专利名称：双速送经机构的制作方法
专利说明 本实用新型涉及一种双速送经机构，属于经编机的辅助设备。
现有的拉舍尔经编机上编织口袋形织物时，由于袋身和袋边的编织密度不一样，所需的送经量亦不同，所以在现有的拉舍尔经编机上编织袋形织物时，用改变编丝张力来改变送经量，由于所需的送经量的突然变化经常引起纱线张力不均匀，造成擦针、断丝、织物外观不平整，机器转速开不高，成品优质率低。
本实用新型的目的是克服现有技术的上述问题而提供一种适用于拉舍尔经编机编花部分的、以两各种不同送经量编织袋身和袋边、确保编织顺利、转速提高和织物平整美观的双速送经机构。
本实用新型的目的是通过下列技术措施来达到的。
本实用新型包括有拉舍尔经编机编花部分的
形墙板以及
形墙板上的下编花辊筒轴、经紧固件与
形墙板一端弯形墙板段连接的大墙板、大墙板上的主轴以及两个单向离合器(4和17)，单向离合器(4)由钢套、外环、钢套和外环之间的由销头簧连接的楔块、外环左侧的链轮(3)和右侧的端盖、连接端盖、外环和链轮(3)的螺钉、垫圈和螺母以及钢套和外环之间的链轮钢衬和端盖铜衬组成。单向离合器(1 7)由钢套、外环、钢套和外环之间的由销头簧连接的楔块、外环两侧的链轮(22和21)、连接链轮(21)、外环和链轮(22)的螺钉、垫圈和螺母以及钢套和外环之间的链轮铜衬(17-2和17-8)组成。
在
形墙板上用紧圈将单向离合器钢套紧固在下编花辊筒轴端头上。在
形墙板的拐角(2-3)的两侧墙板上分别没有齿轮轴(7和10)，齿轮轴(7)的一端上设有链轮(6)且经链条(5)与下编花辊筒轴上的单向离合器(4)的链轮(3)连接，其另一端上设有一圆锥齿轮(8)，齿轮轴(10)的一端上设有链轮(11)，其另一端上设有圆锥齿轮(9)且与圆锥齿轮(8)啮合，在
形墙板的直墙板段(2-2)和弯形墙板段(2-1)之间装设有一传动轴，该传动轴上设有链轮(24)、用紧圈将单向离合器钢套(17-1)固装在传动轴上的单向离合器(17)和链轮(20)，传动轴上的链轮(24)经链条(15)与齿轮轴链轮(11)连接，大墙板上的主轴上设有链轮(12)且经链条(16)与单向离合器(17)上的链轮(22)连接。
随着经编机主轴的转动，主轴上的链轮(12)随之转动，进而经链条(16)传至单向离合器(17)链轮(22)、外环(17-11)和楔块(17-10)带动传动轴作顺时针方针转动，带动传动轴上的链轮(24)、单向离合器上的链轮(22)和链轮(20)转动，同时链轮(22)经单向离合器中的楔块作用使链轮(21)转动，链轮(21)经链条(21-1)传至经编机进行编链组织送经，链轮(20)经链条(20-1)传至经编机进行衬纬组织送经。与此同时，传动轴上的链轮(24)依次经链条(15)、链轮(11)、一组圆锥齿轮(9和8)、链轮(6)和链条(5)带动单向离合器(4)的链轮(3)转动，此时下编花辊筒轴受经编机换向机构控制实现转或不旋转，当其处于不转状态时，传动轴上的链轮(21和20)经链条(21-1和20-1)分别传至经编机进行编织袋袋身的编链组织和衬纬组织送经。当下编花辊筒轴作逆时针方向转动时，下编花辊筒轴上单向离合器经其楔决作用带动单向离合器上的链轮加速转动，进而依次经链条(5)、链轮(6)、一组圆锥齿轮(8和9)、链轮(11)、链条(15)和链轮(24)使传动轴和链轮(20)加速转动，最后链轮(20)的加速使衬纬送经组织密度增大，同时单向离合器(17)上的链轮(21)因单向离合器中的楔块作用保持原来的转速，此时经编机进行编织袋的袋边编织。籍助下编花辊筒轴的转与不转以及利用单向离合器(4和17)不能带动下编花辊筒轴和链轮(21)转动，达到双速送经编织袋身和袋边的目的。
本实用新型与现有技术相比具有下列优点；本实用新型使经编机的运转速度由400转/分提高到700转/分，减少了断丝、擦针等织造缺陷，因而织物平整效果好。
附图图面说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为单向离合器(4)的结构示意图。
图3为图2的剖视图。
图4为单向离合器(17)的结构示意图。
图5为图4的剖视图。
以下本实用新型将(结合附图)对实施例进行详述。
图1所示的本实用新型包括有拉舍示经编机编花部分的
形墙板2以及
形墙板2上的下编花辊筒轴1、经紧固件19与
形墙板2一端弯形墙板段2-1连接的大墙板14及及大墙板14上的主轴13和单向离合器(4和17)。单向离合器4(见图2)由钢套4-1、外环4-11、钢套4-1和外环4-11之间的由销头簧4-9连接的楔块4-10(见图3)、外环4-11左侧的链轮3和右侧的端盖4-5、连接端盖4-5、外环4-11和链轮3的螺钉4-6、垫圈4-4和螺母4-3以及钢套4-1和外环4-11之间的链轮铜衬4-2和端盖铜衬4-8组成。单向离合器17(见图4)由钢套17-1、外环17-11、钢套17-1和外环17-11之间的由销头簧17-9连接的楔块17-10(见图5)、外环17-11两侧的链轮(22和21)、连接链轮21、外环17-11和链轮22的螺钉17-6、垫圈17-4和螺母17-3以钢套17-1和外环17-11之间的链轮铜衬(17-2和17-8)组成。
在
形墙板25上用紧圈4-7将单向离合器钢套4-1紧固在下编花辊筒轴1端头上，在
形墙板2的拐角2-3的两侧墙板上分别设有齿轮轴(7和10)。齿轮轴7的一端上设有链轮6且经链条5与下编花辊筒轴1上的单向离合器4的链轮3连接，其另一端上设有一圆锥齿轮8。齿轮轴10的一端上设有链轮11，其另一端上设有圆锥齿轮9且与圆锥齿轮8啮合。在
形墙板2的直墙板段2-2和其弯形墙板段2-1之间装设有一传动轴23，该传动轴23上设有链轮24、用紧圈17-7将单向离合器钢套17-1紧固在传动轴23上的单向离合器17和链轮20。传动轴23上的链轮24经链条15与齿轮轴链轮11连接。大墙板14上的主轴13上设有链轮12且经链条16与单向离合器上的链轮22连接。
本实用新型实施编织袋袋身编织时，下编花辊筒轴1不转动，主轴13在经编机电机的带动下旋转，通过链轮12传至单向离合器17上的链轮22，在单向离合器17的作用下使传动轴23一起转动，从而使传动轴23上的链轮20和单向离合器17上的链轮21一起转动进行送经，与此同时，链轮24的转动传至链轮11、经一组圆锥齿轮(9和8)、链轮6传至单向离合器4的链轮3上。由于单向离合器3的作用链轮3只是空转，并不带动下编花辊筒轴1转动，此状态下即为编织袋身的送经速度。
在实施编织袋边时，下编花辊筒轴1受经编机换向机构控制进行转动，带动单向离合器4上的链轮3转动，传至链轮6、一组圆锥齿轮(8和9)、链轮11、链轮24，使传动轴23转动和链轮20的旋转速度加快，此时在单向离合器17的作用下，单向离合器17上的链轮(22和21)并不跟着转动，链轮(22和21)还是随主轴13上的链轮12和链条16来进行转动，因此，链轮20的送经速度就加快而链轮20则没有改变，从而经编机就进行编织袋袋边组织的编织。
在筒状编织物实现袋身和袋边的不同组织后，再切割成单个编织袋。
权利要求1、一种双速送经机构，包括有拉舍尔经编机编花部分的
形墙板[2]以及
形墙板[2]上的下编花辊筒轴[1]、经紧固件[19]与
形墙板[2]一端弯形墙板段[2-1]连接的大墙板[14]以及大墙板[14]上的主轴[13]、单向离合器[4和17]，单向离合器[4]由钢套[4-1]、外环[4-11]、钢套[4-1]和外环[4-11]之间的由销头簧[4-9]连接的楔块[4-10]、外环[4-11]左侧的链轮[3]和右侧的端盖[4-5]、连接端盖[4-5]、外环[4-11]和链轮[3]的螺钉[4-6]、垫圈[4-4]和螺母[4-3]以及钢套[41]和外环[4-11]之间的链轮铜衬[4-2]和端盖铜衬[4-8]组成，单向离合器[17]由钢套[17-1]、外环[17-11]、钢套[17-1]和外环[17-11]之间由销头簧[17-9]连接的楔块[17-10]、外环[17-11]两侧的链轮[22和21]、连接链轮[21]、外环[17-11]和链轮[22]的螺钉[17-6]、垫圈[17-4]和螺母[17-3]以及钢套[17-1]和外环[17-11]之间的链轮铜衬[17-2和17-8]组成，其特征是在
形墙板[2]上用紧圈[4-7]将单向离合器钢套[4-1]紧固在下编花辊筒轴[1]端头上，在
形墙板[2]的拐角[2-3]的两侧墙板上分别设有齿轮轴[7和10]，齿轮轴[7]的一端上设有链轮[6]且经链条[5]与下编花辊筒轴[1]上的单向离合器[4]的链轮[3]连接，其另一端上设有一圆锥齿轮[8]，齿轮轴[10]的一端上设有链轮[11]，其另一端上设有圆锥齿轮[9]且与圆锥齿轮[8]啮合，在
形墙板[2]的直墙板段[2-2]和弯形墙板段[2-1]之间装设有一传动轴[23]，该传动轴[23]上设有链轮[24]、用紧圈[17-7]将单向离合器[17]钢套[17-1]固装在传动轴[23]上的单向离合器[17]和链轮[20]，传动轴[23]上的链轮[24]经链条[15]与齿轮轴链轮[11]连接，大墙板[14]上的主轴[13]上设有链轮[12]且经链条[16]与单向离合器[17]上的链轮[22]连接。
专利摘要一种双速送经机构,属经编机的辅助设备,本实用新型在现有拉舍尔经编机编花部分墙板上的下编花辊筒轴上增加一具有链轮的单向离合器,在墙板上增加一传动轴,传动轴上设有两侧具有传动链轮和编链组织送经链轮、衬纬组织送行链轮,藉助控制下编花辊筒的转与不转、利用单向离合器控制编链链轮保持原速,间歇加快衬纬送经速度,实现编织袋的袋身和袋编的编织,具有提高转速、减少断丝和擦针缺陷和织物平整效果好优点。
文档编号D04B27/00GK2322984SQ9724776
公开日1999年6月9日 申请日期1997年11月12日 优先权日1997年11月12日
发明者林泰来 申请人:卡尔迈耶武进纺织机械有限公司