专利名称：洗衣机洗涤装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及洗衣机，特别是一种洗衣机洗涤装置。
现有技术中洗衣机按洗涤方式或结构原理分为搅拌式洗衣机、滚筒式洗衣机和波轮式洗衣机，这三种洗衣机的特点是滚筒式洗衣机由卧轴、内筒凸筋作原动力，带动衣服正反向转动，举起衣服摔打，需用热水才能洗净衣物，耗电量大，损衣率低，若用冷水洗衣，洗净度低。搅拌式洗衣机由立轴、搅拌叶作原动力，带动衣服正反向摆动(小于270°)，互相摩擦，洗净度和损衣率等性能取中。波轮式洗衣机由波轮作原动力，带动衣服正反向转动(大于360°)，由于相互搓揉力较大，湿衣服正压在高速旋转的波轮上，故洗净度和损衣率较高，洗涤均匀性较差，缠绕率也较大。
本发明的目的在于提供一种将洗衣摩擦力转变为搓揉力，并增加搓揉面，以此提高洗净度，降低损衣率，改善均匀性，增大洗涤容量，节水节电省时的洗涤装置本发明的构成由空芯立轴、洗涤罐和洗涤盘组成，空芯立轴(5)是圆筒形，在外圆柱上缠绕三角形螺旋翼(9)，圆筒上有出水孔(7)，空芯立轴的上端圆筒内由轴承组件(8)安装风水管(6)，圆筒形洗涤罐(3)安装在空芯立轴(5)上，在洗涤罐(3)内有与洗涤罐内壁和空芯立轴连接的多个洗涤盘(10)，在洗涤盘的上方有凸筋(13)和水、气孔(15)，下方有螺旋翼(12)，在洗涤罐的内圆上有凸筋(2)和泄水孔(1)，洗涤盘(10)与空芯立轴(5)之间是圆环形水、气分配环(4)，分别与出水孔(7)和气室(16)连通。洗涤罐(3)内圆上的凸筋(2)是三角形，由上下段的竖凸筋和中间段的斜凸筋组成，并与洗涤盘上方的凸筋(13)圆滑连接，三角形凸筋(2)内空是空心气室(14)，凸筋之间的凹槽内均布泄水孔(1)。洗涤盘(10)上的凸筋(13)是三角形，由圆心向圆周方向辐射，三角形凸筋内空是空心气室(16)，在部份三角形凸筋的斜面上有水、气孔(15)，与气室(16)连通。在每个洗涤盘(10)上方的洗涤罐壁上有活动门(11)。
与现有技术比较，本发明由于采用多层洗涤盘的形式，所以增加了有效洗涤面积，减小浴比，提高了洗涤容量，节水、节电、省时，特别是在喷淋洗涤、喷淋漂洗程序中尤其显著。洗涤罐是瘦高形状，改变了现有洗衣机洗涤桶的低矮形状，有效利用空间，减少占地面积。每层洗涤盘凸筋的形状、大小有差别，搓揉的力度也就有强有弱，合理实现了不同织物，不同污垢程度衣物的同机洗涤。利用洗涤罐内壁和洗涤盘上的三角形凸筋可达到人工搓洗的效果。由于本装置结构上的特点，极易实现气泡、喷水洗涤和洗涤、脱水、烘干一体化。
附
图1是本发明结构示意图；附图2是附图1的B-B剖视图；附图3是附图1的C-C剖视图。
具体实施例方式如附图1、附图2、附图3所示，空芯立轴(5)是圆筒形，在外圆上缠绕螺旋翼(9)，在圆筒壁上有出水孔(7)，在空芯立轴的上端内圆上由轴承组件(8)安装风水管(6)，在空芯立轴(5)上安装圆筒形洗涤罐(3)，在洗涤罐(3)内有与洗涤罐内壁和空芯立轴(5)连接的多层洗涤盘(10)，在洗涤盘(10)的上方有高低不同的三角形空心凸筋(13)，在部份凸筋的斜面上有水、气孔(15)，下方有螺旋翼(12)，在洗涤罐的内圆上有上下竖向和中间斜向的三角形空心凸筋(2)，在凸筋(2)之间的凹槽内有泄水孔(1)，洗涤盘(10)与空芯立轴(5)之间是圆环形水、气分配环(4)，分别与空芯立轴(5)上的出水孔(7)和凸筋(13)上的气室(16)和水、气孔(15)连通。
本发明是利用洗涤罐(3)、洗涤盘(10)和空芯立轴(5)作为洗衣机的洗涤、漂洗、脱水、烘干装置。
其洗涤方式分为A、B两种工作状态A摇摆洗涤、漂洗。洗涤液经空芯立轴(5)，立轴出水孔(7)，水、气分配环(4)，洗涤盘面凸筋气室(16)，水、气孔(15)喷入洗涤罐(3)，浸投衣物(喷淋洗涤时喷湿衣物即可)。洗涤罐(3)在电机驱动下，围绕罐心作来回不间断连续的机械摆动动作，其摆幅、摆频、摆时设定在小于90°，小于1秒，30～60秒/周期范围内(可调节)。分层水平固定在罐内的洗涤盘(10)将洗涤罐分割成多个洗涤工作室(17)，装于各个室内的衣物在水压和自身重力下贴附于盘面和罐壁，在摇摆工作状态下，盘面和罐壁凸筋带动衣物作水平摇摆运动时的速度差，形成相对的摩擦面和摩擦力。因盘面、罐壁由搓衣板状凸筋组成，摩擦面和摩擦力表现为对衣物的搓揉作用面和搓揉作用力。衣物与凸筋之间，衣物与衣物之间受到均匀、适度的搓揉、挤压、摩擦作用，使衣物产生变形、弯曲、折扭，不断将污垢排出，完成洗涤过程。B旋转翻衣。在每一个摇摆洗涤、漂洗周期(30秒～60秒)完成即插入一个旋转翻衣程序，时间约10秒。此时电机驱动洗涤罐(3)作正向旋转，转速小于120转/分(可调节)，利用罐壁斜向凸筋(2)产生的上升水流，上层洗涤盘底面反螺旋翼(12)产生的向心水流，空芯立轴螺旋翼(9)产生的下引水流，和洗涤盘面放射状凸筋(13)产生的离心水流，共同形成心状回转水流，使衣物随水流飘移翻转，(此时衣物受到罐壁挤压、摩擦)，为下一个摇摆洗涤周期提供了新的搓揉面，完成旋转翻衣过程。如采用节水程序喷淋洗涤、漂洗时，旋转翻衣过程表现为利用旋转时的离心力作用，将盘面衣物摔向罐壁，尔后进入下一摇摆洗涤周期，罐壁的衣物在向心倾斜的盘面、洗涤水、和摇摆力的交互作用下，随摇摆逐渐向盘面舒展，完成翻衣过程。
脱水程序。电机驱动洗涤罐(3)作正向高速旋转，离心脱水。
烘干程序。加热后的热风经水、风换向阀，空芯立轴(5)，立轴出水孔(7)，水、气分配环(4)，洗涤盘面凸筋气室(16)和凸筋斜面水、气孔(15)吹向接触衣物。罐内湿气经外筒溢气孔通过管道排出机外。此时，电机驱动洗涤罐(3)作弱摇摆洗涤、旋转翻衣工作状态，疏松、翻转盘面衣物，直至衣物烘干。
权利要求
1.一种洗衣机洗涤装置，由空芯立轴、洗涤罐和洗涤盘组成，其特征在于空芯立轴(5)是圆筒形，在外圆柱上缠绕三角形螺旋翼(9)，圆筒上有出水孔(7)，空芯立轴的上端圆筒内由轴承组件(8)安装风水管(6)，圆筒形洗涤罐(3)安装在空芯立轴(5)上，在洗涤罐(3)内有与洗涤罐内壁和空芯立轴连接的多个洗涤盘(10)，在洗涤盘的上方有凸筋(13)和水、气孔(15)，下方有螺旋翼(12)，在洗涤罐的内圆上有凸筋(2)和泄水孔(1)，洗涤盘(10)与空芯立轴(5)之间是圆环形水、气分配环(4)，分别与出水孔(7)和气室(16)连通。
2.根据权利要求1所述的洗衣机洗涤装置，其特征在于洗涤罐(3)内圆上的凸筋(2)是三角形，由上下段的竖凸筋和中间段的斜凸筋组成，并与洗涤盘上方的凸筋(13)圆滑连接，三角形凸筋(2)内空是空心气室(14)，凸筋之间的凹槽内均布泄水孔(1)。
3.根据权利要求1所述的洗衣机洗涤装置，其特征在于洗涤盘(10)上的凸筋(13)是三角形，由圆心向圆周方向辐射，三角形凸筋内空是空心气室(16)，在部份三角形凸筋的斜面上有水、气孔(15)，与气室(16)连通。
4.根据权利要求1所述的洗衣机洗涤装置，其特征在于在每个洗涤盘(10)上方的洗涤罐壁上有活动门(11)。
全文摘要
一种洗衣机洗涤装置,由空芯立轴、洗涤罐、洗涤盘组成,在空芯立轴(5)上缠绕螺旋翼(9),圆筒上有出水孔(7),上端有风水管(6),洗涤罐(3)安装在空芯立轴上,在洗涤罐内有多层洗涤盘(10),在洗涤盘的上方有空心凸筋(13)和水、气孔(15),下方有螺旋翼(12),在洗涤罐的内圆上有空心凸筋(2)和泄水孔(1),洗涤盘与空芯立轴之间有水、气分配环(4),分别与出水孔(7)和气室(16)连通,本装置利用凸筋搓揉洗衣,洗净度高,洗涤容量大,节时、节电,适用于家庭和宾馆。
文档编号D06F21/14GK1224088SQ9811183
公开日1999年7月28日 申请日期1998年1月21日 优先权日1998年1月21日
发明者王建国 申请人:王建国