专利名称：自动缠带机的制作方法
自动缠带机是一种自动用单面胶带绑扎索股的机器，由缠带机构，同步器和切带装置构成。其特点是通过缠带机构，在连续运行的索股上按设定圈数缠带。通过同步器中一组作间断转动的成型滚轮对压在索股上的作用力，保持机器在缠带过程中与运行索股同步运行。通过切带装置上旋转的管状切刀，自动切断胶带。本发明与现有技术相比，效率高，缠带可靠，质量稳定，是快速制作索股的理想设备。
图1是本发明的一个实施例。
图2是缠带示意图。
图3是切断胶带示意图。
图4是同步器跟随索股示意图。
图5是同步器转动示意图。
下面结合实施例作进一步说明。
本发明的缠带机构由电动机(1)，联轴器(2)，齿轮减速器(3)，输出齿轮(4)，主轴盘(5)，行星齿轮轴(6)，后置送带轮(7)，过桥齿轮(8)，前置送带轮(9)，定齿轮(10)，传送带(23)，张紧轮(24)，单面胶带(25)构成。电动机(1)，齿轮减速器(3)，主轴盘(5)，定齿轮(10)安装在机架(15)上，行星齿轮轴(6)，后置送带轮(7)，过桥齿轮(8)，前置送带轮(9)，传送带(23)，张紧轮(24)，单面胶带(25)安装在主轴盘(5)上。如图1、图2所示。
同步器由电动机(11)，联轴器(12)，蜗轮减速器(13)，成型滚轮(14)，车轮(16)构成。电动机(11)，蜗轮减速器(13)，成型滚轮(14)，车轮(16)安装在机架(15)上，如图1所示。
切带装置由管状切刀(17)，皮带(18)，弹簧(19)，电动机(20)，轴承(21)刀架(22)，道轨架(27)构成。管状切刀(17)，电动机(20)，轴承(21)安装在刀架(22)上。弹簧(19)的一端固定在导轨架(27)上，另一端与刀架(22)联接，如图1所示。
开始工作时，电动机(11)未起动。随着索股(26)前进，带动夹于索股(26)上的成型滚轮(14)，使安装在机架(15)上的缠带机构跟着索股(26)一起运行，如图4所示。运行中，电动机(1)起动，通过联轴器(2)，齿轮减速器(3)，输出齿轮(4)带动主轴盘(5)绕索股(26)旋转，索股(26)从主轴盘(5)的中心通过。安装在主轴盘(5)上的行星齿轮轴(6)随着主轴盘(5)旋转与定齿轮(10)啮合而转动，带动传送带(23)转动；同时带动后置送带轮(7)转动。通过过桥齿轮(8)使后置送带轮(7)与前置送带轮(9)同方向转动，将夹在传送带(23)与后置送带轮(7)、前置送带轮(9)之间的单面胶带(25)送出缠在索股(26)的表面，如图2所示。
缠带完成后，缠带机构仍跟着索股(26)运行，索股(26)通过管状切刀(17)的中心。当单面胶带(25)接触到由电动机(20)带动高速旋转的管状切刀(17)时，单面胶带(25)即被切断，如图3所示。
当单面胶带(25)切断后，电动机(11)起动，通过联轴器(12)，蜗轮减速器(13)，带动成型滚轮(14)转动，使机架(15)反方向退回到开始工作位置，进行下一个循环，如图5所示。
权利要求
1.自动缠带机是一种自动用单面胶带绑扎索股的机器，由缠带机构，同步器，切带装置构成。其特征在于行星齿轮轴、后置送带轮、过桥齿轮、前置送带轮、张紧轮安装在主轴盘面上，转动轴线与主轴盘面垂直。索股从主轴盘和管状切刀的中心通过。采用成型滚轮将索股成形和定位。
2.根据权利要求1所述的自动缠带机其特征在于由行星齿轮轴，张紧轮带动的传送带靠在后置送带轮，前置送带轮上，单面胶带夹在两者之间输送。
3.根据权利要求1所述的自动缠带机其特征在于一组成型滚轮对合后，两轮成型面围成的形状与索股横截面形状相同。
4.根据权利要求1所述的自动缠带机其特征在于缠带机构，同步器安装在同一机架上。
全文摘要
自动缠带机是一种自动用单面胶带绑扎索股的机器，由缠带机构，同步器和切带装置构成，具有自动按设定圈数和间距对运行的索股进行分段缠带的特点。生产效率高，劳动强度低，操作安全方便，是快速制作索股的理想设备。
文档编号D07B7/00GK1159499SQ9610208
公开日1997年9月17日 申请日期1996年3月9日 优先权日1996年3月9日
发明者袁永明 申请人:袁永明, 宁世伟