专利名称：布与泡棉的粘合装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纺织和柔性原料领域制作纤维制品的设备，特别是涉及一种采用布料自动送料及泡棉定位送料，并以圆筒滚轮进行加热粘合，且具有定尺寸切断及剪开的功能的布与泡棉的粘合装置。
当今社会由于国民生活水平的不断提高，人们日益注重休闲生活，使休闲、登山运动日渐蓬勃发展，各种更新奇、更刺激的新型态运动相继被开发出来，其各相关设备亦需要不断地研究开发及改进，现有的布与泡棉所粘合的垫子一般是以油压的双层上模、下模压合加工而成，对于以此种加工方式来制造，存在有如下的缺点因其压合的合模面积过大，其所要求的平面不易维持，其电热管加温温度不平均，容易造成布与布的粘合处不平均或局部温度过高的问题，易损伤产品，降低产品质量；或以高周波加热模压来加工，其缺点为其机台负载过大，其模面大而加温不易控制，而只能以单面布与泡棉先粘合后再粘合另一面布的方式进行加工，造成时间、流程上的浪费，导致制造成本偏高；且在以上现有传统的加工方式中，其模面为固定，而无法机动性、弹性地制造出超长尺寸的产品，无法适应现代产品多样性的需求。
有鉴于上述现有的存在的弊端，本设计人基于丰富的实务经验及专业知识，经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出本实用新型。
本实用新型的主要目的在于，克服现有技术中的缺陷，而提供一种新型结构的布与泡棉的粘合装置，使其结构改良更为先进，而使加工流程缩减至最低，相对地可降低成本，可连续性进行生产，提高生产效率。
本实用新型的次一目的在于，提供一种布与泡棉的粘合装置，使其设有更为精准、且更为有效的圆筒滚轮加热装置，而使其生产出的产品其质量更佳。
本实用新型的又一目的在于，提供一种布与泡棉的粘合装置，使其具有优良的加工结构装置配置，使其生产出的产品尺寸的设定更具有弹性，更能满足消费者的需求。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。依据本实用新型提出的布与泡棉的粘合装置，其包括一送料机构、加热粘合机构、切断机构及切开机构，由送料机构将布料与泡棉输送进入加热粘合机构，由加热粘合机构将布与泡棉相粘合，再由切断机构切断并由切开机构切开为二块布与泡棉的垫块后，自动滑入于检收机构内；该加热粘合机构，设有一凵型机架，该机架的开口处一前一后各设置有一方杆，另在机架内适当位置处依序设置有一组进料夹持轮轴、一组长圆筒大滚轮轴、一组中间滚轮轴、一组两侧边滚轮轴及一支承布轴，该支承布轴后设有一切断机构、一对夹布杆及一切开机构，另在诸轮组的下方设置有一传动马达、一备用传动轴及一传动轴；其特征在于该进料夹送轮组，由上轴与下轴所组成，该上轴及一软性橡胶滚轮组成上轮组，而下轴、软性橡胶滚轮及链轮则组成下轮组；该长圆筒大滚轮组，由一上大滚轮组及一下大滚轮组所组成，上大滚轮组包括有由设在滑块上的轮轴上内套设一对钻有适当个通孔的大小轴径的轴阶梯圆盘，其以小轴径相对设置而固定在轮轴上，另在该每个通孔内穿设有加热管，再在两个轴阶梯圆盘之间设有一圆筒外套筒，并设有一轴承套设在该两个轴阶梯圆盘上；下大滚轮组的组成元件与上大滚轮组的结构相同，同样设有轴阶梯圆盘、轴承与圆筒外套筒，但其轮轴设在机架上，在其一轴端处设有外盖与链轮，其轴心处套设有轴承设在轮轴上，并设有螺丝锁固外盖固定在圆筒外套筒上；该中间滚轮组，由上滚轮组与下滚轮组所组成，该上滚轮组包括一设在机架上的轮轴，该轮轴上设有其内设置有轴承的压轮，另在该压轮的外围设有三支呈欧姆型即Ω型的加热管，在该加热管之外再设置有保温剂，以螺丝固定在轮轴上，另再设有一挡块设在该轮轴上，驱动该压轮在轮轴上转动；下滚轮组的组成元件与上滚轮组结构相同，但在压轮的一侧设置有一驱动压轮的链轮；该两侧边滚轮组，由上滚轮组与下滚轮组所组成，该上滚轮组包括有一设在滑块上的轮轴，该轮轴上设有一对与中间滚轮组的上滚轮组结构相同的轮组；该下滚轮组，包括有一对与中间滚轮组的下滚轮组结构相同的轮组所构成；另在机架上，于轮组下方的适当位置处设置有一传动马达，该传动马达上设置有三个传动链轮，另在中间链轮组下方适当位置处设有一传动轴，该传动轴上的适当位置处固定设有链轮；其传动结构是以链条连结进料夹送轮组的下轴链轮、长圆筒大滚轮组的下大滚轮轴链轮及传动轴链轮；再由传动轴链轮以链条连结中间滚轮组的下滚轮轴链轮、两侧边滚轮组的下滚轮轴链轮及承布轴上的链轮，各链轮组形成下轮组具有动力，而上轮组为空转的结构。
