衣服干燥机的制作方法

文档序号:1765763阅读:168来源:国知局
专利名称:衣服干燥机的制作方法
技术领域
本发明涉及具有能捕集由收容在干燥转鼓内的被干燥物所产生的布屑(布绒)的可自由装卸的过滤器的衣服干燥机。
以往的衣服干燥机,在进行干燥作业时也设有能将收容在干燥转鼓内的被干燥物产生的布屑进行捕集并装卸自由的过滤器。但当多量的布屑附着在过滤器上时,滤网被堵,送风阻力增大,随之造成风机送风量降低、干燥效率下降,用户必需经适当时间以后将过滤器从干燥机内取出,进行清扫。
但以往的做法是将过滤器的清扫周期任凭用户自己处理,因而超过适当的清扫周期的事常有发生,这时,往往造成过滤机滤网被堵着而照样进行干燥运转,为此,因干燥效率大幅度下降,所以有必须延长干燥运行时间,从而消费大量电力的缺点。
鉴于前述情况,本发明的目的在于提供一种具有能捕集收容于干燥转鼓中被干燥衣物所产生的布屑,并以最适宜的周期清扫过滤器的衣服干燥机。
本发明的衣服干燥机中包括干燥转鼓上、放入和取出被干燥衣物用的能开启的门、具有正向温阻特性的加热器、通过此加热器向转鼓送风的风扇、与风扇一起组装的在送风通路中装卸自由地设置着的过滤器、前述转鼓在回转时通过对前述加热器和风扇供电时干燥运行进行控制的控制手段。
还设有检测前述门开启状态的开启检测手段、检测前述加热器的负荷电流的负荷电流检测手段、报知前述过滤器是否处于清扫时期的报信手段、在前述控制手段管理下,进行干燥运行时由负荷检测手段测得的加热器负荷电流为预先设定的基准值以下时、当设定的报信时期内前述“门开启”检测手段测得门为开启的状态下令报信手段动作的报信控制手段。
关于前述构成,其设定的信号报信期限可以是在控制手段控制的干燥运行终了以后;也可以是在干燥运行进行之中。
另外,设定的报信期限可以是在对衣服干燥机整体供电状态结束以前;也可以设置供电延时手段使控制手段控制的干燥运行当加热器的负荷电流通过负荷电流检测手段测得的值在所设定的基准值以下时,对衣服干燥机整体供电可以定在前述控制手段控制下的干燥运行结束以后延长一定时间。
另外,设定的报信期限可以是到对衣服干燥机整体供电状态结束时为止;也可设置供电延时手段,使控制手段在干燥运行终了时进行软保持,即在风扇送风的状态下令转鼓保持运转,进一步还可以用控制手段通过负荷电流检测手段检测加热器干燥运行中的负荷电流值,当比预先设定的基准值为低时用前述控制手段在软保持状态终了后延长一定时间保持对衣服干燥机整体的供电。
所设定的报信期限可以是到对衣服干燥机整体供电状态结束时为止;也可设置供电延时手段,使控制手段在干燥运行期间通过负荷电流检测手段测出加热器的负荷电流,当比预先设定的基准值为低时用前述控制装置使从干燥运行开始到设定的时间为止保持对衣服干燥机整体的供电。
设有检测干燥转鼓由收容的被干燥物量的被干燥物量检测手段,并可将报信手段相应于用前述被干燥物量检测手段检测的被干燥物料量设定基准值。
以上组成的系统,可将报信控制手段按相应于用前述被干燥物量检测手段检测的被干燥物料量及加热器的定额输出设定其基准值。
此外,还设有室温检测手段以检测室温,可将报信控制手段按室温检测手段测得的室温与设定的基准温度之差为基础为其基准值进行补正。
控制手段根据转鼓在旋转状态下加热器及风扇带电而控制干燥机进行干燥运行,并因此构成了通过转鼓的热风的送风回路,从而使收容于转鼓中的被干燥物干燥,这时由被干燥物产生的衣屑由设于通风回路中的过滤器捕集,但当过滤器为许多布屑附着时,过滤器的通风阻力就增大,随之通风量减小、加热器的强度上升,这时加热器的正向温阻特性使随着温度的上升,电阻也就增大,加热器的负荷电流变小,从而抑制了发热量的上升。
这里,报信控制手段是当干燥运行中由负荷检测手段测得的加热器负荷电路值的预见设定的基准值以下时以及在设定的报信期间由门开启检测手段测出“门开启”信息时控制手段令报信手段动作,据此,可向用户确实地报信“过滤机正在清扫中”,让用户便于设定过滤机以最佳周期来进行清洗工作。
因为控制手段将设定的报信期定在干燥运行结束以后,因而报信控制手段当干燥运行结束后门开检测手段测得的“门开启”信号,令报信手段动作,据此,可向用户确实地报信“过滤机正在清扫中”,让用户便于设定过滤机以最佳周期来进行清扫工作,因此可令过滤机的功能以再生的状态进行下一次的干燥运行。
因为控制手段将设定的报信期定在干燥运行过程中,故当干燥运行过程时,报信控制手段根据门开检测手段测得的“门开启”信号,令报信手段动作,据此,可向用户确实地报信“过滤机正在清扫中”,让用户便于设定过滤机以最佳周期来进行清扫工作,因此可令过滤机的功能以再生的状态进行再一次的干燥运行。
将设定的报信期定在对衣服干燥机整体供电状态结束以前,因而,报信控制手段在对衣服干燥面整体供电状态结束以前,门开检测手段检测到门开启信号时,使报信手段动作。
这里,受控制手段控制的干燥运行过程中如受负荷电流检测手段测得的加热器的负荷电流值低于预先设定的基准值时,供电延时手段将对衣服干燥机整体的供电从干燥运行的终点延长到所设定的时间,据此,即使在干燥运行结束的情况下,由于报信手段的动作,给用户不仅可确切地报信“过滤器在清扫中”,而且可在不打开门进行检视的情况下停止对衣服干燥机整体作无谓的供电。
将设定的报信期定在对衣服干燥机整体供电状态结束以前,因而报信控制手段在对衣服干燥机整体供电状态结束以前,门开检测手段检测到门开启信号时,使报信手段动作。
这里,受控制手段控制的干燥运行过程中,如受负荷电流检测手段测得的加热器的负荷电流值低于预先设定的基准值时,供电延时手段将对衣服干燥机整体的供电从干燥运行的终点延长到所设定的时间,据此,即使在软保持运行的情况下,由于报信手段的动作,给用户不仅可确切地报信“过滤器在清扫中”,而且可在不开门进行检视的情况下停止对衣服干燥机整体作无谓的供电。
由于将设定的信号期定在对干燥机整体供电结束以前因此报信控制手段在对干燥机整体供电结束以前为门开检测手段测得门开信息,即令信号手段动作。
这里,受控制手段控制的干燥运行过程中,如受负荷电流检测手段测得的加热器的负荷电流值低于预先设定的基准值时,给电延时手段即将对衣服干燥机整体供电从运行开始延长到所设定的时间为止,据此,即使在干燥机运行结束时,由于报信手段在工作,不仅可给用户确切报信“过滤机在清扫中”;而且可在不打开门进行检视的情况下,停止对衣服干燥机整体作无谓的供电。
被干燥物量检测手段对转鼓中收纳的被干燥物量进行检测,并且,报信控制手段由于相应于被干燥物量检测手段测得的被干燥物量、与加热负荷电流值比较而设定其基准值,因此可不管被干燥物量所造成的通风阻力差的影响,通过报信手段的工作,仍可对用户确切报信“过滤机在清扫中”。
报信控制手段根据被干燥物量检测手段测得的被干燥物量以及受控制手段控制的加热器,其额定输出在切换状态下相应的负荷电流值比较而设定其基准值,因此被干燥物量引起的通风阻力差得到补正而可不问其对加热器额定输出的影响,用户可根据报信手段的工作确知过滤器是否正处在清扫期内。
报信控制手段根据由室温检测手段测得的室温与设定的基准值比较而得的差对设定的基准值进行补正,因此尽管由于室温变化引起加热器负荷电流发生变动,报信手段不受其影响,向用户确切地报信过滤器是否正处于清扫时期。
从前述说明可知,本发明的衣服干燥机具有以下的效果在干燥运行中,具有正性温阻特性的加热器负荷电流值为预先设定的基准值以下时,在设定的报信期间如门被打开则就会向用户者确切报信“是过滤器的清扫期”。能确实地向用户报信“是过滤器的清扫期”。因此,用户只要给过滤机适当定时,清扫就可完成。
将设定的报信期设在干燥运行终了以后,因此在干燥运行终了以后,就可向用户确切报信“是过滤器的清扫期”这一信息,因而用户只要给过滤器适当定时清扫工作就可完成,因此,就可以在过滤器功能再生的状态下进行下一轮的干燥运行。
将设定的报信期设在干燥运行中,因此,在干燥运转中可以向用户确切报信“过滤器的清扫期”这一信息,因而,用户只要给过滤器适当定时清扫工作就可完成,因此,就可以在过滤器功能再生的状态下,再一次进行干燥运行。
将设定的报信期设在衣服干燥机的供电状态结束以前,同时,在干燥运行中如干燥机的负荷电流值低到预先设定的基准值以下时,对衣服干燥机全体的供电从干燥运行终点起延长到经过设定的时间为止,因此,尽管干燥运行已经结束,不仅仍能对用户确切报信“是过滤器的清扫期”这一信息,而且在不能预见的门打开的情况下可终止对衣服干燥机全体作无谓而浪费的供电。
