专利名称:双板编织横机起针梳的制作方法
双板编织横机起针梳属于织造设备中的辅助工具。
通常使用的编织绒线衣的双板编织横机，在起针后必须在第一排绒线套上挂上一个起针梳，起针梳下部悬挂重锤。它的作用是将织片向下牵直，保证横机编织工作顺利进行。现有的起针梳都是在一块长方形铁制壳体上焊一排金属圈。横机起针后，将起针梳上的金属圈从下方插入线套之间，然后用一根金属长针穿过所有的金属圈，横机继续工作后，长针就将织物挂住了。当一片织物完成后，再将长针抽出来，才能取下织物。这种起针梳结构笨重简陋，使用时长针要穿过几十、甚至几百个小金属圈，起针梳稍有变形，穿针就很困难，影响工作效率。
本实用新型的任务是提供一种不需要穿长针，只要扳动扳钮，就能将织物挂住或卸下的、具有活动挂钩的起针梳。
本实用新型是这样实现的金属丝两端各弯一个直角钩，两端的直角钩方向成90°。将一排这样的金属钩装在带有相应数量沟槽的壳体内，金属丝上端的钩暴露在壳体外，另一端的钩插入装在壳体内的滑动板中。扳动滑动板，就可以使露在外面的一排金属钩同时改变方向。当所有的钩方向都垂直板面时，将起针梳插入绒线套间，然后再板动滑动板，使所有的钩都转过90°，成平行壳体板面的一条直线，此时就可把织物挂住，编织工作可以进行。当织片完成后，再扳动滑动板，使所有的金属钩再转到垂直板面位置，即可卸下织物。
这种起针梳制造容易，能够提高编织效率。
本实用新型的具体结构和实施例由以下附图给出图1是横机起针梳的主视图。
图2是图1的A－A剖视图。
结合图1与图2，横机起针梳由金属钩〔1〕、底板〔2〕、上盖〔3〕、滑动板〔4〕、下盖〔5〕、螺钉〔6〕、限位块〔7〕、扳钮〔8〕构成。底板〔2〕和上盖〔3〕、下盖〔5〕构成起针梳的壳体。底板〔2〕和上盖〔3〕上相对应的制有一排垂直底板〔2〕长边的半圆形沟槽，两者合成一体就形成一排小孔。金属钩〔1〕上端的直角钩露在壳体之外，直线部分装在底板〔2〕与上盖〔3〕合成的小孔中，下端的直角钩插入滑动板〔4〕内。为了使金属钩〔1〕转动方便，底板〔2〕上，在下端直角钩折点处有一平行于底板〔2〕长边的沟槽。滑动板〔4〕是一个空心板，靠金属钩〔1〕的一面有一排小孔，将金属钩〔1〕下部的垂直钩插入孔中，外部一面略呈弧形，安装扳钮〔8〕。上盖〔3〕与底板〔2〕是粘合成一体的，下盖〔5〕用螺钉〔6〕固定在底板〔2〕上。上盖〔3〕与下盖〔5〕之间形成一个燕尾槽，滑动板〔4〕就在燕尾槽中滑动。下盖〔5〕上装有两块限位块〔7〕用来限制扳钮〔8〕的运动范围，以控制滑动板〔4〕的滑动长度，保证金属钩〔1〕往复转动90°。
金属钩〔1〕的个数及相应的壳体上的沟槽与滑动板〔4〕上孔的个数都根据横机的规格而定，一般在150～250个之间。
底板〔2〕下部有至少一个孔洞，是用来悬挂重锤的。
横机起针后将这种有活动挂钩的横机起针梳的金属钩〔1〕，扳成所有直角钩均垂直壳体板面方向，此时插到线套之间，然后扳动扳钮〔8〕使所有的钩转动90°，成为平行板面的一条直线，就将线套挂住了。起针梳下面加上配重，横机即可开始工作。
有活动勾的横机起针梳，金属钩〔1〕是用φ0.5～2钢丝制造的，底板〔2〕、上盖〔3〕、下盖〔5〕、滑动板〔4〕及其上的限位块〔7〕、扳钮〔8〕可用硬塑或普通碳钢制造，螺钉〔6〕为普通碳素钢制造的标准件。
权利要求
1.一种双板编织横机起针梳，它由金属钩[1]及壳体构成，其特征在于在壳体中装有能够往复滑动，并带动金属钩[1]往复转动90°的滑动板[4]。
2.根据权利要求
1所述的双板编织横机起针梳，其特征在于滑动板〔4〕及壳体可用硬塑或普通碳素钢制造。
专利摘要
一种双板编织横机上使用的起针梳，它由金属钩、底板、上盖、下盖构成的壳体以及滑动板、螺钉、扳钮、限位块组成，其特征是滑动板可以在壳体中往复运动，带动金属钩往复转动90°，实现方便地挂住织物的线套或从织物上脱出，免除了旧式起针梳穿针的麻烦，提高了工作效率。
文档编号D04B7/00GK86202763SQ86202763
公开日1986年11月12日 申请日期1986年4月29日
发明者孙凤利 申请人:孙凤利导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan