专利名称：精梳防缩纯兔毛制品生产中兔毛的前处理工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种毛纺织工艺，确切地说是一种精梳防缩纯兔毛制品生产中兔毛的前处理工艺。
兔毛是天然蛋白质纤维，具有蓬松、轻柔、光滑、保暖的特点，属高档毛纺产品原料，其制品穿着舒适、高雅、色泽鲜艳，深受人们的喜爱。但是兔毛纤维表面光滑，鳞片排列紧密，纤维间抱合力差，难以纺纱加工，尤其是鳞片层的定向摩擦效应，导致兔毛织物在洗涤或机械外力作用下易发生毡缩，制约了织物的服用性能及深加工。所以至目前为止，国内外兔毛制品大多是混纺制品，如粗梳混纺呢绒、毛衫、绒线、毛毯等，精梳混纺呢绒、毛衫、针织绒等，其兔毛含量大多在10～70％之间。亦有少数纯兔毛制品，但只局限于粗梳制品，纺纱支数为12～16支。
国内外毛纺专家都在研究兔毛改性的方法，旨在加工出精梳纯兔毛制品。目前的改性方法有两种，一、低温等离子改性，利用低温等离子体作用于兔毛纤维，使其表面变性，提高纤维表面摩擦系数，使纤维间抱合力增大，从而改善纺纱性能。这种方法每小时仅处理12千克，不能满足生产的需要，此外，兔毛纤维经低温等离子体处理后无滑糯的手感，且染色不艳，失去了天然特性。二、利用毛纺中的和毛工序，在和毛油中配制一定比例的改性试剂，使和毛、改性同时进行。这种方法一来改性作用不明显，二来兔毛在和毛油中于高温高湿的条件下闷放会变质、产生异味，且在纺纱中飞花增多，缠绕纺纱部传。
目前的改性方法，虽然一定程度上提高了兔毛纤维的可纺性能，但至目前为止仍未有精梳纯兔毛制品问世，而且仍不能解决兔毛纤维制品占领消费市场的致命弱点如易毡缩、易起球、易掉毛等。
我国兔毛资源极为丰富，约占世界总产量的90％，但却未能形成国内外的市场优势。本发明的目的在于通过适当的工艺对兔毛进行变性处理，使之满足精梳工艺的要求，最终加工出精梳防缩纯兔毛制品。这种制品保留了兔毛的天然特性，而且不毡缩、不起球、不掉毛，从而开拓兔毛制品的消费市场。
本发明所述的对兔毛的前处理工艺由渗透、氧化、还原、水洗、树脂整理、分离、干燥各单元过程所构成。
所述的渗透是指在PH4～7的水中使用高教渗透剂于20～30℃条件下处理5～15分钟。高效渗透剂可以选择SP-2或者阿白格FFA(Albegol FFA)等。
所述的氧化是指在PH4～6的水中使用氧化剂于20～30℃条件下处理40～50分钟。氧化剂可以选择巴索兰2448(Basolan 2448)或者巴索兰DC(BasolanDC)或者高锰酸钾和次氯酸钠等。
所述的还原是指在PH8～9的水中使用还原剂于45～55℃条件下处理15～20分钟。还原剂可以选择亚硫酸钠等。
所述的树脂整理是指对兔毛的防缩处理，可以选择使用羊毛防缩树脂整理剂(南京化工助剂厂)或者巴索兰MW乳液树脂(Basolan MW micro)或者巴索兰SW树脂(BasolanSW)等，当使用巴索兰SW树脂时应加入适量的乳化分数剂或高教渗透剂等助剂，以增强树脂的防缩处理效果。
在防缩处理的同时还可加入柔软剂一道进行整理处理。可使用羊毛柔软剂(南京化工助剂厂)。
兔毛经上述四步处理后再洗涤、脱水、烘干即可用来精梳纺织，如染色、和毛、梳毛、制条、纺纱、织造得到精梳防缩纯兔毛制品。该织物经国家毛纺织产品质量监督检验中心检测，其结果兔毛含量100％兔毛兔毛纱品质纱支36Nm/2；重量不匀率3.2％；捻度不匀率3.7％，平均强力429CN乌斯特条干CV％；10.07％。达到国际先进水平。
织物松弛收缩0×0.2％；毡化收缩面积2.6％。远优于国际羊毛局≤8的机可洗产品标准。
该兔毛织物穿着柔软、滑爽、舒适、色泽亮丽、保存及洗涤方便，不毡缩、不起球、不掉毛。
非限定实施例叙述如下一、渗透处理1、于釜中投入200千克水，再投入0.5～1.5千克SP-2或者投入0.5～1.5千克阿白格FFA搅拌均匀，最后投入100千克兔毛，于20～30℃条件下搅拌5～15分钟，用醋酸或稀硫酸调PH至4～6以后进入氧化处理工序。