将设定的报信期设在衣服干燥机的给电状态终止以前,同时,在干燥运行中加热器的负荷电流值低到预先设定的基准值以下时对衣服干燥器全体的供电从软保持运行终点起延长到设定的时间为止,因此,尽管软保持运行已结束,不仅仍能对用户确切报信“是过滤器清扫期”这一信息,而且在不能预见的门打开的情况下,能终止对衣服干燥机全体作无谓而浪费的供电。
将设定的报信期设在衣服干燥机的供电状态结束以前,同时,在干燥运行中加热器的负荷电流值低到预先设定的基准值以下时,对衣服干燥机全体的供电从干燥运行开始时起延长到经过设定的时间为止,因此尽管干燥运行已终止,不仅仍能对用户确切报信“是过滤器的清扫期”这一信息,而且在不能预见的门打开的情况下,能终止对衣服干燥机全体作无谓而浪费的供电。
按干燥转鼓所收容的被干燥物量设定与干燥器的负荷电流相比较的基准量,因此可不受由于被干燥物量造成的送风阻力差的影响,仍能向打开门的用户确切地报信“是过滤器的清扫期”这一信息。
按干燥转鼓所收容的被干燥物量,设定与干燥器的负荷电流值比较的基准值,因此,加以与被干燥物量引起的通风阻力之差,可不受加热器的标准输出状态的影响,向打开门的用户确切地报信“是过滤器的清扫期”这一信息。
在室温与基准温度之差为基础把与加热器的负荷电流值比较的基准值补正,因此,尽管由于室温而致加热器的负荷电流值有所变动,但不受该变动的影响;仍能向打开门的用户确切报信“是过滤器的清扫期”这一信息。


图1是表示本发明第一实施例的电气结构的简图;图2是表示整体的径断侧视图;图3是表示操作盘正视图;图4是表示微型计算控制动作的流程图;图5是表示被干燥物量及加热器的强弱与基准值的对应关系的图;图6是表示本发明第二实施例的相当于图1的图;图7是表示相当于图2的图;图8是表示微型计算机控制动作一部分的流程图;图9是表示本发明有第三实施例中微型计算机控制动作一部分的流程图;图10是表示本发明第四实施例中微型计算机控制动作一部分的流程图。
实施例一下面,对本发明的第一实施例参照图1—图5进行说明。
图2是表示干燥机总体概要构造的径向剖视图,在图2中,外箱1在前面板的中央设有被干燥衣物的出入口2,该出入口上设有门3,外箱1内设有干燥滚筒4,穿过其背后中心部伸出转轴5,其另一端支承在设于外箱1后背面的支承板6上并使轴能旋转,在滚筒前面板的大口径开口的周缘有园筒状法兰7,它被支承在固定在外箱1内前板上的转鼓支承件8上,并使其能自由转动,这样构成的转鼓4就可以由设置于外箱1内上部的可正反向旋转的电动机9通过皮带传动机构10驱动而转动。
向干燥转鼓4内送热风的热风供给装置11是由在转鼓后板中央部开有许多小孔的通气口12、与此通气口相连的风扇壳板13、将此风扇壳体的内部分隔成前后二部并与上述转轴5成园轴状配置着的兼作除湿用的二翼状风扇14,在转鼓4的下方与扇外壳13的前部以连通状态配设的风道15、安装在位于此风道15的下流侧(前侧)的转鼓支承8上的二个园柱状加热器-PTC加热器16a及16b(图2中仅表示上一个PTC加热器16a),在转鼓支承板上开着许多小孔而形成的热风吹出口17,给风扇14传递前述电动机9的旋转力的皮带传动机构18等所构成。
这里,在热风供给装置11的通气口12上从转鼓内部将其覆盖般地并装卸自由地配置着风扇19,另外,在外箱壳1的背面的开口部上配置着如将该开口部堵住那般的背板20,在此背板20的中央部设有开有许多小孔的外部空气吸入口21,并在背板的下部开有百页窗状的外部空气回气口22等。
在转鼓支承板8的下部、向着转鼓内部安装着一对电极23,极间保持一定绝缘间距,随着转鼓4的旋转,被干燥物与该电极对相互接触,每一次接触,二电极23间的电阻就以比平常为低的阻值变化一次,这时,电板23间的电阻的变化量随所接触的被干燥物中含水量越少、换言之,随被干燥物的干燥度越高而越小,由于这一特性,通过测定该电极间的电阻变化,转鼓内的被干燥物的干燥度就可以检测出来。
壳板13上装有温度敏感元件24,以测定转鼓4内通过通风口流出的空气温度,即转鼓内部温度,另外,在外箱体1内的上部设置着安装着电子元件的电子面板26,组成用于干燥运行控制的下述的控制装置25(参见图1)及其外围电路。
