专利名称：根据喷墨印花法对纺织纤维材料进行印花的方法
技术领域：
本发明涉及根据喷墨印花法(喷射和喷墨法)用活性染料对纺织纤维材料进行印花的方法，并涉及用于该方法的墨。
喷墨印花法在纺织工业中已使用多年。该方法能够省去通常的印花筛框的制造，从而能够节省大量成本和时间。尤其对于花样模型制造的情况，能够在明显更短的时间内响应所要求的变化。
从应用技术的角度看，这种喷墨印花法尤其应当具有最佳特性。在这方面，可提到的特性如所用墨的粘度、稳定性、表面张力和传导性。此外，对所得到的印花布的质量提出更高的要求，如在着色强度、纤维-染料粘合稳定性和耐润湿牢度等方面。已知的方法在所有特性上都不能满足这些要求，因而仍需要新的用于纺织品喷墨印花的方法。
本发明涉及根据喷墨印花法对纺织纤维材料印花的方法，其中纤维材料用水性墨印花，所述水性墨含有a)至少一种具有如下化学式的活性染料
1∶2Cr配合物
其中CuPhC是铜酞菁基团，以及b)1，2-丙二醇、N-甲基-2-吡咯烷酮、藻酸盐或水溶性、非离子纤维素醚，但是须满足这样的条件，即当所使用的墨含有化学式(1a)的活性染料时，该染料必须与N-甲基-2-吡咯烷酮、藻酸盐或水溶性、非离子纤维素醚一起存在于墨中。
优选使用的墨含有至少一种化学式为(1a)-(1h)、尤其为(1a)-(1g)的活性染料。特别优选使用的墨含有至少一种化学式为(1b)-(1j)的活性染料，尤其为(1b)-(1h)，更尤其为(1b)-(1g)的活性染料。
在化学式为(1e)的活性染料中，优选不存在可选择的磺基。
化学式为(1j)的活性染料优选与化学式为(1i)的活性染料混合使用。
化学式(1a)-(1j)的活性染料是公知的，或可通过类似于公知化合物的方式获得，如通过常用的重氮化作用、偶合和缩合反应获得。
墨中使用的化学式为(1a)-(1j)的活性染料优选应当具有低的含盐量，也就是说以染料的重量计，活性染料应当具有低于0.5％(重量)的总含盐量。由于制备所产生的和/或由于后续添加稀释剂所产生的具有相对高含盐量的活性染料可进行脱盐，例如通过膜分离方法，诸如超滤、反渗透或渗析法。
墨优选地仅仅含有上述化学式(1a)-(1j)的那些作为染料。
以墨的总重量计，墨优选地含有总含量为5-35％(重量)、尤其10-35％(重量)、更尤其10-20％(重量)的上述化学式(1a)-(1j)的活性染料。
以墨的总重量计，墨中N-甲基-2-吡咯烷酮或1，2-丙二醇的含量通常为5-30％(重量)，尤其5-20％(重量)，更尤其10-20％(重量)。
优选地，墨含有1，2-丙二醇，以墨的总重量计，1，2-丙二醇的含量通常为5-30％(重量)，尤其5-20％(重量)，更尤其10-20％(重量)。
根据另一个优选的实施方式，墨含有N-甲基-2-吡咯烷酮，以墨的总重量计，N-甲基-2-吡咯烷酮的含量通常为5-30％(重量)，尤其5-20％(重量)，更尤其10-20％(重量)。
合适的水溶性非离子纤维素醚包括例如甲基纤维素、乙基纤维素、羟乙基纤维素、甲基羟乙基纤维素、羟丙基纤维素以及羟丙基甲基纤维素。优选的是甲基纤维素，尤其是羟乙基纤维素。合适的藻酸盐尤其是碱金属藻酸盐，优选藻酸钠。以墨的总重量计，墨中使用的纤维素醚和藻酸盐的用量通常为0.01-2％(重量)，尤其0.01-1％(重量)，更尤其0.01-0.5％(重量)。水溶性非离子纤维素醚和藻酸盐均被用作所谓的增稠剂，使能够获得规定粘度的墨。
在本发明优选的实施方式中，墨含有藻酸盐，以墨的总重量计，藻酸盐的用量通常为0.01-2％(重量)，尤其0.01-1％(重量)，更尤其0.01-0.5％(重量)。
在本发明另一个优选的实施方式中，墨含有水溶性非离子纤维素醚，以墨的总重量计，水溶性非离子纤维素醚的用量通常为0.01-2％(重量)，尤其0.01-1％(重量)，更尤其0.01-0.5％(重量)。
特别感兴趣的用于本发明方法中的墨是含有1，2-丙二醇或N-甲基-2-吡咯烷酮以及藻酸盐或水溶性非离子纤维素醚的墨。其用量例如是上述提到的每种情况下的用量。
墨还可含有缓冲物质，例如硼砂、硼酸盐或柠檬酸盐。可提到的实例包括硼砂、硼酸钠、四硼酸钠和柠檬酸钠。为得到例如4-9，尤其5-8.5的pH值，以墨的总重量计，缓冲物质的用量尤其为0.1-3％(重量)、优选0.1-1％(重量)。
用于本发明方法的优选墨是粘度为1-40mPa·s，尤其1-20mPa·s，更尤其1-10mPa·s的墨。
墨还可含有常用添加剂，如消泡剂或特别是能抑制霉菌和/或细菌生长的物质。以墨的总量计，这些添加剂通常的用量为0.01-1％(重量)。
同样感兴趣的是不含硫代二醇的墨。
墨可用常规方法通过将各成分在所需量的水中混合来制备。
对本发明的纺织纤维材料进行印花的方法可通过使用喷墨印花机得到实现，所述喷墨印花机本身是公知的，并适合于纺织品的印花。
在喷墨印花中，用受控方式使每滴墨从喷嘴喷射到底布上。为此目的，主要使用连续喷墨法和按需滴入法。在连续喷墨法中，液滴连续制造，并将任何印花不需要的液滴输送给收集容器，并进行循环。然而，在按需滴入法中，根据需要制造液滴并印花，也就是说只有当印花需要时才制造液滴。液滴的制造可以通过例如压力喷墨头的方式或通过热能的方式(喷泡)完成。对于本发明的方法，优选根据连续喷墨法进行印花。
值得考虑的纺织纤维材料尤其是含羟基的纤维材料。优选的是全部或部分由纤维素构成的纤维素纤维材料。其实例有天然纤维材料如棉、亚麻和大麻；以及再生纤维材料如粘胶纤维和lyocell。特别优选的是粘胶纤维、尤其是棉。所述纤维材料优选为片状的纺织机织织物、针织物或纤维网的形式。
根据本发明优选的实施方式，在对纤维材料印花之前对其进行预处理，其中待印花的纤维材料首先用水性碱液处理，并任选地使处理后的纤维干燥。
水性碱液包括在常规的活性印花法中用于使活性染料固色的至少一种常用的碱。所使用的碱量例如为液体量的10-100g/l，优选10-50g/l。合适的碱是例如碳酸钠、氢氧化钠、磷酸氢二钠、磷酸钠、乙酸钠、丙酸钠、碳酸氢钠、氨水或碱源诸如氯乙酸钠或甲酸钠。优选使用碳酸氢钠、碳酸钠或水玻璃与碳酸钠的混合物。碱液的pH值通常为7.5-13.5，优选8.5-12.5。除碱外，水性碱液还可以包括其他添加剂，例如水溶增溶剂。优选使用的水溶增溶剂是脲，其用量例如为液体量的25-200g/l，优选50-150g/l。
优选地，纤维材料经上述预处理后再进行干燥。
印花后，纤维材料有益地优选在不超过150℃的温度、尤其在80-120℃的温度下进行干燥，然后为了完成印花(即为了使染料固色)，再进行热处理步骤。
热处理可通过例如热间歇(hot batch)法、热溶胶法或优选通过汽蒸法的方式进行。
对于汽蒸法的情况，印花纤维材料在例如蒸汽机中用蒸汽进行处理，该蒸汽任选地是过热、有益地为95-180℃的蒸汽，更尤其是饱和蒸汽。
随后，通常对印花纤维材料用水按常用方式进行冲洗以除去未固色的染料。
本发明还涉及用于喷墨印花法的水性印花墨，该墨包括a)5-35％(重量)的至少一种上述化学式(1a)-(1j)的活性染料，以及b)0.01-2％(重量)的藻酸盐。
本发明还涉及用于喷墨印花法的水性印花墨，该墨包括a)5-35％(重量)的至少一种上述化学式(1a)-(1j)的活性染料，b)0.01-2％(重量)的藻酸盐或水溶性非离子纤维素醚，以及c)5-30％(重量)的1，2-丙二醇或N-甲基-2-吡咯烷酮。
对印花墨进行上述优选。
根据本发明方法获得的印花布具有良好的综合性能，例如，它们在酸性和碱性范围内具有高度的纤维-染料粘合稳定性，良好的日晒牢度，良好的耐润湿牢度例如耐冲洗牢度、耐水牢度、耐海水牢度、耐交染牢度和耐湿气牢度，以及具有良好的耐氯牢度、耐摩擦牢度、耐热压烫牢度和耐皱褶牢度，以及具有清晰的轮廓和高的着色强度。所使用的印花墨表现出良好的稳定性和和良好的粘度特性。
下面的实施例用于描述本发明。除另外说明，所给出的温度为摄氏温度，份数为重量份，百分数涉及重量百分数。重量份涉及用千克与升的比表示的体积份。
实施例1a)丝光处理后的棉缎纹织物用含有30g/l碳酸钠的液体轧染(液体轧液率70％)，并干燥。
b)用水性墨，使用按需滴加喷墨头(喷泡)对根据步骤a)预处理后的棉缎纹织物印花，所述墨含有-15％(重量)的具有如下化学式的活性染料，
-15％(重量)的N-甲基-2-吡咯烷酮，以及-70％(重量)的水。使印花布充分干燥，并在102℃的饱和蒸汽中固色8分钟，冷漂洗，沸水清洗，再漂洗，并干燥。得到具有良好耐洗牢度的黄色印花布。
实施例2a)丝光处理后的棉缎纹织物用含有30g/l碳酸钠和50g/l脲的液体轧染(液体轧液率70％)，并干燥。
b)用水性墨，使用按需滴加喷墨头(喷泡)对根据步骤a)预处理后的棉缎纹织物印花，所述墨含有-15％(重量)的具有如下化学式的活性染料，
-15％(重量)的1，2-丙二醇，以及-70％(重量)的水。使印花布充分干燥，并在102℃的饱和蒸汽中固色8分钟，冷漂洗，沸水清洗，再漂洗，并干燥。得到具有良好耐洗牢度的红色印花布。
实施例3a)苛化处理后的机织粘胶织物用含有30g/l碳酸钠和100g/l脲的液体轧染(液体轧液率70％)，并干燥。
b)用水性墨，使用按需滴加喷墨头(喷泡)对根据步骤a)预处理后的苛化处理的机织粘胶织物印花，所述墨含有-15％(重量)的具有如下化学式的活性染料，
-15％(重量)的1，2-丙二醇，以及-70％(重量)的水。使印花布充分干燥，并在102℃的饱和蒸汽中固色8分钟，冷漂洗，沸水清洗，再漂洗，并干燥。得到具有良好耐洗牢度的橙色印花布。
实施例4a)苛化处理后的机织粘胶织物用含有30g/l碳酸钠和150g/l脲的液体轧染(液体轧液率70％)，并干燥。
b)用水性墨，使用按需滴加喷墨头(喷泡)对根据步骤a)预处理后的苛化处理的机织粘胶织物印花，所述墨含有-15％(重量)的具有如下化学式的活性染料，
-15％(重量)的1，2-丙二醇，以及-70％(重量)的水。使印花布充分干燥，并在102℃的饱和蒸汽中固色8分钟，冷漂洗，沸水清洗，再漂洗，并干燥。得到具有良好耐洗牢度的黄色印花布。
实施例5a)丝光处理后的棉缎纹织物用含有30g/l碳酸钠的液体轧染(液体轧液率70％)，并干燥。
b)用水性墨，使用按需滴加喷墨头(喷泡)对根据步骤a)预处理后的棉缎纹织物印花，所述墨含有-15％(重量)的具有如下化学式的活性染料，
-15％(重量)的1，2-丙二醇，以及-70％(重量)的水。使印花布充分干燥，并在102℃的饱和蒸汽中固色8分钟，冷漂洗，沸水清洗，再漂洗，并干燥。得到具有良好耐洗牢度的红色印花布。
实施例6a)丝光处理后的棉缎纹织物用含有30g/l碳酸钠和50g/l脲的液体轧染(液体轧液率70％)，并干燥。
b)用水性墨，使用按需滴加喷墨头(喷泡)对根据步骤a)预处理后的棉缎纹织物印花，所述墨含有-15％(重量)的具有如下化学式的活性染料，
-15％(重量)的1，2-丙二醇，以及-70％(重量)的水。使印花布充分干燥，并在102℃的饱和蒸汽中固色8分钟，冷漂洗，沸水清洗，再漂洗，并干燥。得到具有良好耐洗牢度的蓝色印花布。
实施例7a)丝光处理后的棉缎纹织物用含有30g/l碳酸钠和50g/l脲的液体轧染(液体轧液率70％)，并干燥。
b)用水性墨，使用按需滴加喷墨头(喷泡)对根据步骤a)预处理后的棉缎纹织物印花，所述墨含有-15％(重量)的具有如下化学式的活性染料，
-15％(重量)的1，2-丙二醇，以及-70％(重量)的水。使印花布充分干燥，并在102℃的饱和蒸汽中固色8分钟，冷漂洗，沸水清洗，再漂洗，并干燥。得到具有良好耐洗牢度的蓝色印花布。
实施例8a)丝光处理后的棉缎纹织物用含有30g/l碳酸钠和50g/l脲的液体轧染(液体轧液率70％)，并干燥。
b)用水性墨，使用按需滴加喷墨头(喷泡)对根据步骤a)预处理后的棉缎纹织物印花，所述墨含有-15％(重量)的具有如下化学式的活性染料，
-15％(重量)的1，2-丙二醇，以及-70％(重量)的水。使印花布充分干燥，并在102℃的饱和蒸汽中固色8分钟，冷漂洗，沸水清洗，再漂洗，并干燥。得到具有良好耐洗牢度的着绿松石色的印花布。
实施例9a)丝光处理后的棉缎纹织物用含有30g/l碳酸钠的液体轧染(液体轧液率70％)，并干燥。
b)用水性墨，使用按需滴加喷墨头(喷泡)对根据步骤a)预处理后的棉缎纹织物印花，所述墨含有-15％(重量)的具有如下化学式的活性染料，
-15％(重量)的1，2-丙二醇，以及-70％(重量)的水。使印花布充分干燥，并在102℃的饱和蒸汽中固色8分钟，冷漂洗，沸水清洗，再漂洗，并干燥。得到具有良好耐洗牢度的黑色印花布。
实施例10a)丝光处理后的棉缎纹织物用含有30g/l碳酸钠和50g/l脲的液体轧染(液体轧液率70％)，并干燥。
b)用水性墨，使用按需滴加喷墨头(喷泡)对根据步骤a)预处理后的棉缎纹织物印花，所述墨含有-15％(重量)的、重量比为1∶1的化学式为(109)的活性染料与具有如下化学式的活性染料的混合物，
-15％(重量)的1，2-丙二醇，以及-70％(重量)的水。使印花布充分干燥，并在102℃的饱和蒸汽中固色8分钟，冷漂洗，沸水清洗，再漂洗，并干燥。得到具有良好耐洗牢度的黑色印花布。
实施例11至19按照实施例2至10任何一个所述的方法，所不同的是用15％(重量)的N-甲基-2-吡咯烷酮代替15％(重量)的1，2-丙二醇，得到具有良好耐洗牢度的类似印花布。
实施例20a)丝光处理后的棉缎纹织物用含有30g/l碳酸钠的液体轧染(液体轧液率70％)，并干燥。
b)用水性墨，使用按需滴加压力喷墨头对根据步骤a)预处理后的棉缎纹织物印花，所述墨含有-15％(重量)的化学式(101)的活性染料，-15％(重量)的1，2-丙二醇，-0.3％(重量)的羟乙基纤维素，以及-69.7％(重量)的水。使印花布充分干燥，并在102℃的饱和蒸汽中固色8分钟，冷漂洗，沸水清洗，再漂洗，并干燥。得到具有良好耐洗牢度的黄色印花布。
实施例21a)丝光处理后的棉缎纹织物用含有30g/l碳酸钠和50g/l脲的液体轧染(液体轧液率70％)，并干燥。
b)用水性墨，使用连续流动喷墨头对根据步骤a)预处理后的棉缎纹织物印花，所述墨含有-15％(重量)的化学式(102)的活性染料，-0.3％(重量)的羟乙基纤维素，以及-84.7％(重量)的水。使印花布充分干燥，并在102℃的饱和蒸汽中固色8分钟，冷漂洗，沸水清洗，再漂洗，并干燥。得到具有良好耐洗牢度的红色印花布。
实施例22a)苛化处理后的机织粘胶织物用含有30g/l碳酸钠和100g/l脲的液体轧染(液体轧液率70％)，并干燥。
b)用水性墨，使用连续流动喷墨头对根据步骤a)预处理后的苛化处理后的机织粘胶织物印花，所述墨含有-15％(重量)的化学式(103)的活性染料，-0.3％(重量)的羟乙基纤维素，以及-84.7％(重量)的水。使印花布充分干燥，并在102℃的饱和蒸汽中固色8分钟，冷漂洗，沸水清洗，再漂洗，并干燥。得到具有良好耐洗牢度的橙色印花布。
实施例23a)苛化处理后的机织粘胶织物用含有30g/l碳酸钠和150g/l脲的液体轧染(液体轧液率70％)，并干燥。
b)用水性墨，使用连续流动喷墨头对根据步骤a)预处理后的苛化处理的机织粘胶织物印花，所述墨含有-15％(重量)的化学式(104)的活性染料，-0.3％(重量)的羟乙基纤维素，以及-84.7％(重量)的水。使印花布充分干燥，并在102℃的饱和蒸汽中固色8分钟，冷漂洗，沸水清洗，再漂洗，并干燥。得到具有良好耐洗牢度的黄色印花布。
实施例24a)丝光处理后的棉缎纹织物用含有30g/l碳酸钠的液体轧染(液体轧液率70％)，并干燥。
b)用水性墨，使用连续流动的喷墨头对根据步骤a)预处理后的棉缎纹织物印花，所述墨含有-15％(重量)的化学式(105)的活性染料，-0.3％(重量)的羟乙基纤维素，以及-84.7％(重量)的水。使印花布充分干燥，并在102℃的饱和蒸汽中固色8分钟，冷漂洗，沸水清洗，再漂洗，并干燥。得到具有良好耐洗牢度的红色印花布。
实施例25a)丝光处理后的棉缎纹织物用含有30g/l碳酸钠和50g/l脲的液体轧染(液体轧液率70％)，并干燥。
b)用水性墨，使用连续流动的喷墨头对根据步骤a)预处理后的棉缎纹织物印花，所述墨含有-15％(重量)的化学式(106)的活性染料，-0.3％(重量)的羟乙基纤维素，以及-84.7％(重量)的水。使印花布充分干燥，并在102℃的饱和蒸汽中固色8分钟，冷漂洗，沸水清洗，再漂洗，并干燥。得到具有良好耐洗牢度的蓝色印花布。
实施例26a)丝光处理后的棉缎纹织物用含有30g/l碳酸钠和50g/l脲的液体轧染(液体轧液率70％)，并干燥。
b)用水性墨，使用连续流动的喷墨头对根据步骤a)预处理后的棉缎纹织物印花，所述墨含有-15％(重量)的化学式(107)的活性染料，-0.3％(重量)的羟乙基纤维素，以及-84.7％(重量)的水。使印花布充分干燥，并在102℃的饱和蒸汽中固色8分钟，冷漂洗，沸水清洗，再漂洗，并干燥。得到具有良好耐洗牢度的蓝色印花布。
实施例27a)丝光处理后的棉缎纹织物用含有30g/l碳酸钠和50g/l脲的液体轧染(液体轧液率70％)，并干燥。
b)用水性墨，使用连续流动的喷墨头对根据步骤a)预处理后的棉缎纹织物印花，所述墨含有-15％(重量)的化学式(108)的活性染料，-0.3％(重量)的羟乙基纤维素，以及-84.7％(重量)的水。使印花布充分干燥，并在102℃的饱和蒸汽中固色8分钟，冷漂洗，沸水清洗，再漂洗，并干燥。得到具有良好耐洗牢度的着绿松石色的印花布。
实施例28a)丝光处理后的棉缎纹织物用含有30g/l碳酸钠的液体轧染(液体轧液率70％)，并干燥。
b)用水性墨，使用连续流动的喷墨头对根据步骤a)预处理后的棉缎纹织物印花，所述墨含有-15％(重量)的化学式(109)的活性染料，-0.3％(重量)的羟乙基纤维素，以及-84.7％(重量)的水。使印花布充分干燥，并在102℃的饱和蒸汽中固色8分钟，冷漂洗，沸水清洗，再漂洗，并干燥。得到具有良好耐洗牢度的黑色印花布。
实施例29a)丝光处理后的棉缎纹织物用含有30g/l碳酸钠和50g/l脲的液体轧染(液体轧液率70％)，并干燥。
b)用水性墨，使用连续流动的喷墨头对根据步骤a)预处理后的棉缎纹织物印花，所述墨含有-15％(重量)的、重量比为1∶1的化学式(109)和化学式(110)的活性染料的混合物，-0.3％(重量)的羟乙基纤维素，以及-84.7％(重量)的水。使印花布充分干燥，并在102℃的饱和蒸汽中固色8分钟，冷漂洗，沸水清洗，再漂洗，并干燥。得到具有良好耐洗牢度的黑色印花布。
实施例30至38按照实施例21至29任何一个所述的方法，但所使用的墨另外含有15％(重量)的N-甲基-2-吡咯烷酮和相应减少量的水代替所述量的水，并使用按需滴加压力喷墨头进行印花，得到具有良好耐洗牢度的类似印花布。
实施例39至47按照实施例21至29任何一个所述的方法，但所使用的墨另外含有15％(重量)的1，2-丙二醇和相应减少量的水代替所述量的水，并使用按需滴加压力喷墨头进行印花，得到具有良好耐洗牢度的类似印花布。
实施例48至57按照实施例21所述的方法，但使用下表1的墨中的一种代替实施例21所述墨，同样也得到具有良好耐洗牢度的印花布。表1实施例 墨的成分48 -10％(重量)的化学式(101)的活性染料-0.3％(重量)的藻酸钠-89.7％(重量)的水49 -20％(重量)的化学式(102)的活性染料-0.3％(重量)的藻酸钠-79.7％(重量)的水50 -15％(重量)的化学式(103)的活性染料-0.3％(重量)的藻酸钠-84.7％(重量)的水51 -15％(重量)的化学式(104)的活性染料-0.3％(重量)的藻酸钠-84.7％(重量)的水52 -15％(重量)的化学式(105)的活性染料-0.3％(重量)的藻酸钠-84.7％(重量)的水53 -15％(重量)的化学式(106)的活性染料-0.3％(重量)的藻酸钠-84.7％(重量)的水54 -15％(重量)的化学式(107)的活性染料-0.3％(重量)的藻酸钠-84.7％(重量)的水55 -15％(重量)的化学式(108)的活性染料-0.3％(重量)的藻酸钠-84.7％(重量)的水56 -15％(重量)的化学式(109)的活性染料-0.3％(重量)的藻酸钠-84.7％(重量)的水57 -15％(重量)的、重量比为1∶1的化学式(109)和(110)的活性染料的混合物-0.3％(重量)的藻酸钠-84.7％(重量)的水实施例58至75按照实施例20所述的方法，但使用下表2的墨中的一种代替实施例20所述墨，同样也得到具有良好耐洗牢度的印花布。表2实施例 墨的成分58 -15％(重量)的化学式(102)的活性染料-15％(重量)的1，2-丙二醇-0.3％(重量)的藻酸钠-69.7％(重量)的水59 -15％(重量)的化学式(103)的活性染料-15％(重量)的1，2-丙二醇-0.3％(重量)的藻酸钠-69.7％(重量)的水60 -15％(重量)的化学式(104)的活性染料-15％(重量)的1，2-丙二醇-0.3％(重量)的藻酸钠-69.7％(重量)的水61 -15％(重量)的化学式(105)的活性染料-15％(重量)的1，2-丙二醇-0.3％(重量)的藻酸钠-69.7％(重量)的水62 -15％(重量)的化学式(106)的活性染料-15％(重量)的1，2-丙二醇-0.3％(重量)的藻酸钠-69.7％(重量)的水63 -15％(重量)的化学式(107)的活性染料-15％(重量)的1，2-丙二醇-0.3％(重量)的藻酸钠-69.7％(重量)的水64 -15％(重量)的化学式(108)的活性染料-15％(重量)的1，2-丙二醇-0.3％(重量)的藻酸钠
-69.7％(重量)的水65-15％(重量)的化学式(109)的活性染料-15％(重量)的1，2-丙二醇-0.3％(重量)的藻酸钠-69.7％(重量)的水66-15％(重量)的、重量比为1∶1的化学式(109)和(110)的活性染料的混合物-15％(重量)的1，2-丙二醇-0.3％(重量)的藻酸钠-69.7％(重量)的水67-15％(重量)的化学式(102)的活性染料-15％(重量)的N-甲基-2-吡咯烷酮-0.3％(重量)的藻酸钠-69.7％(重量)的水68-15％(重量)的化学式(103)的活性染料-15％(重量)的N-甲基-2-吡咯烷酮-0.3％(重量)的藻酸钠-69.7％(重量)的水69-15％(重量)的化学式(104)的活性染料-15％(重量)的N-甲基-2-吡咯烷酮-0.3％(重量)的藻酸钠-69.7％(重量)的水70-15％(重量)的化学式(105)的活性染料-15％(重量)的N-甲基-2-吡咯烷酮-0.3％(重量)的藻酸钠-69.7％(重量)的水71-15％(重量)的化学式(106)的活性染料-15％(重量)的N-甲基-2-吡咯烷酮-0.3％(重量)的藻酸钠-69.7％(重量)的水72-15％(重量)的化学式(107)的活性染料-15％(重量)的N-甲基-2-吡咯烷酮-0.3％(重量)的藻酸钠-69.7％(重量)的水73-15％(重量)的化学式(108)的活性染料-15％(重量)的N-甲基-2-吡咯烷酮-0.3％(重量)的藻酸钠-69.7％(重量)的水74-15％(重量)的化学式(109)的活性染料-15％(重量)的N-甲基-2-吡咯烷酮-0.3％(重量)的藻酸钠-69.7％(重量)的水75-15％(重量)的、重量比为1∶1的化学式(109)和(110)的活性染料以的混合物-15％(重量)的N-甲基-2-吡咯烷酮-0.3％(重量)的藻酸钠-69.7％(重量)的水实施例76至84按照实施例6至9以及25至29任何一个所述的方法，但所使用的墨另外含有0.5％(重量)硼砂和相应减少量的水代替所述量的水，得到具有良好耐洗牢度的类似印花布。
实施例85至100按照实施例10、53至57、62至66以及71至75任何一个所述的方法，但所使用的墨另外含有0.5％(重量)柠檬酸钠和相应减少量的水代替所述量的水，得到具有良好耐洗牢度的类似印花布。
权利要求
1.根据喷墨印花法对纺织纤维材料进行印花的方法，其中用水性墨对纤维材料进行印花，该水性墨含有a)至少一种具有如下化学式的活性染料
1∶2Cr配合物
其中CuPhC是铜酞菁基团，以及b)1，2-丙二醇、N-甲基-2-吡咯烷酮、藻酸盐或水溶性非离子纤维素醚，但是须满足这样的条件，即当所使用的墨含有化学式(1a)的活性染料时，该染料必须与N-甲基-2-吡咯烷酮、藻酸盐或水溶性非离子纤维素醚一起存在于墨中。
2.权利要求1的方法，其中所使用的墨含有至少一种通式(1a)-(1h)的活性染料。
3.权利要求1或2的方法，其中所使用的墨含有至少一种通式(1a)-(1g)的活性染料。
4.权利要求1至3中任何一项所述的方法，其中所使用的墨含有至少一种通式(1b)-(1g)的活性染料。
5.权利要求1至4中任何一项所述的方法，其中所使用的墨含有5-30％(重量)的1，2-丙二醇。
6.权利要求1至4中任何一项所述的方法，其中所使用的墨含有5-30％(重量)的N-甲基-2-吡咯烷酮。
7.权利要求1至4中任何一项所述的方法，其中所使用的墨含有0.01-2％(重量)的藻酸盐。
8.权利要求1至4中任何一项所述的方法，其中所使用的墨含有0.01-2％(重量)的水溶性非离子纤维素醚。
9.权利要求1至8中任何一项所述的方法，其中所使用的墨含有5-30％(重量)的1，2-丙二醇或N-甲基-2-吡咯烷酮，以及0.01-2％(重量)的藻酸盐或水溶性非离子纤维素醚。
10.权利要求1至9中任何一项所述的方法，其中所使用的墨中化学式为(1a)-(1j)的活性染料的总含量为5-30％(重量)。
11.权利要求1至10中任何一项所述的方法，其中所用墨的粘度为1-40mPa·s，尤其是1-10mPa·s。
12.权利要求1至11中任何一项所述的方法，其中所使用的墨含有缓冲物质。
13.权利要求1至12中任何一项所述的方法，其中是对纤维素纤维材料、尤其是棉或粘胶纤维进行印花。
14.一种用于喷墨印花法的水性印花墨，含有a)5-35％(重量)的至少一种根据权利要求1的化学式为(1a)-(1j)的活性染料，以及b)0.01-2％(重量)的藻酸盐。
15.一种用于喷墨印花法的水性印花墨，含有a)5-35％(重量)的至少一种根据权利要求1的化学式为(1A)-(1j)的活性染料，以及b)0.01-2％(重量)的藻酸盐或水溶性非离子纤维素醚，以及c)5-30％(重量)的1，2-丙二醇或N-甲基-2-吡咯烷酮。
全文摘要
一种根据喷墨印花法对纺织纤维材料进行印花的方法,其中用水性墨对纤维材料进行印花,水性墨含有:a)至少一种权利要求1所定义的化学式为(1a)－(1i)的活性染料,以及b)1,2－丙二醇、N－甲基－2－吡咯烷酮、藻酸盐或水溶性非离子纤维素醚。该方法尤其适合于对纤维素纤维材料进行印花。所获得的印花布具有良好的坚牢度性能,同时具有高的给色量。
文档编号D06P1/50GK1202550SQ98103229
公开日1998年12月23日 申请日期1998年6月16日 优先权日1997年6月17日
发明者M·梅德勒, R·拉克洛依科斯, P·夏伯利 申请人:希巴特殊化学控股公司