最佳工艺流程。
3.根据权利要求1所述的涤棉交织坯布自由图形染色法，其特征在于上述的染色后的坯布的花纹其图形、颜色是可随坯布堆放的形式、所加的染料种类和颜色以及升温、降温的速度任意调整的。
全文摘要
一种涤棉交织坯布自由图形染色法，属于针织产品染色技术领域。本发明主要是为解决涤棉交织物染色单调的技术难题而提出的新工艺。其特征是高温下加染料、被染色的坯布不动仅染液运动，坯布急剧不均匀上色，高温排气急剧降温，成品染色非均匀并有大量折痕——不规则花纹。具有花纹图形，颜色随意可调，可改变坯布染色单调，增加花色品种，原针织厂不用增加任何设备即可转产等优点。
文档编号D06B1/00GK1038679SQ8910531
公开日1990年1月10日 申请日期1989年6月20日 优先权日1989年6月20日
发明者侯永健, 崔成文 申请人:侯永健, 崔成文