在外箱体1内的上部、与电动机9相应的位置上还设有转速检测元件27,此转速检测元件27结构具有安装在皮带传动装置18的电动机的皮带轮18a的磁性体27a(18a与电机9的转轴直接联结着),在电动机9的支承将框9a侧上相对于前述磁性体27a的转动轨迹的位置上安装着的磁性检测元件27b,将此磁性检测元件27b的输出信号的波形进行整形发出脉冲信号的信号处理电路27c等,另外,旋转传感器27也可以采用光敏元件。
图3是表示外箱体1的前面板上安装的操作板,在图3中,操作板28的下部被设定作为操作部28a,该操作部28a中设置电源开关29、方式转换开关30,加热器切换开关31等;在操作板28的上部被设计划定为显示部28b,在该显示部中装设有开动/暂停开关32、显示干燥运行状态的“干燥中”信号指示灯33、“工作”显示信号灯34、“干燥终了”显示信号灯35及软保持显示信号灯36,还有用来作为报信过滤器19处于清扫期的报信手段的“过滤器清扫中”信号指示灯37,另外,显示部28b中还装设有方式转换开关30设定的运行方式的标准方式指示灯38、表示细微工作方式的指示灯39,毯子方式指示灯40及精确方式指示灯41,还有根据加热器切换开关设定的反映加热强度的指示灯42。
图1中,用功能框组合方法概要表示出控制电路手段25及与之有关部的电气结构,以下对此进行说明。
控制电路手段25是由具有在本发明中称为控制手段、信号报信手段、供电延时手段以及被干燥物量检测手段等功能的微型计算机43为主体而构成,此微型计算机43的电源由交流电源44经电源开关29及整流45提供,此外在图中没有表明的有对微型计算机43提供时钟脉冲的时钟脉冲发生电路46的电源、与电极23相连接的检测电路47的电源等均由整流电路45提供。
检测电路47将一对电极23的电阻值(即表示转鼓4内的被干燥物干燥度的电信号)转换成电压信号、该电压信号作为干燥度信号SK送入微型计算机43。此外,检出电路47具有产生被干燥物接触电极23的情况的接触信号,这种接触信号Ss也可送入微型计算机43。
至于电动机9、PTC加热器16a、16b作为报信手段的蜂鸣器48以及过滤清扫指示灯37等均由交流电源44通过电源开关29供电,在这些供电电路中特别是对PTC加热器16a、16b的供电电路中设有变流器49,该变流器49能随着PTC加热器16a、16b的负荷电流产生电流,因此它同变流器49一起与构成负荷电流检测手段的电流值检测电路50连接着,并且由电流值检测电路测得的电流值检测信号Sd也被送入微型计算机43。
微型计算机43接受时钟脉冲信号,干燥度信号SK、接触信号Ss以及电流值检测信号Sa以外还接受启动一暂停开关32、方式转换开关30及加热切换开关31发出的检测信号。温度检测器24发来的温度信号以及转速检测器27发来的脉冲信号,在这些输入信号及预先编设的控制程序的基础上接通驱动电路51,后者控制着过滤器清扫信号灯37、蜂鸣器48、电动机9、PTC加热器16a、16b的通断,这时,在驱动电路51中内藏有图中未表明的主继电器,此主继电器在关断状态时对衣服干燥机整体供电也是关断状态。
另外,微型计算机43还接受检测门3开启的门开关52发来的信号输入,根据该检测信号,可以检知门3是否开启。
图4是表示由微型计算机43所控制的内容,以下对此及与之相关的作用进行说明。
操作电源开关29令电流输入操作启动—暂停开关,启动信号输入、微型计算机43接通驱动电路51的主继电器,从而使衣服干燥机整体处于供电状态、电动机9通电,使干燥转鼓旋转,同进PTC加热器16a、16b通电,设定使加热器整体的定额输出增大(步骤S1)。
于是转鼓4及风扇14转动,与风扇共同组成的通风通道,如图2中箭号A所示,由风扇12产生的风从风扇机箱13开始经风管15后经PTC加热器16a、16b成为热风并供给转鼓4,同时,形成由该转鼓起,经过过滤装置19及通风口12回到风扇机箱这样的一个空气循环回路,依靠该循环空气的作用,转鼓4内的被干燥物的干燥作业得以进行。另外,如图2中箭号B所示,外部的较冷空气从外部空气吸入口21吸入风扇机箱13内以后,又形成了从外部空气回出口送回机外的空气流路,依靠这一流通空气,使风扇14冷却,结果,流经前述空气回路的空气中(热风中)的水分在风扇14的前面板上冷凝结露,从而使转鼓4内的从被干燥物来的湿蒸气回到水的状态而被除去这样一个除水运行进行下去。同时如前述那样,通过转鼓4内部的空气环路形成后收纳于转鼓内的由被干燥衣物产生的布屑之类在通过过滤器的时候被捕集。