2、于釜中投入200千克水，用醋酸或稀硫酸调PH4～6，再投入0.5～1.5千克SP-2或者投入0.5～1.5千克阿白格FFA搅拌均匀，最后投入100千克兔毛，于20～30℃条件下搅拌5～15分钟后直接进入氧化处理工序。
二、氧化处理。
3、接实施例1或2，投入2～5千克巴索兰2448或者投入2～5千克巴索兰DC或者投入1.5～2.5千克高锰酸钾和4～5千克次氯酸钠干20～30℃条件下搅拌40～50分钟后分离，洗去酸性后进入还原工序。
三、还原处理；4、接实施例3，于釜中投入200千克水，用碱调PH至8～9，然后投入4～5千克亚硫酸钠，于45～55℃条件下搅拌15～20分钟，分离，洗去碱性后进入树脂整理工序。
四、树脂整理5、接实施例4，于釜中投入200千克水，然后投入3～5千克巴索兰MW乳液树脂，于40～50℃条件下搅拌25～35分钟，洗涤干净后于80℃条件下干燥。干燥后的兔毛即可用来精梳纺织。
6、接实施例4，于釜中投入200千克水，然后投入1.5～2.5千克巴索兰SW树脂，再加入1～2千克EL(乳化分散剂)或者0.5～1.5千克SP-2，于20～30℃条件下搅拌25～35分钟，洗涤干净后于80℃条件下干燥。干燥后的兔毛即可用来精梳纺织。
7、接实施例4，于釜中投入200千克水，然后投入5千克羊毛防缩整理剂(南京化工助剂厂)，于20～30℃条件下搅拌25～35分钟，洗涤干净后于80℃条件下干燥。干燥后的兔毛即可用来精梳纺织。
8、在实施例5或实施例6或实施例7中，可同时加入3千克羊毛柔软剂(南京化工助剂厂)一道进行整理处理。
权利要求
1.一种精梳防缩纯兔毛制品生产中兔毛的前处理工艺由渗透、氧化、还原、树脂整理以及分离、洗涤、干燥各单元过程所构成，其特征在于(1 )渗透处理是指在水中使用高效渗透剂进行处理；(2)氧化处理是在酸性条件下使用氧化剂进行处理；(3)还原处理是在碱性条件下使用还原剂进行处理；(4)树脂整理处理是在水中使用防缩剂进行处理。
2.根据权利要求1所述的兔毛前处理工艺，其特征在于(1)渗透处理是在PH4～7的水中投入0.5～1.5％的SP-2或者投入0.5～1.5％的阿白格FFA于20～30℃条件下搅拌5～15分钟；(2)氧化处理是在PH4～6的水中投入2～5％的巴索兰2448或者投入2～5％的巴索兰DC或者投入1.5～2.5％的高锰酸钾和4～5％的次氯酸钠于20～30℃条件下搅拌40～50分钟；(3)还原处理是在PH8～9的水中投入4～5％的亚硫酸钠于45～55℃条件下搅拌15～20分钟；(4)树脂整理是在水中投入5％的羊毛防缩整理剂于20～30℃条件下搅拌25～35分钟或者投入3～5％的巴索兰MW乳液树脂于40～50℃条件下搅拌25～35分钟或者投入1.5～2.5％的巴索兰SW树脂和1～2％的EL或者0.5～1.5％的SP-2于20～30℃条件下搅拌25～35分钟。
3.根据权利要求1或2所述的兔毛前处理工艺，其特征在于(1)渗透处理是在PH4～7的水中投入0.5～1.5％的SP-2于20～30℃条件下搅拌5～15分钟；(2)氧化处理是PH4～6的水中投入2～5％的巴索兰2448于20～30℃条件下搅拌40～50分钟；(3)还原处理是PH8～9的水中投入4～5％的亚硫酸钠于45～55℃条件下搅拌15～20分钟；(4)、树脂整理是在水中投入3～5％的巴索兰MW乳液树脂于40～50℃条件下搅拌25～35分钟。
4.根据权利要求2所述的兔毛前处理工艺，其特征在于在树脂整理时加入3％的羊毛柔软剂一道进行处理。
全文摘要
一种精梳防缩纯兔毛制品生产中兔毛的前处理工艺,由渗透剂、氧化剂、还原剂和整理剂对兔毛依次进行处理。经处理后的兔毛即可用来精梳纺织,最终加工出精梳纺缩纯兔毛制品。该制品经国家毛纺织产品质量监督检验中心检测,兔毛纱的品质达到国际先进水平,织物松弛收缩指标远优于国际羊毛局规定的机可洗产品标准。该织物色泽亮丽,穿着柔软、滑爽、舒适,保存及洗涤方便,不毡缩、不起球、不掉毛。
文档编号D06C25/00GK1223314SQ9810493
公开日1999年7月21日 申请日期1998年1月13日 优先权日1998年1月13日
发明者孙艳霞, 李红, 曾明, 王颖梅 申请人:安徽阜阳纺织集团有限公司