本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。前述的布与泡棉的粘合装置，其中所述的长圆筒大滚轮组、中间滚轮组及两侧边滚轮组其内可设有高周波加热装置。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和积极效果。由以上技术方案可知，本实用新型布与泡棉的粘合装置是由一送料机构、加热粘合机构、切断机构及切开机构所组成，由送料机构输送布料与泡棉进入于加热粘合机构，由加热粘合机构将布与泡棉相粘合，再由切断机构切断及由切开机构切开形成为二块布与泡棉的垫块。其结构改良更为先进，使加工流程缩减至最低，相对地可降低成本，可连续性进行生产，提高生产效率；其设有更为精准、且更为有效的圆筒滚轮加热装置，使其生产出的产品其质量更佳，且其具有优良的加工结构装置配置方式，使其生产出的产品尺寸的设定更为具有弹性，更能满足消费者的需求。
综上所述，本实用新型采用布料自动送料及泡棉定位送料，且以圆筒滚轮进行加热粘合，又具有定尺寸切断及剪开的功能，可以进行全自动作业，且本实用新型的加热机构具有相当大的弹性，其可以采用加热管结构进行加热，还可以采用热媒加温或高周波加温的结构，适用性能强，又本实用新型其粘合双面布与泡棉不同于传统的方形模具，而可进行连续性生产作业，生产效率高，从而更加适于实用，其不论在结构上或功能上皆有大幅改进，诚为一新颖、进步、实用的新设计。
本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。
图1是本实用新型的结构立体示意图。
图2是本实用新型的主要部件圆筒滚轮的分解立体图。
图3是本实用新型的布与泡棉进料的结构正视图。
图4是本实用新型的布与泡棉进料的结构俯视图。
图5是本实用新型的布与泡棉切开的结构正视图。
图6是本实用新型的布与泡棉切开的结构俯视图。
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的布与泡棉的粘合装置其具体结构、特征及其功效，详细说明如后。
本实用新型布与泡棉的粘合装置，由一送料机构、加热粘合机构、切断机构及切开机构组成，其由送料机构将布料与泡棉输送进入于加热粘合机构，由加热粘合机构将布与泡棉相粘合，再由切断机构切断及由切开机构切开为二块垫块后，自动滑入于检收装置内。
请参阅
图1并结合参阅图3所示，该加热粘合机构2，设有一凵型机架20，该机架20的开口处一前一后各设置有一方杆205、206，另在机架20内的适当位置处依序设置有一组进料夹持轮轴27、27a、一组长圆筒大滚轮轴21、21a、一组中间滚轮轴22、22a、一组两侧边滚轮轴23、23a及一支承布轴28，支承布轴28后设有一切断机构3、一对夹布杆41、42及一切开机构4，另在诸轮组的下方设置有一传动马达244、一备用传动轴25及一传动轴26(如图3所示)。
进料夹送轮组，由一上轴27a与下轴27所组成，上轴27a及一橡胶滚轮272a组成上轮组，而下轴27、橡胶滚轮272及链轮271则组成下轮组；请结合参阅图2所示，长圆筒大滚轮组由一上大滚轮组及一下大滚轮组所组成，上大滚轮组包括有由设在滑块207上的轮轴21a上内套设一对钻有适当个通孔213a的大小轴径的轴阶梯圆盘212a，其以小轴径相对设置而固定在轮轴21a上，另在每个通孔213a内穿设有加热管214a，再在两个轴阶梯圆盘212a之间设有一圆筒外套筒216a，以一轴承215a套设在两个轴阶梯圆盘212a上，使圆筒外套筒216a可转动，而两个轴阶梯圆盘212a与加热管214a不转动；该下大滚轮组的组成元件与上大滚轮组的结构相同，同样设有轴阶梯圆盘212、轴承与圆筒外套筒216，但其轮轴21设在机架20上，在其轴端处设有外盖2111与链轮211，其轴心处套设有轴承设在轮轴21上，以螺丝锁固外盖2111固定在圆筒外套筒216上，使外盖2111与链轮211在转动时能带动圆筒外套筒216转动；其中间滚轮组，由上滚轮组与下滚轮组所组成，该上滚轮组包括有一设在机架20上的轮轴22a，轮轴22a上设有其内设置有轴承225a的压轮222a，另在压轮222a的外围设有三支呈欧姆(Ω)型的加热管223a，在加热管223a之外再设置有保温剂224a，以螺丝2241a固定在轮轴上，以保持其加热温度，另再设有一挡块226a设在轮轴22a上，使其压轮222a可以在轮轴22a上转动；下滚轮组的组成元件与上滚轮组的结构相同，但在压轮的一侧设置有一链轮221(如
图1所示)，使压轮能被驱动；其两侧边滚轮组，由上滚轮组与下滚轮组所组成，该上滚轮组包括有一设在滑块208上的轮轴23a，轮轴23a上设有一对与中间滚轮组的上滚轮组结构相同的轮组，其压轮为232a、保温剂为234a；另该下滚轮组，包括有一对与中间滚轮组的下滚轮组结构相同的轮组所构成，其轮轴23上设有传动链轮231、2311；请参阅
图1、图3所示，另在机架20上，于轮组下方适当位置处设置有一传动马达244，马达244上设置有三个传动链轮241、242、243；另在中间链轮组下方适当位置处设有一传动轴26，传动轴26上适当位置处固定设有链轮261、262、263、264；再以链条291连结轴24、27、以链条292连结轴24、21、以链条293连结轴24、26、以链条294连结轴26、22、以链条295连结轴26、23、以链条296连结轴23、28，使各链轮组形成下轮组具有动力，而上轮组为空转的设计结构；上述的加热粘合剂2其传动系统是由马达244带动轴24上的链轮241、242、243，而链轮241借由链条291带动链轮271、链轮242借由链条292带动链轮211、链轮243借由链条293带动链轮261、链轮263借由链条294带动链轮221、链轮262、264借由链条295、2951带动链轮2311；请参阅图3、图4所示，本实用新型整个流程是由送料机构1先将整卷的布料分为上、下各一卷的布11、11a，其内夹着一左一右的长块泡棉12、13送入加热粘合机构2下轴27、上轴27a的进料夹送轮，因其下轴27、上轴27a的进料夹送轮的滚轮为软性橡胶，可紧密夹住布11、11a与泡棉12、13往长圆筒大滚轮组输送，又，结合参阅
图1所示，长圆筒大滚轮组的上大滚轮组的轴是设置在附设于机架20凹槽内的滑块207上，而该滑块207为以滑轨连接排齿的结构连接于升降油压装置201、202，使上大滚轮组的轴可受升降油压装置201、202驱动来调整高低，故当布11、11a送入长圆筒大滚轮组时，其上、下大滚轮组为紧靠状，以其热温粘合两布11、11a，此为该产品的前缘闭合处，当泡棉12、13被送入长圆筒大滚轮组时，上大滚轮组的轴受升降油压装置的控制而抬高一适当的高度(如图5、图6所示)，使该泡棉12、13的上、下面能以长圆筒大滚轮组的热粘合加工成为热粘合的布11、11a，另当整块泡棉12、13通过长圆筒大滚轮组后，上大滚轮组的轴受升降油压装置的控制而降低回到原来的闭合位置，以粘合该布与泡棉的垫的后缘，此为长圆筒大滚轮组的动作。
请参阅图5、图6所示，当布11、11a与泡棉12、13持续送入中间滚轮组时，可将两泡棉12、13之间的区域的布粘合；又当布11、11a与泡棉12、13被送入两侧边滚轮组时可将其两侧边粘合；当整块泡棉12、13通过两侧边滚轮组后，即以后置的切断机构3以无齿锯条切断后，再以一对夹布杆41、42夹持该布与泡棉的垫块，再以切开机构4的无齿锯盘43锯开两垫块的中央部分，使其成为两块垫块。
本实用新型采用布料自动送料及泡棉定位送料，且以圆筒滚轮进行加热粘合，又具有定尺寸切断及剪开的功能，可谓全自动作业，且本实用新型的加热机构具有相当大的弹性，除了可以加热管进行加热的方式之外，当然还可以采用热媒加温或高周波加温的结构方式，即上述长圆筒大滚轮组、中间滚轮组及两侧边滚轮组其内可设有高周波加热装置即高频加热装置，由于该高周波加热装置为普通技术人员熟知的现有技术，故此不再赘述。
又，本实用新型其粘合双面布与泡棉不同于传统的方形模具，故其可进行连续性生产作业，可提高生产效率。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种布与泡棉的粘合装置，包括一送料机构、加热粘合机构、切断机构及切开机构；该加热粘合机构，设有一凵型机架，该机架的开口处一前一后各设置有一方杆，另在机架内适当位置处依序设置有一组进料夹持轮轴、一组长圆筒大滚轮轴、一组中间滚轮轴、一组两侧边滚轮轴及一支承布制轴，该支承布轴后设有一切断机构、一对夹布杆及一切开机构，另在诸轮组的下方设置有一传动马达、一备用传动轴及一传动轴；其特征在于该进料夹送轮组，由上轴与下轴所组成，该上轴及一软性橡胶滚轮组成上轮组，而下轴、软性橡胶滚轮及链轮则组成下轮组；该长圆筒大滚轮组，由一上大滚轮组及一下大滚轮组所组成，上大滚轮组包括有由设在滑块上的轮轴上内套设一对钻有适当个通孔的大小轴径的轴阶梯圆盘，其以小轴径相对设置而固定在轮轴上，另在该每个通孔内穿设有加热管，再在两个轴阶梯圆盘之间设有一圆筒外套图象筒，并设有一轴承套设在该两个轴阶梯圆盘上；该下大滚轮组的组成元件与上大滚轮组的结构相同，同样设有轴阶梯圆盘、轴承与圆筒外套筒，但其轮轴设在机架上，在其一轴端处设有外盖与链轮，其轴心处套设有轴承设在轮轴上，并设有螺丝锁固外盖固定在圆筒外套筒上；该中间滚轮组，由上滚轮组与下滚轮组所组成，该上滚轮组包括有一设在机架上的轮轴，该轮轴上设有其内设置有轴承的压轮，另在该压轮的外围设有三支呈欧姆型即Ω型的加热管，在该加热管之外再设置有保温剂，以螺丝固定在轮轴上，另再设有一挡块设在该轮轴上，驱动该压轮在轮轴上转动；下滚轮组的组成元件与上滚轮组结构相同，但在压轮的一侧设置有一驱动压轮的链轮；该两侧边滚轮组，由上滚轮组与下滚轮组所组成，该上滚轮组包括有一设在滑块上的轮轴，该轮轴上设有一对与中间滚轮组的上滚轮组结构相同的轮组；该下滚轮组，包括有一对与中间滚轮组的下滚轮组结构相同的轮组所构成；另在机架上，于轮组下方的适当位置处设置有一传动马达，该传动马达上设置有三个传动链轮，另在中间链轮组下方适当位置处设有一传动轴，该传动轴上的适当位置处固定设有链轮；其传动结构是以链条连结进料夹送轮组的下轴链轮、长圆筒大滚轮组的下大滚轮轴链轮及传动轴链轮；再由传动轴链轮以链条连结中间滚轮组的下滚轮轴链轮、两侧边滚轮组的下滚轮轴链轮及承布轴上的链轮，各链轮组形成下轮组具有动力，而上轮组为空转的结构。
2.根据权利要求1所述的布与泡棉的粘合装置，其特征在于所述的长圆筒大滚轮组、中间滚轮组及两侧边滚轮组其内可设有高周波加热装置。
专利摘要一种布与泡棉的粘合装置,由送料机构、加热粘合机构、切断机构及切开机构组成,进料夹送轮组包括上轮组与下轮组;长圆筒大滚轮组包括上大滚轮组及下大滚轮组;中间滚轮组包括上滚轮组与下滚轮组,压轮外围设有加热管;两侧边滚轮组包括上滚轮组与下滚轮组;机架马达设有链轮,以链条连结下轴链轮、下大滚轮轴链轮及传动轴链轮;传动轴链轮以链条连结下滚轮轴链轮及承布轴链轮,送料机构输送布料与泡棉进入加热粘合机构将布与泡棉粘合,由切断机构切断及由切开机构切开成为二块垫块。
文档编号D06H5/00GK2297465SQ9720343
公开日1998年11月18日 申请日期1997年4月16日 优先权日1997年4月16日
发明者陈明元 申请人:陈明元