接着,微型计算机43读入电加热器切换开关31设定的PTC加热器16a、16b强弱程度(步骤S2)即在PTC加热器16a、16b通电时判定为强、仅只PTC加热器16a、16b通电时判定为弱。
于是,微型计算机43将接触信号Ss的信号数n设定为零,(步骤S3)然后每二分钟对检测电路送来的接触信号Ss的信号数计数一次(步骤S4、S5),这时,对此信号数的计数每5.9毫秒判别一次接触信号是否送来,如信号送来、信号数的计数就增加,按此,如每二分钟作一次这样的判别,那么就可以判断出在总共20340次的判别中有多少次收到接触信号Ss的输入。
这里,每二分钟所作的判别得到的信号数n值随被干燥物量愈大而愈多,即是说,信号数n表征着被干燥衣物在电极23上的接触频率,得到这信号数n,就可能检测出被干燥物的量。
接着,微计算机43根据前述检得的信号n设定基准电流值Ia(步骤S6),而根据PTC加热器16a、16b的负荷电流值I是否在基准电流值以下就可以判断出过滤机19是否发生了堵塞网眼之情(步骤S7),也就是说,如过滤器19被干燥衣物所产生的衣屑较多地附着时形成滤网眼堵塞、过滤器19的通风阻力就大,对PTC加热器16a、16b的送风量降低、随之PTC加热器16a、16b的温度上升、负荷电流就减小,如负荷电流I降升基准电流值Ia以下时,据此就可以检定过滤机19滤网眼堵塞。
这里,基准电流Ia是如图5所示那样,根据PTC加热器16a、16b的强弱以及被干燥物量而预先加以设定的、并可当时的运行状况选择基准电流值Ia,这时把基准电流值Ia设定为与PCT加热器16a、16b的强弱及被干燥物量不相应的值,这是因为根据各种不同的状态对PTC加热器16a、16b的送风量也不同,其负荷电流值I在变动,故为了不受这些因素的影响,将过滤器网眼堵塞情况能确切判定的缘故,另外,图5是表示的基准电流值Ia在室温20℃时的一例。
当过滤器19没有发生滤网目堵塞的时候,过滤器19的通风阻力很小,由风机来的送风风量较大,故PTC加热器16a、16b的电阻相应于送风量而以比通常为低的阻值而稳定下来,即PTC加热器16a、16b的负荷电流值Ia较基准电流值为大。
这里,微计算机43当PTC加热器16a、16b的负荷电流值I比基准电流值Ia为大时(步骤S7中“NO”),可以判断此时过滤机滤网目没有被堵,可让干燥运行继续下去,当检知干燥完成时,加工运行以后也停止干燥运行(步骤S9、S10),这时,如用户就在衣服干燥机近旁时,通常用户根据干燥运行已经终了就可立即把门3打开,取出收藏在转鼓4中的被干燥物。
这里,微计算机43当干燥运行终止,门3被打开时(步骤S11的“YES”)并判断被干燥物已被取出后就关断驱动电路51的主继电器,从而衣服干燥机整体停电(步骤S16)。
另一方面,如果干燥运行结束时用户不在衣服干燥的近旁的情况下不顾及干燥运行终止,不将收容在转鼓内的衣物取出而任其放置,则被干燥物在完全干燥时将会留有皱痕。
这里,微计算机43当干燥运行结束而门3不被打开时(步骤S11的“NO”),就会作出“用户不在附近”的判断,为了不使被干燥衣服产生皱折就转入软保持的运行(步骤S12),该软保持运行就是在每个设定时间内以一定时间(例如每5分钟内每10秒)转动转鼓4并转动风扇14,微型计算机43让这样的软保持运行一定时间(例如2小时)(步骤14),当软保持运行完成以后(步骤15)让驱动电路15的主继电器关闭,这样,衣服干燥机整体停电(步骤16)。
另外,当软保持过程中,门3被打开时(步骤S13的“YES”),微型计算机就会作出“被干燥衣物被取出”的判断并关断驱动电路51的主继电器,从而令衣服干燥机整体停电(步骤S16)。
再者,随着前述干燥运行、许多衣屑附着在过滤器19上,过滤器19的通风阻力增大,对PTC加热器16a、16b的送风风量降低,PTC加热器16a、16b的电阻增加,最终负荷电流值I降低到基准电流值Ia以下。
这里,当干燥运行中PTC加热器16a、16b的负荷电流值I降低到基准值Ia以下时(步骤S7的“YES”)微型计算机43作出“过滤器19滤网眼堵塞”的判断,令过滤器清扫信号灯点灯。闪烁放光,同时峰鸣器动作(步骤S17)经过6秒种以后蜂鸣器动作结束(步骤S18、S19),据此,由于蜂鸣器发出的音响唤起用户的注意,并看到过滤器清扫指示灯的闪烁认识到过滤机正在清扫期中并且过滤器19现在已在清扫。
这里,尽管想把步骤S19中蜂鸣器48的通电停止,微型计算机还是让过滤器清扫指示灯37的闪烁状态继续下去,因此,即使用户没有听到蜂鸣器发出的报警声,由过滤器清扫指示灯发出的闪烁仍继续报信过滤器19仍处于清扫时期中,但是如前所述,过滤机滤网目发生堵塞时,蜂鸣器48振鸣器同时过滤器清扫指示灯37闪烁报信过滤器19正在清扫期中,但用户不在附近时,就只有过滤器清扫指示灯37闪烁,继续表示着过滤器19在清扫时期中这件事,为此,用户为了确认被干燥物的干燥状况,或是暂时中断干燥运行把门3打开,或是让干燥运行终了,取出被干燥物而打开门3时但用户未注意到信号灯37的闪烁时,滤波器19就不进行清扫,就原样状态下或重新进行干燥运行或进行下一轮的干燥运行,于是微型计算机43就把设定的报信期定在干燥运行中,在此干燥运行中如用户合上暂停开关32或打开门3,当门开关52闭合时(步骤S20的“YES”)即可判断用户在场蜂鸣器振鸣以唤起用户注意,同时停止对电动机9及PTC加热器16a、16b的通电(步骤S33),然后蜂鸣器进行6秒钟振鸣(步骤34、S35)。因此,暂停干燥运行或打开门3的用户由通过蜂鸣器48音响信号注意到过滤器清扫指示灯37的闪烁,确认到是过滤器19的清扫期即可进行过滤器19的清扫。接着,微型计算机43根据起动/暂停开关32在闭合状态或门3在闭锁状态,当门开关52开断时(步骤S36)即可判知过滤器在清扫状态并装着衣物,熄灭清扫指示灯,同时对电动机9及PTC加热器16a、16b通电,这样重新进行干燥运行(步骤S37),然后程序转入步骤57。
再说,当微型计算机43检知在干燥运行未被中断及门3未被打开的状况下,干燥已经完成(步骤S21的“YES”)就在进行加工运行后停止干燥运行(步骤S22、S23)。
另外,干燥运行时,用户往往不中断干燥运行,也不打开门3时,虽不能把“是过滤器清扫期”这件事确切报信用户,但在干燥运行终止时用户把门3打开再取出被干燥衣物。
这样,微型计算机43当干燥结束了门3被打开,门开关53闭合时(步骤S24的“YES”)即作出用户在场的判断,就用蜂鸣器发出声音来唤起操作者的注意。
因此,干燥运行结束时打开门3的用户被蜂鸣器发出的声音注意到过滤器清扫指示灯的闪烁状态,并因此认识到过滤器正处于清扫时期、过滤器19已在清扫。
并且,微型计算机43在蜂鸣器48声响了6秒种以后(步骤S39),在蜂鸣器48的声响停止的同时过滤器清扫指示灯37熄灭(步骤S40),驱动电路51的主继电器关断,从而衣服干燥机整体停电(步骤41)。
另一方面,当干燥运行结束时用户不在近旁的场合下,不管干燥运行已告终了,由于门3未被打开,微型计算机对此干燥运行停止而门3没被打开的场合(步骤S24的“NO”)为了不使被干燥物产生皱折,就转入软保持运行(步骤S25)。
在这软保持的过程中,用户有时为了取出被干燥的衣物而把门3打开。
这里,微型计算机令设定的报信期放在干燥运行后的软保持运行中,在该软保持运行中,在门3打开的情况下(步骤S26的“YES”)作出“用户在场”的判断,转入步骤S38,从而使蜂鸣器48发出的声响唤起用户的注意。
另一方面,微型计算机43,令软保持运行在门3并不打开的情况下按预定的时间运行时(步骤S27)完成软保持运行。
但是,虽然在软保持运行终止时由于将驱动电路51的主继电器关断而使衣服干燥机整体停电是常见的事,但如照此不变,则不能使用户认识到这是过滤器19的清扫期有给以后的干燥运行带来故障之虞。
这种情况下就被考虑到在软保持运行结束以后仍保持供电,从而使门3打开,这样,由蜂鸣器发出的声响将使用户报信现在是过滤器19的清扫时期,但对衣服干燥机无限制地继续供电状态不仅那样做所消费的电力成为浪费以外也增加了误动作的危险性。
这里,微型计算机43当干燥运行过程中PTC加热器16a、16b的负荷电流值I降到基准电流值Ia以下时,在作为设定的报信期的干燥运行中及软保持运行中当没把过滤器19的清扫时期报信的话可把切断电源延长到干燥运行终了后7小时来做,这样就使信号期延长,在此延长期内,门3打开的情况下(步骤S29的“YES”)就转入步骤S38,据此可作出用户在现场的判断,通过蜂鸣器48发出音响,唤起用户的注意。
然后,微型计算机43,在门3未被打开,干燥运行结束后又运行了7小时(步骤S30),就作出“用户不在现场里看不到过滤器19被清扫”的判断,并熄灭过滤器清扫指示灯(步骤S31),最后切断电源(S32)。
由前述可知微型计算机43当干燥运行中PTC加热器16a、16b的负荷电流值低于基准电流值Ia时判断过滤器滤网目是否发生堵塞,同时令蜂鸣器48及过滤器清扫指示灯动作,据此将过滤器在清扫期的信息报信用户,在作为信号期的干燥运行过程中,门3被打开时,使蜂鸣器48动作报信过滤器19正值清扫期,因此,打开门3的用户根据蜂鸣器发出的声响信号提醒,注意到过滤器清扫信号灯37的闪烁,因此对过滤器清扫时期的判断不像以前的产品那样有赖于用户的判断,用户只需确认过滤器19的清扫期并将过滤器19适当定时以进行清扫就可以了。
另外,微型计算机还对在干燥运行时过滤器19是否在清扫期作出判断,作为报信期的干燥运行过程中门3未被打开的情况下将干燥运行结束后作为报信期,在干燥运行结束后门3被打开的情况下,通过蜂鸣器的动作,报信是过滤器的清扫期这一信息,因此,尽管是在干燥运行结束以后,还是能将“是过滤器19的清扫期”这一信息确切告知打开门3的用户。
这时,微型计算机43在干燥运行结束后由于延长了设定时间才将电源切断,从而延长了报信时间,所以尽管干燥运行已经结束,仍能确切地向打开门3的用户报信“是过滤器的清扫期”这一信息,同时,在不能预知门3被打开的情况下也能停止进行无效的供电,还有,由于对PTC加热器16a、16b的标准输出的强度,或基于投放转鼓的被干燥物量的PTC加热16a、16b的负荷电流I及用作比较的基准电流值Ia作了适当的设定,所以不会受到PTC加热器16a、16b标准输出的强弱,或是投入转鼓的被干燥物量的影响,仍能确切地报信“是过滤机19的清扫期”这一信息。实施例二图6至图8所示为本发明的第二实施例,图中与图1相同的部分及相同步骤都附以相同的符号省略其说明。第二实施例与第一实施例的不同在于在衣服干燥机的外部空气吸入口21上设置了感温元件以检测室温(参见图7),并将测温元件53测得的温度输入微型计算机43(参见图6)。
这时,微计算机根据测温元件53所测得的温度(即室温)对基准电流值Ia进行补正(图8中步骤T1及T2)即是作为PTC加热器16a、16b的特性,周围温度例如从基准温度20℃变化1℃时,负荷电流值I较基准温度下的负荷电流值I变动0.05A/℃因此,可使由于室温变化而使负荷电流值I的影响无效化按此来对基准电流值Ia进行补正。
就第二实用例来说,在室温基础上通过设定基准电流值Ia以抵销室温的影响,因此可在PTC加热器16a、16b的负荷电流值I与基准电流值Ia相比较的基础上将过滤器19的清扫时期确切报知。实施例三图9是说明本发明第三实施例的流程图,对与图1中相同的步骤附以相同的步骤编号省略其说明。此第三实施例不同于第一实施例之处在于,微型计算机43在软保持运行结束后经过5小时(步骤11)切断对衣服干燥机整体的电流供应的程序预以延长的同时,在此以前门3如被打开,图4的程序就转到步骤S38,使蜂鸣器振响提醒用户注意门3的开放。实施例四图10是说明本发明第四实施例的程序框图,对与第一实施例相同的步骤附以相同的步骤编号省略其说明,此第三实施例与第一实施例不同之处在于微型计算机43在干燥运行开始后经过10小时(步骤V1)切断对衣服干燥机整体的电源供应的程序予以延长的同时,在此以前门3如被打开则转到图4的程序步骤S38,使蜂鸣器振响以提醒用户注意门3的开放。
就第三及第四实施例来说不同之处仅在于切断电源前的延时期内开始计时的定时不同,而可得到与第一实施例相同效果这一点是不言而喻的。
本发明不限于前述实施例的范围可以如下那样地变化或扩大。
作为报信过滤器19的清扫期的信号手段,可以采用装设在控制盘28上的液晶显示器,也可在该液晶显示器上显示“是过滤器的清扫期”的信号。
PTC加热器16a、16b的负荷电流检测手段可以用检测衣服干燥机整体负荷电流的方式来构成,即将PTC加热器16a、16b以外的电气设备停止供电的状态下测得的衣服干燥机整机负荷电流视为PTC加热器16a、16b的负荷电流。
检测收容在干燥转鼓4内被干燥物量的检测手段也可以用转鼓4转动时的一定时间内由转动检测元件27输入的脉冲数为基础加以判断,即被测物料量愈多,转鼓4到达转动稳态的过程愈慢,与此相关的从旋转开始一定时间内从转动检测元件输入的脉冲数也愈少,基于这一点,可以测出收容于转鼓4内的被干燥物量。
室温检测手段可按干燥开始运行时,温度检测元件24所测得的温度为基础来判断,这样的话,第二实施例中的用的室温检测用的温度传感器53可予省略。
权利要求
1.一种衣服干燥机,包括用于被干燥物放入和取出转鼓的开放的门,有着正性温阻特性的加热器,通过此加热器向所述转鼓内送风的风扇、设在与此风扇一起构成送风通路中的装卸自由的过滤器,具有当所述转鼓运转时向所述加热器及风扇通电来进行干燥运行的控制手段,其特征在于,所述衣服干燥机还包括检测所述门开放状态的门开检测手段、检测所述加热器的负荷电流值的负荷电流检测手段、在设定期限内报知所述过滤器在清扫期的报信手段、具有在干燥运行时所述负荷电流检测手段检测比设定的基准电流为小的所述加热器的负荷电流值,并在所述设定的报信期间,所述门开检测手段检测门的开启时,令所述报信手段动作的报信控制手段。
2.如权利要求1所述的衣服干燥机,其特征在于,所述设定的报信期可设定在干燥运行终了后。
3.如权利要求1所述的衣服干燥机,其特征在于,所述设定的报信期可设定在干燥运行过程中。
4.如权利要求1所述的衣服干燥机,其特征在于,所述设定的报信期可至少可设定在干燥运行结束后,在干燥运行中,具有当所述负荷电流检测手段测得的加热器负荷电流值小于所述基准电流值以下时对衣服干燥机全体的供电可从干燥运行终点开始延长到经过所设定的时间为止的供电延时手段。
5.如权利要求1所述的衣服干燥机,其特征在于,所述设定的报信期至少应设定在干燥运行结束后,所述的控制手段停止对加热器供电并在干燥运行终了时维持所述靠风扇送风的状态,以进行令所述干燥转鼓回转的软保持运行具有在干燥运行时,所述负荷电流检测手段测得的加热器负荷电流值比所述基准电流值为小时对衣服干燥器全体的供电可以从软保持运行终点开始延长到经过所设定的时间为止的供电延时手段。
6.如权利要求1所述的衣服干燥机,其特征在于,所述所设定的报信期至少应设定在干燥运行的后期,具有在干燥运行时由所述负荷电流检测手段测得的加热器负荷电流值低于所述基准电流值时,对衣服干燥机全体的供电可以从干燥运行的开始起延长到经所设定的时间为止的供电延时手段。
7.如权利要求1至6中任一所述的衣服干燥机,其特征在于,设有检测在所述转鼓内收容的被干燥物量的被干燥物量检测手段,所述信号控制手段能根据所述被干燥物量检测手段测得的被干燥物量来设定所述基准电流值。
8.如权利要求7所述的衣服干燥机,其特征在于,所述信号控制手段根据由被干燥物量检测手段测得的被干燥物量及加热器的标准输出来设定所述的基准电流值。
9.如权利要求1至6或权利要求8所述的衣服干燥机,其特征在于,所述的信号报信手段根据此室温检测手段测得的室温与设定的基准温度之差可对所述基准电流值进行补正。
10.如权利要求7所述的衣服干燥机,其特征在于,设有检测室温的室温检测手段以所述的信号报信手段根据所述室温检测手段测得的室温与设定的基准温度相比之差的基础来补正所述基准电流值。
全文摘要
本发明揭示一种衣服干燥机,这种衣服干燥机包括微型计算机当干燥运行中PTC干燥器的负荷电流降到所设定的基准值以下时(S5),用信号灯的闪烁及蜂鸣器报信“是过滤器的清扫时期”(S7),微型计算机当干燥运行中暂时停止或门被打开时(S20),由蜂鸣器报信(S33),在干燥运行中,门处在没被打开的状态、在软保持运行中门被打开时(S26)、或在软保持运行中门处在没被打开的状态、在软保持运行止后门被打开时(S29),由蜂鸣器报信,这种衣服干燥机能将用于捕集布屑的过滤器的清扫期确切地向用户报信。
文档编号D06F58/28GK1124802SQ9510958
公开日1996年6月19日 申请日期1995年10月16日 优先权日1994年10月14日
发明者勝沼彦 申请人:东芝株式会社
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